Tegning af kedler på fast brændsel med egne hænder

Montering

Artiklen beskriver, hvordan man tegner en kedel med langsom og super lang brænding ved hjælp af tegningerne. Processen synes kun ved første øjekast at være vanskelig og uoprettelig, men efter instruktionerne fra artiklen kan du ikke gøre det værre end herrene. Det vigtigste er at se videoen omhyggeligt.

Tegning af en simpel kedel til langvarig forbrænding

Dette design af den faste brænderkedel er ret simpel. Varmeveksleren kan være lavet af stålplade i form af en "vandjakke". For at maksimere effektiviteten af varmeoverførslen og øge kontaktfladen med flammer og varme gasser, giver dets design tilstedeværelsen af to reflektorer (fremspring indad).

Tegning af en simpel faststofkedel

I denne konstruktion er varmeveksleren en kombination af en "vandkappe" omkring forbrændingskammeret og et yderligere slidslignende register af metalplade i den øvre del deraf.

Skematisk tegning af en kedel med en spjæld-type varmeveksler

1 - skorsten; 2 - vand jakke; 3-slidset varmeveksler; 4 - indlæsningsdør 5 - brænde 6 - bunddør til tænding og rengøring; 7 - brandstænger; 8 - døren til regulering af lufttilførslen og rengøring af askeskålen.

I disse tilfælde suppleres "vandkappen" med varmevekslingsregistre fra rørene i forbrændingskammerets øverste del. Desuden er sådanne enheder designet til at forberede mad til dem. Mulighed 4 mere strøm og med en topdør.

Fig. 3 Faste kedler med ekstra registre og kogeplade

1 - ildkasse 2 - register af rør 5 - returrør; 6 - tilførselsrør 7 - øvre indlæsningsdør 8-dørs dør til tændings- og lufttilførsel; 9 - indlæsningsdør 10 - skorsten; 13 - rist 14,15,16 - reflektorer; 17 - spjæld; 19 - vandjakke; 20 - askeskål; 21 - madlavning.

Kedel med øvre forbrænding

Denne enhed adskiller sig fra de foregående - for det første (cirkulært tværsnit og det kan være fremstillet af rør af forskellige diametre) formen, og for det andet en fremgangsmåde til brændende brændstof i det (det brændes deri fra top til bund). For at tilvejebringe en sådan forbrændingsproces er det nødvendigt at sikre luftforsyningen ovenfra direkte til brændingsstedet. Denne funktion udføres her med et lufttilførsels teleskoprør, der stiger, når brændstoffet er lastet og falder ned efter brændstoffets tænding. Med sin gradvise forbrænding falder røret under dets vægt ned. I den nederste del af røret for at sikre ensartet lufttilførsel er en "pandekage" med knive svejset.

For at sikre bedre betingelser for brændstofforbrænding i den øvre del er der et luftvarmekammer. Luftforsyningen og dermed brændhastigheden reguleres af en portventil ved indgangen til dette kammer ovenfra. Varmeveksleren er lavet i form af en "vandjakke" omkring forbrændingskammeret.

1 - ydervæg (rør); 2 - indre væg 3 - vand jakke; 4 - skorsten; 5 - teleskopisk lufttilførselsrør; 6 - Luftfordeler (metal "pandekage" med ribber 7 - luft forvarmningskammer, 8 - luftlederør 9 - tilførselsrøret med opvarmet vand, 10 - luftventil, 11 - påfyldningslågen, 12 - døren for rengøring; 13 - et rør med vand fra systemet (retur), 14 - et kabel, der styrer spjældet.

Kedel med pyrolyseforbrænding af fast brændsel

Forskellen ved dette design er, at det faste brændsel ikke brændes i det som i den konventionelle, og manglen på tilførsel af primær luft, "destilleret" i træet (pyrolyse) gas, der brændes i efterbrænderkammeret på et særligt fodring sekundær luft ind i den. En sådan tonehøjde kan enten være naturlig eller tvunget.

Skematisk tegning af en af varianterne af kedlen

1 - regulator med temperaturføler; 3 - brænde 4 - nedre dør; 5 - gitter; 6 - luftluft til primærluftforsyning 7 - askeskål; 8 - rist 10 - rengøring; 11 - afløb; 12-shell termisk isolering; 13 - retur (tilførsel af kølevæske fra systemet); 14 - injektor; 15 - levering af sekundær luft 16 - spjældrør; 17 - rør med opvarmet vand; 18 - dæmper 21 - indlæsningsdør 22 - efterbrænder.

Kedler af min type

Som nævnt er funktionen af sådanne kedler tilstedeværelsen af to kamre: et stort lodret opladningskammer (aksel) og et kammer med en varmeveksler. Brændstoffet antændes nedenunder i det første kammer, og flammen passerer gennem hullet ind i det andet, hvor det giver sin energi til varmebæreren gennem varmeveksleren.

Sådanne kedler kan være som ved konventionel forbrænding af brændstof og med pyrolyse. I det første tilfælde leveres al nødvendig luft gennem den nedre dør, og forbrændingsprodukterne, der passerer gennem varmeveksleren, fjernes til skorstenen. I det andet tilfælde leveres en begrænset mængde primærluft til brændingsstedet, hvor træet brændes med udviklingen af pyrolysegas. Desuden er sådanne strukturer udstyret med et yderligere efterbrændingskammer, hvor sekundærluft tilføres og gas forbrændes. I den øvre del af varmevekslingskammeret er der en ventil, som løsnes under tændingen og tillader røggasserne at gå direkte ud i skorstenen.

Tegningsdiagram af en minedriftskedel med et forbrændingskammer

1 - primær luftindtagsklaff; 2-dørs dør til tænding og rengøring; 3 - gitter; 4 - brænde; 5 - indlæsningsdør (kan placeres ovenpå); 12 - rør med opvarmet vand (foder); 13 - startflappe 14 - skorstensdæmper 15 - varmeveksler 16 - levering af sekundær luft 17 - efterbrænder 18 - returstrøm; 19 - dræning; 20 - rengøring; 21 - dæmper 22 - rist 25 - askeskål.

Super-lang brændende kedel med fast brændstof med egne hænder

Den hjemmelavede varmeovn har dette design:

Ovnen er en "boks" med en dybde på 460 mm, en bredde på 360 mm og en højde på 750 mm med et samlet volumen på 112 liter. Volumen af brændstofbelastning til et sådant forbrændingskammer er 83 liter (hele ovnens volumen kan ikke fyldes), hvilket gør det muligt for kedlen at udvikle effekt op til 22-24 kW.
Ovnenes bund - grillen fra hjørnet, som stables brænde (gennem det ind i kammeret modtager luft).
Under risten skal der være et rum med en højde på 150 mm til opsamling af aske.
En 50 liters varmeveksler er hovedsagelig placeret over ovnen, men den nederste del dækker den fra 3 sider i form af en vandjakke 20 mm tykk.
Det vertikale røgrør og de horisontale røggange forbundet med ovnen er placeret inde i varmeveksleren.
Ovnen og askepanden lukkes med hermetiske døre, og luftindtaget udføres gennem et rør, hvor en ventilator og en tyngdekraftspjæld installeres. Så snart ventilatoren slukker, falder spjældet under sin egen vægt og lukker helt luftindtaget helt. Så snart temperaturføleren registrerer en dråbe i kølevæsketemperaturen til et brugerdefineret niveau, tændes regulatoren for blæseren, luftstrømmen åbner klappen og en brand tændes i ildkassen. Den periodiske "afbrydelse" af kedlen i kombination med det øgede volumen af ovnen tillader forlængelse af arbejdet på en brændstofladning op til 10-12 timer på brænde og op til 24 timer på kul. Automatiseringen af det polske firma KG Elektronik viste sig at være meget godt: Regulatoren med temperatursensor er model SP-05, ventilatoren er model DP-02.

fastbrændt super-brændende kedel

Ovnen og varmeveksleren er pakket i basaltuld (termisk isolering) og anbragt i skallen.

Processen med at lave en kedel med egne hænder.

Det første skridt er at forberede alle de nødvendige emner:

Stålplader med en tykkelse på 4 - 5 mm til fremstilling af brandkasse. Godt egnede varmeresistente legerede stålkvaliteter 12H1MF eller 12KhM (med additiver af chrom og molybden), men det skal koge under argonatmosfære, så brug for professionel svejser tjenester. Hvis du beslutter at gøre ovnen i bygningsstål (uden legeringselementer) anvendes kulstoffattig kvalitet, såsom stål 20, da den høje kul fra de ekstremt høje temperaturer kan miste duktilitet (hærdningseffekten forekommer).
Tyndt stålplade med en tykkelse på 0,3 - 0,5 mm, malet med en polymersammensætning (dekorativ hud).
4 mm strukturelle stålplader til indkapslingen.
Rør DN50 (varme rør inde i varmeveksleren og tilslutninger til varmesystemet).
Rør DN150 (tilslutning til flueforbindelse).
Rør rektangulær 60x40 (luftindtag).
Stålstrimmel 20x3 mm.
Basalt bomuldsuldtykkelse på 20 mm (tæthed - 100 kg / kubikmeter).
Asbestkabel til tætning af åbninger.
Håndtag til døre til fabrikation af fabrikker.

Svejsning af dele skal udføres med elektroder МР-3і eller АНО-21.

Varmeveksler til fastbrændselspedal med egne hænder

For det første er en ovn bygget af to sider, en bag og en topvæg. Sømme mellem væggene er lavet med fuld penetration (de skal være lufttæt). Bunden til ovnen fra 3 sider vandret svejset stålstrimmel 20x3 mm, som vil fungere som bunden af vandjakken.

Endvidere side- og bagvægge brændkammeret skal svejse endeflader på tilfældige korte længder af rør med lille diameter - den såkaldte clip, som vil give strukturel stivhed af varmeveksleren.

Nu til båndbunden kan du svejses varmevekslerens ydre vægge med præfabrikerede huller til klip. Klipsens længde skal være sådan, at de stikker lidt ud fra ydervæggene, som de skal svejses med en forseglet søm.

I for- og bagvægge af varmeveksleren, over ovnen, skæres koaksiale huller ud, i hvilke varmeledningerne svejses.

Det forbliver at svejses til varmevekslerforbindelserne for tilslutning til varmekredskonturen.

Kedelsamling

Enheden skal samles i følgende rækkefølge:

Først skal du gøre kroppen og tage korte sømme til dens nederste sidevægge og rammeåbninger. Den nedre ramme af askebægeråbningen er bunden af selve skroget.
Fra indersiden svejses hjørnerne til legemet, hvorpå ovnens ristepanne vil blive lagt.
Nu skal vi svejse selve ristet. Hjørner, hvoraf den er sammensat, er det nødvendigt at svejse den ydre hældende nedad, så luften indkommende nedefra ensartet fordelt to skrå flader af hver konsol.
Ved siden af de hjørner, hvorpå risten er lagt, svejses en ovn med en varmeveksler.
Ovnenes og askens døre er skåret af et stålplade. Fra indersiden er de indrammet af en stålstrimmel i to rækker, mellem hvilke du skal lægge asbestslangen.

Endvidere svejses et røgudløbsrør og en luftkanal med en flange for at installere ventilatoren. Kanalen indsættes i kedlen gennem et hul midt på bagvæggen lige under risten.

Nu skal vi svejses til kedlens krop, tællerens dele af dørhængslerne og adskillige beslag med en bredde på 20 mm, hvorpå kappen fastgøres.

Varmeveksleren skal lægges på tre sider og på toppen med basalt bomuldsuld, som trækkes sammen af en ledning.

Skruer fastgøres til beslagene ved hjælp af skruer.

En automatisk styring er installeret oven på varmegeneratoren, og en ventilator skrues på kanalflangen.

Temperaturføleren skal placeres under basaltbomuldsulden, således at den kommer i kontakt med varmevekslerens bagvæg.

Hvis det ønskes, kan kedlen udstyres med et andet kredsløb, der gør det muligt at bruge det som vandvarmer.

Konturen ser ud som et kobberrør med en diameter på ca. 12 mm, og en længde på 10 m sår rundt om varmerøret inde i varmeveksleren og ledes ud gennem bagvæggen.

Kedelbrændstof: principper for udstyr, valg, fremstilling og installation

"Kedlen er i virkeligheden en komfur i en tønde vand"... og en sådan effektivitets effektivitet vil i bedste fald være 10% eller endog 3-5%. Åh nej, og fastbrændselspanden bager ikke overhovedet, og en solidbrændselsovn er ikke en varmtvandskedel. Faktum er, at forbrændingen af faste brændstoffer, i modsætning til gas eller brændbare væsker, nødvendigvis strækkes i rum og tid. Gas eller olie kan helt brændes omgående i et lille hul fra dysen til brænderens diffuser og trækul - nr. Derfor er kravene til opførelse af en fastbrændselskedel forskellig fra en varmovn, det er ikke nok at simpelthen sætte et varmekreds i en kontinuerlig cirkulation i den i en kontinuerlig cirkulation. Hvorfor er det sådan, og hvordan skal en kontinuerlig kedel arrangeres, og det er meningen at klarlægge denne artikel.

Dens varmekedel i et privat hus eller lejlighed bliver en nødvendighed. Gas og flydende brændstof bliver stadigt dyrere, og i stedet for salg af billige alternative brændstoffer, for eksempel. fra affald af planteavl - halm, brød, skind. Dette er kun fra husets ejeres synspunkt, for ikke at nævne det faktum, at overgangen til individuel opvarmning vil slippe af med energitab i kraftvarmeproduktionens kraftforsyning og kraftledningerne, og de er på ingen måde små, op til 30%

Gaskedel selv kan ikke gøres, hvis kun fordi ingen vil give tilladelse til driften. Individuelle kedler til flydende brændstoffer til opvarmning af boliger er forbudt på grund af deres høje brand- og eksplosionsfare med decentral anvendelse. Men en solid fyrkedel kan fremstilles med egne hænder og formalisere det, ligesom en varmekamin. Dette er måske det eneste, de stort set har til fælles.

Egenskaber af fast brændstof

Fast brændstof brænder ikke meget hurtigt, og ikke alle komponenter, der bærer varmeenergi, brændes op i sin synlige flamme. For at fuldføre efterforbrændingskamrene røggasser kræver en høj, men en veldefineret temperatur, eller enhver betingelse for de endoterme reaktioner (f.eks. Oxidation af nitrogen), hvis produkter vil bære væk energien i brændstofledningen.

Hvorfor bager kedlen ikke?

Ovnen er en anordning til cyklisk handling. I sin ovn lægger de så meget brændstof op, at energien er nok til den næste bastard. Overdreven brændstofforbrændingsenergi bruges til dels til at opretholde den optimale efterforbrændingstemperatur i ovnens gasbane (dens konvektive system) og absorberes delvist af ovnen. Da belastningen forbrænder, ændres forholdet mellem disse dele af brændstofenergien og en kraftig varmestrøm cirkulerer inde i ovnen, flere gange kraftigere end de nuværende behov for opvarmning.

Ovnens krop er derfor en varmeakkumulator: den primære opvarmning af rummet opstår på grund af nedkøling efter breech. Derfor kan varmen, der cirkulerer i ovnen ikke vælges, hvilket på en eller anden måde vil forstyrre sin indre varmebalance, og effektiviteten vil falde kraftigt. Det er muligt, og ikke på alle steder i konvektionssystemet, at tage op til 5% for at genopbygge opvarmningstanken til varmtvandsbeholderen. Ovnen behøver heller ikke en driftsmæssig tilpasning af dens termiske effekt, det er nok til at indlæse brændstoffet baseret på det nødvendige timennemsnit for tiden mellem prototyperne.

En vandkedel, alligevel på hvilket brændstof - en kontinuerlig enhed. Varmebæreren i systemet cirkulerer hele tiden, ellers bliver den ikke varm, og kedlen skal på hvert bestemt tidspunkt give varme lige så meget som det forlod udenfor på grund af varmetab. Dvs. brændstoffet skal enten periodisk indlæses i kedlen eller for at give en driftsmæssig tilpasning af varmeudgangen inden for et forholdsvis bredt område.

Det andet punkt er røggasser. Til varmeveksleren skal de nærmest kontaktes, for det første muligvis varmere for at sikre en høj effektivitet. For det andet skal de helt udbrændes, ellers brænder brændstofets energi på sotregisteret, som skal rengøres.

Endelig, hvis ovnen varmes om sig selv, så er kedlen som varmekilde og dens forbrugere adskilt. Kedlen kræver et separat rum (kedelrum eller ovn): På grund af den høje koncentration af varme i kedlen er brandfaren meget højere end i ovnen.

Bemærk: Et enkeltkedlerhus i en boligbyggeri skal have et volumen på mindst 8 kubikmeter. m, loftet er ikke mindre end 2,2 m højt, åbningsvinduet er ikke mindre end 0,7 kvm. m, konstant (uden ventiler) tilstrømningen af frisk luft, adskilt fra andre kommunikationsrøgkanaler og brandisolering fra andre rum.

Herfra følger først kravene til kedelovnen:

Det bør sikre hurtig og fuldstændig forbrænding af brændstof uden et kompliceret konvektionssystem. Dette kan kun opnås i en ovn fremstillet af materialer med så lidt termisk ledningsevne som muligt. til hurtig forbrænding af gasser kræver en høj koncentration af varme.
Ovnen selv og de tilhørende dele af varmen skal have den mindst mulige varmekapacitet: Al den varme, der er gået i deres opvarmning, forbliver i kedelrummet.

Disse krav er oprindeligt modstridende: Materialer, der opfører varme dårligt, akkumulerer det som regel godt. Derfor vil den sædvanlige ovn til kedlen ikke fungere, vi har brug for en særlig ovn.

Heat Exchange Register

Varmeväxleren er den vigtigste del af kedlen, det afgør grundlæggende dens effektivitet. Ved udformningen af varmeveksleren kaldes hele kedlen. I husholdningsvarmekedler anvendes varmevekslere - vandtrøjer og rørformede, vandrette eller lodrette.

Bemærk: "her og nedenfor" for korthed betyder "vand" også frostvæske eller ethvert andet flydende kølemiddel.

En kedel med vandjakke er den samme "komfur i en tønde", et varmevekslingsregister i form af en tank omgiver ovnen. En gryde med en jakke kan være ret økonomisk, på en betingelse: hvis forbrændingen i ovnen er flamløs. En flammebrændstofovn kræver nødvendigvis efterbearbejdning af udstødningsgasserne, og i kontakt med kappen falder deres temperatur umiddelbart under den krævede værdi herfor. Som følge heraf er effektiviteten op til 15% og den øgede afsætning af sod, og endda syrekondensat.

Horisontale registre generelt altid skråtstillede: deres varme ende (levering) bør hævet over kold (tilbage), ellers kølevæsken vil blive vendt, og afvisningen af tvungen cirkulation straks føre til en alvorlig ulykke. I vertikale registre er rørene anbragt lodret eller i en lille skråning til siden. Og der, og der rør, således at gassen er bedre "forankret" i dem, har rækker i en forskudt rækkefølge.

Med hensyn til bevægelsesretningen for varme gasser og kølemiddel er rørregistrene opdelt i:

Gennemstrømningsgasser er generelt vinkelret på kølevæskestrømmen. Oftest anvendes denne ordning i horisontale industrikedler med høj effekt af hensyn til deres lavere højde, hvilket gør installationen billigere. I den hjemlige situation opnås omvendt: For at registret skal kunne fange varmen korrekt, skal den strækkes op over loftet.
Modstrøm - gasser og kølevæske bevæger sig langs en linje mod hinanden. Denne ordning giver den mest effektive varmeoverførsel og den højeste effektivitet.
Flow - gasser og kølevæske bevæger sig parallelt i en retning. Det anvendes sjældent i specialkedler. Effektiviteten i dette tilfælde er dårlig, og udstyrets slid er stort.

Endvidere er varmevekslere lavet af ild og vandrør. I ildrøret passerer røgrør med røggasser gennem en vandtank. Ognetrubnye registrerer arbejde stabilt, og vertikale registre giver en god effektivitet selv i flowplanen, fordi i tanken er installeret intern cirkulation af vand.

Men hvis vi beregner den optimale temperaturgradient for overførsel af varme fra gas til vand baseret på forholdet mellem deres tæthed og varmekapacitet, viser det sig at være ca. 250 grader. Og for at skubbe denne varmestrøm gennem væggen af et stålrør 4 mm (mindre kan ikke meget hurtigt brænde ud) uden mærkbare tab på metalets termiske ledningsevne, er der brug for yderligere 200 grader. Som følge heraf bør røgrørets indre overflade opvarmes til 500-600 grader; 50-150 grader - driftsmargin for vandskæring af brændstof mv.

På grund af dette er levetiden for røgrør begrænset, især i store kedler. Desuden er brandrørets effektivitet lille, det bestemmes af forholdet mellem temperaturen af de varme gasser, der kommer ind i registret og forlader skorstenen. For at muliggøre afkøling af gasser under 450-500 grader i en ildslukker er det umuligt, og temperaturen i en konventionel ovn overstiger ikke 1100-1200 grader. Ifølge formlen af Carnot viser sig, at effektivitet over 63% ikke får, og selv ovnen effektivitet ikke er større end 80%, således at kun få 50%, hvilket er meget dårlig.

I små kedler er disse funktioner svagere; Når kedlens størrelse falder, stiger forholdet mellem registrets overflade og mængden af røggasser i det, det er såkaldt. loven af en firkantet terning. I moderne kedler piroziznyh temperatur i forbrændingskammeret når 1600 grader, effektiviteten af ovnen under 100%, og registre mærkevarer kedler garanterer i 5 år og kun gøre tyndvægget varmeresistent specialstål. I dem kan gassen afkøles til 180-250 grader, og den samlede effektivitet når 85-86%

Bemærk: støbejern til røgrør er generelt uegnet, krakning.

I vandrørregistrene strømmer kølevæsken gennem rør placeret i et varmekammer, hvor varme gasser kommer ind. Nu handler temperaturgradienterne og kvadratkube-loven tværtimod: ved 1000 grader i kammeret opvarmes rørets ydre overflade kun 400 grader og den indre overflade til kølemidlets temperatur. Som følge heraf tjener rør af almindeligt stål i lang tid, og kedlens effektivitet er ca. 80%

Men vandrette gennemstrømmende vandrørskedler er tilbøjelige til såkaldte. "Buhteniyu". Vandet i de nedre rør er meget varmere end i de øvre. Det trykker også på forsyningen i første omgang, trykket falder, og vandet "spytter ud" de koldere øvre rør. "Bubbling" giver ikke kun støj, varme og trøst så meget som en nabo - en drunkard og brawler, men også med et rush i systemet på grund af vandhammerne.

De lodrette vandrørskedler er ikke bay, men når de er udformet i et med vand rør kedelhus, bør et register placeres på standrøret skorsten i sin del, hvor de varme gasser, der kommer oppefra og ned. På linje med den samme bevægelsesretning af gas og kølemiddel, vandrørskedler, effektiviteten falder kraftigt og rørene nær foderet intensivt deponerede sod og gøre returledningen over foderet generelt uacceptabelt.

Om varmevekslerens kapacitet

Forholdet mellem varmevekslerens og hele kølesystemets kapacitet tages ikke vilkårligt. Hastigheden af overførsel af varme fra gasser til vand er ikke uendelig, vandet i registret skal kunne absorbere varme, før det forlader systemet. På den anden side giver den opvarmede yderside af registret varme til luft, og det forsvinder forgæves i kedelrummet.

For lille er et register udsat for brus og kræver en præcis hurtig justering af ovnens kraft, som i kedler med fast brændsel er uopnåelig. Registrer stor mængde lang opvarmning og dårlig ydre isolering af kedlen eller fravær mister meget varme med luft i en kedel kan varme over det tilladte på brandsikkerhed og specifikationer for kedlen.

Kapaciteten af varmeveksleren til fastbrændselspedler varierer mellem 5-25% af kapaciteten i systemet. Dette bør tages i betragtning ved valg af kedel. For eksempel til opvarmning ved beregning var der kun 30 sektioner radiatorer (batterier) på 15 liter hver. Med vandet i rørene og ekspansionsbeholderen vil systemets samlede kapacitet være ca. 470 liter. Kedelregistret skal være inden for 23,5-117,5 liter.

Bemærk: Der er en regel - jo mere brændværdien af fast brændsel, desto større er kedleregisterets relative kapacitet. Derfor, hvis kedlen er kul, skal registerets kapacitet tages tættere på den øvre værdi og for træet - til den nederste. Ved langsomt brændende kedler er denne regel ikke retfærdig, kapaciteten af deres registre beregnes ud fra kedlens maksimale effektivitet.

Hvad skal en varmeveksler være af?

Støbejern som materiale til kedelregistret opfylder ikke moderne krav:

Lav varmeledningsevne af støbejern fører til en lav effektivitet af kedlen; Det er umuligt at afkøle udstødningsgassen under 450-500 grader, ingen varme vil passere gennem jernet efter behov.
Den store varmekapacitet af støbejern er også minus: kedlen skal hurtigt overføre varme til systemet, indtil den undslipper et andet sted.
Støbejerns varmevekslere passer ikke til moderne krav til massedimensioner.

F.eks. Tag sektionen M-140 fra det gamle sovjetiske støbejernsbatteri. Arealet af dets overflade er 0,254 m2. m. Til opvarmning 80 kvm. m. boligareal nødvendig overflade varmeoverførsel i kedlen omkring 3 kvadratmeter. m, dvs. 12 sektioner. Har du set batteriet til 12 sektioner? Forestil dig, hvad der skal være kulden, som den passer til. Og lasten fra den til gulvet vil nøjagtigt overskride grænsen i henhold til SNiP, og kedlen skal danne et særskilt fundament. I almindelighed vil 1-2 strygejernssektioner gå til varmeveksleren og fodre opbevaringstanken for varmtvand, men for kedlen kan spørgsmålet om støbejernsregistret betragtes som lukket.

Registrene for moderne fabrikskedler er lavet af varmebestandige og varmebestandige specialstål, men produktionsbetingelserne kræver produktionsbetingelser. Beholder det sædvanlige strukturelle stål, men det ved 400 og over grader meget hurtigt korroderer, så fyrkedlerne i stål skal vælges til køb eller udvikling meget omhyggeligt.

Derudover udfører stål varme godt. På den ene side er det ikke dårligt, du kan regne med enkle midler for at få en god effektivitet. På den anden side er det umuligt at give returkøleren under 65 grader, ellers vil syre kondensatet falde ud af røggassen i kedlen, som kan røres i en time. Det er muligt at udelukke muligheden for nedbør på 2 måder:

Med en kedeludgang på op til 12 kW er en bypassventil tilstrækkelig mellem kedlens tilførsel og retur.
Med mere strøm og / eller opvarmet område mere end 160 kvadratmeter. m har stadig brug for elevator enhed, og kedlen skal arbejde i overophedningsregimet af vand under tryk.

Bypassventilen styres elektrisk fra enten en temperaturføler eller en ikke-flygtig :. Ud af bimetallisk plade med et tryk fra smeltende voks i en særlig beholder, etc. Når temperaturen falder til under returrør 70-75 grader, det tillader ham at komme ind i det fra varmtvandsforsyningen.

Elevatorenheden eller simpelthen elevatoren (se fig.) Handler tværtimod: Vandet i kedlen opvarmer op til 110-120 grader under tryk til 6 ati, hvilket udelukker kogning. Til dette forøges forbrændingstemperaturen for brændstoffet, hvilket øger effektiviteten og udelukker tabet af kondensat. Og før serveringen fortyndes varmt vand med en returstrøm.

Diagram over elevatorens opbygning af varmesystemet

I begge tilfælde er tvungen cirkulation af vand nødvendig. Ikke desto mindre er det helt muligt at oprette en stålkedel på termosyphon cirkulation, der ikke kræver strøm til cirkulationspumpen. Nogle konstruktioner vil blive overvejet nedenfor.

Cirkulation og kedel

Thermosiphon (tyngdekraft) vandcirkulation tillader ikke opvarmning af et rum med et areal på mere end 50-60 kvadratmeter. m. Pointen er ikke kun, at vand er svært at presse igennem det udviklede system af rør og radiatorer. Hvis den fulde ekspansionsbeholder åbnes med en afløbshane, vil vandet skynde sig med en stærk stråle. Faktum er, at energien til at skubbe vand gennem rørene er taget fra brændstoffet, og effektiviteten af omdannelsen af varme til bevægelse i termosiphonsystemet er ringe. Derfor falder kedelens effektivitet som helhed.

Men for cirkulationspumpen har du brug for elektricitet (50-200 W), som kan forsvinde. UPS (Uninterruptible Power Supply) i 12-24 timers batterilevetid er meget dyrt, så en veldesignet kedel stole på tvungen cirkulation, og med tabet af magt det skal bevæge sig uden indblanding i termosifon tilstand, når opvarmning lunken, men stadig varm.

Hvordan sætter de kedlen?

Fra kravet om et minimum sin egen varmekapacitet af kedlen følger umiddelbart efter sin lille sammenlignet med ovnens vægt og vægtbelastning på det per enhed af gulvplads. Som regel overstiger det ikke det minimum, der er tilladt for SNiP til gulvbelægning på 250 kg / kvm. m. Derfor er monteringen af kedlen tilladt uden grund og endog at parse gulvet, inkl. og på de øverste etager.

Sæt kedlen på en flad og stabil overflade. Hvis gulvet spiller, skal det demonteres på kedelens installationssted til en betonplade med mindst 150 mm fjernelse. Basen under kedlen er dækket af asbest eller basalt karton 4-6 mm tykt, og der er anbragt et lag tagstang med en tykkelse på 1,5-2 mm. Yderligere, hvis gulvet blev adskilt, cementeres bunden af kedlen med cementcementmørtel til gulvniveau.

En kedel over gulvet gør en termisk isolering, det samme som under bunden: asbest eller basalt karton, og på det - jern. Udførelse af isolering på siderne af kedlen fra 150 mm og foran ovndøren mindst 300 mm. Hvis kedlen tillader brændstoffet at blive indlæst, før den forrige del er udbrændt, er der brug for en udtagning før ildkassen fra 600 mm. Under kedlen, som lægges direkte på gulvet, skal du kun lægge isoleringen, dækket af stålplade. Takeaway - som i det foregående tilfælde.

For en fastbrændselskedel har du brug for et separat kedelrum. Krav til det er angivet ovenfor. Derudover tillader næsten alle kedler med fast brændsel ikke strømjustering inden for store grænser, så de har brug for en komplet bundle - et sæt ekstra udstyr, der sikrer effektiv og problemfri drift. Vi vil tale om det videre, men generelt er rørledningen af kedlen et særskilt stort emne. Her nævner vi kun de uforanderlige regler:

Omslaget sker i modstrømmen til vandet, fra retur til foderet.
Efter installationens afslutning kontrolleres dets korrekte og kvaliteten af forbindelser visuelt i henhold til ordningen.
For at installere varmeanlægget i huset fortsætter man kun efter kedlens rørledning.
Før du lægger brændstof og om nødvendigt forsyner strøm, er hele systemet fyldt med koldt vand og inden for en dag styrer alle leddene for lækager. I dette tilfælde er vand vand, og ikke noget andet kølevæske.
Hvis der ikke er lækager eller fjerner dem, startes kedlen på vandet og overvåger løbende temperatur og tryk i systemet.
Når den nominelle temperatur er nået, overvåges trykket i 15 minutter, det bør ikke ændre sig med mere end 0,2 bar, denne proces kaldes krympning.
Efter krympning af kedlen slukkes, får systemet lov til at afkøle helt.
Tøm vandet, fyld standardkøleren.
Endnu en gang overvåges leddene for lækager. Hvis alting er i orden, starter de kedlen. Nej - fjern lækager, og igen daglig overvågning inden start.

Valg af kedel

Nu ved vi nok at vælge en kedel baseret på den foreslåede brændstoftype og dens formål. Lad os komme i gang.

Brænde

Brændværdien af træ er lille, den bedste - mindre end 5000 kcal / kg. Brændebrænderne udbrændes ret hurtigt og frigør et stort volumen af flygtige komponenter, som kræver genforbrænding. Derfor er det bedre ikke at regne med høj effektivitet på brænde, men de kan findes næsten overalt.

Brændekedlen passer primært til badet. Kul i rummet til renhed af krop og sjæl er ikke meget på plads, økonomi er ikke det vigtigste i denne sag. Derudover er kul alle sine egne meget vigtige, varmebehandlingen er for langsom til badehuset.

Et andet egnet sted til en brændeovn er en dacha, hvor råvareøkonomien opretholdes, eller en sæsonbetinget landbrugsproduktionsfacilitet. Om vinteren opvarmer de ikke her, så kedlernes økonomi og dens specifikke kraft er heller ikke signifikante. Men omkostningerne ved at levere importeret brændsel til en fjern beliggenhed kan helt fratage økonomien rentabilitet.

kul

Kulens brændværdi er høj, og hovedparten af varme frigives lang i forbrændingen af kulstof. Hvis du fanger og brænder og er flygtige, udledes ved forbrændingens begyndelse, kan du opnå en effektivitet på op til 80% eller mere. Levering af kul er etableret praktisk taget på ethvert tidspunkt, hvor der er vej. Prisen på en kilocalorie fra kul er stadig lidt mere end gasen, men gaffelen er støt indsnævret, og snart vil kulvarme blive billigere end gas selv i lande, der er rige på energi som Rusland.

Moderne kulfyrede kedler levere varme fra den ene brændstofmængden til 20 dage (!), Et tænding pr sæson (dvs. tillade brændstoffet ladning uden at stoppe kedlen), ikke kræver tilsyn og tillade lange fravær værter. Deres automatisering kræver som regel ikke strømforsyning og giver mulighed for at regulere effekten inden for de grænser, der er tilstrækkelige til opvarmning fra kraftige frost til lavsæsonen. Konstruktionen er oftest en præcist beregnet kombination af en kappe med en vandrør.

Enheden af en kulkedel af super lang brænding

Kulkedler med ultra lang brænding (diagrammet i fig.) Oplever nu en reel renæssance. Selve kan ikke gøre dette, hemmeligheden med genoplivning er i brug af moderne materialer og teknologier. Men da kulkedlen koster to gange eller tre gange billigere end pyrolyse, tjener den for evigt og kræver ikke elektricitet, og dens effektivitet overstiger 70%, bør muligheden for at købe en kedel på kul overvejes på den mest alvorlige måde.

Bemærk: Enhver kulkedel vil arbejde på træ, kun varmeoverførselstiden fra en belastning vil ikke overstige 30 timer. Det omvendte er ikke altid sandt. Kedler designet til brænde på kul, som regel, viser ikke høj effektivitet.

pellet

Pellets kan brændes i brændeovnen som træ, men deres askeindhold er højt, op til 70% (!) I volumen. Pellets brændværdi er ikke højere end for træ, og de skal opbevares i et tørt varmt rum, pellets er hygroskopiske. Infrastrukturen for salg / levering (distribution) af pellets er stadig i sin barndom. Men prisen på 1 kcal fra pellets er lavere end gassen.

Diagrammet af pelletkedlen er vist i fig. højre:

Pellet kedel arrangement

en pelletskasse, den kan læsses straks til sæsonen;
sneglebrænder (stabler);
stablerens elektriske drev;
ildfast fleksibel slange;
speciel pellet brænder;
kedlen.

I en særlig brænder (fra $ 200 til en god en) brænder pellets helt, og kedlen er i dette tilfælde kun et hus med en varmeveksler. Effekten af pelletkedlen kan derfor overstige 80%, og den kan gøres uafhængigt med undtagelse af brænderen. Du kan føje brændstof til brænderen bogstaveligt over pellet, så pelletkedlen er uden konkurrence efter grænserne for strømjustering.

Imidlertid er pilleforsyningsslangen til brænderen kortvarig, nogle gange skal den udskiftes to gange om året. Og den vigtigste ulempe er, at kedlen uden strømforsyning altid stopper, og systemet kan optøes. Derfor er pelletskedler et spørgsmål om fremtiden, når deres mangler vil blive elimineret.

Bemærk: Der er et bredt område for selvbyggere med en kreativ vene. Tænk for eksempel på en ikke-flygtig brændstofmater med et bimetallrev i nærheden af brænderen, en drejeskive i skorstenen osv.

Savsmuld og brændstofskrot

Hjemmelavede kedler på savsmuld er populære af god grund. Hvis savsmulden brænder i enheden, vil alt andet grundbrændstof brændes, og det kan ofte opsamles gratis. Men det er ikke let at omdanne en langbrændt savsmuldsovn til en kedel. Vi vil tale om dette senere.

Sådan brændes brændstof?

Fast brændsel brændes oftest på tre måder: flammende, pyrolyse og smuldring af overfladelaget.

Af ovenstående er det klart, at flammeforbrænding ikke er optimal for en fastbrændselskedel. Ovnenes konstruktion, som sikrer fuldstændig forbrænding af udstødningsgasserne, før de kontakter varmeveksleregisteret, viser sig at være for kompliceret, massiv, hvilket kræver regelmæssig vedligeholdelse, endelig, simpelthen upålidelig og farlig. Nogle undtagelser kan kun betragtes som kullkedler til en lille opvarmning i lavsæsonen, se nedenfor.

De vigtigste og meget betydelige ulemper ved pyrolyse kedler er høje omkostninger, afhængighed af strømforsyning og små begrænsninger af effektregulering. På grund af dette i lavsæsonen skal kedlen bruges i intermitterende tilstand, for hvilken det er nødvendigt at levere en kompliceret stroppe og supplere den med en varmeakkumulator. Som et resultat af omkostningerne ved kun kedelhus udstyr til et hus i 100-120 kvadratmeter. m. af levende omkostninger omkring $ 10.000, og området er 12-16 kvadratmeter. m. der skal bygges måske - for et pant.

Generelt retfærdiggør den altomfattende pyrolyse kedel sig i et palæ på 250 kvm. m af boliger med eget nødbrændselsdiesel minikraftværk. Derfor vil vi fokusere på kedler til langsom forbrænding, de er bedst egnet til budgetter og mellemstore husstande. Vi vil bo separat på badkedler, tk. de er ikke helt opvarmning.

Forskellige kedler

Badeværelse

En kedel til et bad, strengt taget, en vandvarmer, kombineret med en luftvarmer. Økonomisk for ham er faktoren ikke afgørende, men på pris eller kompleksitet af fremstillingen bør den være tilgængelig for alle.

Den enkleste badkedel

Den enkleste badkedel opnås ved at trætte en vandbeholder på skorstensovnen. Det er nemmest at lave en sådan kedel fra en tønde, se fig. til højre. Men han har en alvorlig fejl: vandet koger, før varmeren opvarmes, har det ikke tid til at varme op, når badet allerede har modnet. Det er ikke muligt at skabe et stabilt design, fordi Fordelingen af varme mellem varmeren og tanken afhænger af brændstofets egenskaber. På træ fra samme træpæl opvarmer kedlen i forskellige vejr sten og vand på forskellige måder.

Det ønskede resultat er en klassisk vandret vandrørskedel med et enkelt U-formet register. Det kan laves på basis af en almindelig saunaovn-burzhujki. Når du opretter en kedel, skal du løse følgende opgaver:

Find eller organisere i ovnområdet, i termodynamik svarende til et varmekammer. I en burzhujke er det simpelt: det er der under skorstenens mund, det er kun nødvendigt at forsyne det med en flammeholder, som holder røggasser i ovnens øverste hjørne.
Placer varmeveksleren i varmezonen under varmeren. Dette sikrer synkron opvarmning af vand og sten; registrere her i form af varmekonstruktion vil kun være en anden sten.
Beregn dimensionerne af varmeveksleren, som ikke forstyrrer den interne cirkulation i ovnen væsentligt.
Beregn lagertankens form, dimensioner og kapacitet, baseret på, at ved en vandtemperatur på 100 grader skal varmeoverførslen fra den til rummet være højere end varmeoverførslen fra varme gasser til registret. Dette vil eliminere bruddet af vand og vil give dig mulighed for helt at opgive omslaget.

Tegningerne af badestampen og vandvarmeren, der opfylder disse betingelser, er vist i fig. Badetidspunktet har en vaskekapacitet på 40 kubikmeter. m. (16 kvadratmeter med et loft på 2,5 m) vil være 1-1,5 timer, og 105 liter vand med en temperatur på 70 grader varer i 4-5 personer.

Sikker sikker kedelhus tegninger

Brændekul til lavsæsonen

En kedel til en sæsonbestemt bolig bør være billig og overkommelig til selvproduktion. Det følger straks: ingen kompliceret omslag med fuldstændig sikkerhed. For hvad kraften i ovnen på både træ og kul skal være mindre end varmetabet gennem skroget ved 100 grader. Med en vandtemperatur på 60 grader forbliver effektiviteten acceptabel. Syre kondensering kan undgås, fordi intensiv forbrænding vil ikke.

Ved at analysere forskellige designs kommer vi til en lodret fyrrørskedel med et enkelt brandrør med variabelt tværsnit. Ved du ikke Ja det er den gamle sovjetiske Titan!

Hans hjemmelavede analog til en effekt på ca. 5 kW - en kedel fra et rør - med en udetemperatur på -5 grader opvarmer op til 40 kvadratmeter. M. Dens dårlige effektivitet: på grund af varmen gennem metallet arch ovnen og røggasser forsinkelse ved indsnævringen før skorstenen røgrør i tanken er der en temmelig stærk intern vandcirkulation og effektivt absorberer varmen i udstødningsgasserne.

Forenklet ordning af kedlen fra røret

Denne kedel, som titanium, kan placeres i køkkenet, badeværelset og gangen. De opvarmer det med deres krop og resten af rummet med vand med rør. Fra omspændingen behøver du kun en åben ekspansionsbeholder på 3-5 liter, en afløbsrør på det øverste forsyningssted og en afløbsrør ved det laveste returpunkt.

Et forenklet diagram af en kedel fra et rør (mere præcist, af tre rør med forskellige diametre) er vist i fig. Yderrørets indre diameter er 350-450 mm, det ydre røgrør er 200-250 mm, den indre skorsten er 120-150 mm, vægtykkelsen på alle rør er fra 4 mm. Ovnens højde er 330 mm, hvoraf 80 falder på askepanden. Tankens højde er 220 cm, returrøret er 150 mm fra bunden, og tilførselsrøret er lavere end toppen af taget med 300 mm. Det er alt sammen.

Denne kedel har en ulempe: den skal opvarmes med brænde hver time, og på kulet er varmeoverførslen efter maksimal protopka 2,5-3 timer. Derfor er det ikke egnet til opvarmning i lang kold, selv små. I et sådant tilfælde er en burzhuika bedre, hun er ikke bange for optøning.

Kedler til savsmuld

Konstruktionerne af selvfremstillede savsmuldovne og langbrændende kedler er talrige. Under vand kedel, er de ikke meget egnede: en kraftig varmeveksler indlejret i dem er lettere end i en mursten ovn, procesgassen efterbrænding grund af den høje varmefjernelse er brudt, og som altid i dette tilfælde - lav effektivitet, kønrøg, kulaflejringer.

Ordningen med en luftvarmekedel på savsmuld

De bedste resultater opnås, hvis savsmuldovnen bruges som luftkedel med separat efterbrænding, se fig. På grund af tilbagegående bevægelse af gasserne fra den perforerede luftkanal 1's lutning i forgaseren slippes pyrolysegaserne straks ind i luftvarmeveksleren 2 kombineret med efterbrænderen. Da luft- og pyrolysegasens tæthed og varmekapacitet er af samme rækkefølge, er varmeoverførslen tilstrækkelig effektiv, og den samlede effektivitet er ca. 70%. Varmeoverførelsestiden fra en ladning er 10-12 timer.

Ulempen ved denne kedel på savsmuld - forgasningsmiddel og varmeveksler - efterbrænder skal være fremstillet af kemisk resistent (passiveret) stål. Temperaturen indeni overstiger ikke 600 grader, men pyrolysegasser er kemisk meget aggressive. I konventionelle savsmuldovne bliver de helt brændt i et lag af smoldering, men denne har et stort kontaktområde med metalet. Generelt, hvis ideen om luftopvarmning har blinket, skal du først overveje muligheden med en bakerisk komfur (buller).

Brænde i huset

En husholdningsbrændekedel kan kun være langvarig brændende, ellers bricker murstenen i alle henseender. Industrielle strukturer, for eksempel. kendte КВр, koster fra 50 000 rbl., at alt det samme er billigere end opførelse af ovnen, kræver ikke strømforsyninger og tillader justering af kapaciteten til opvarmning i lavsæsonen. Som regel er de arbejder på kul, og på alle fast brændsel undtagen savsmuld, men forbruget af kul vil være meget højere: varme en belastning af 60-72 timer, mens specialiserede kul - op til 20 dage.

Ikke desto mindre kan en langbrændende brændeovn være nyttig på de steder, hvor der ikke er regelmæssig levering af kul og en kvalificeret varmekunstservice. Det koster halvanden gange billigere end kul, dens skjorte design er meget pålidelig og giver dig mulighed for at opbygge et termosyphon varmesystem på op til 100 kvadratmeter. m. I kombination med brænding af brændstof med et tyndt lag og et temmelig stort volumen af trøjen er kogning af vand udelukket, så strappingen er ret den samme som for titanium. Tilslutning af en langvarende kedel på træ er heller ikke vanskeligere end titanium og kan udføres uafhængigt af en ufaglært ejer.

Om murstenskedler

Ordningen for anordningen af kedlen "Blago"

Brick er ven af ovnen og fjenden af kedlen, fordi den giver konstruktionen en stor termisk inerti og vægt. Måske den eneste mursten kedel, hvor mursten i stedet er pyrolytisk "God" Belyaev, kredsløbet i fig. Og så er hans rolle her helt anderledes: en brandkammerforing er lavet af ildstedstene. Varmeveksler vandrør vandret; Problemet med bugning løses af det faktum, at regnsrørene er enkle, flade, aflange i højden.

Belyaev-kedlen er faktisk altomfødt, og der er 2 separate bunkere til lastning af forskellige typer brændsel uden at stoppe kedlen. På antracit kan "Blago" arbejde i flere dage på savsmuld - op til en dag.

Desværre er Belyaev-kedlen ret dyr, på grund af brandbeklædningen er den dårligt transportabel og kræver, som alle pyrolyskedler, en kompliceret og dyr strapping. Dens effekt reguleres i små grænser ved røggasrecirkulering, så det vil kun udvise god effektivitet for sæsonen kun på steder med langvarig alvorlig frost.

Om kedler i ovnen

En kedel i ovnen, om hvilken der er så meget snak og skrivning - en vand-rør-varmeveksler, omgivet af ovnen, se fig. nedenfor. Ideen er dette: Ovnen efter ilden skal give mere varme til registret end til den omgivende luft. Lad os sige med det samme: Rapporter om effektivitet i 80-90% er ikke så tvivlsomme, men simpelthen fantastiske. Den bedste murstenovn har en effektivitet på ikke mere end 75%, og arealet af dets ydre overflade vil ikke være mindre end 10-12 kvadratmeter. m. Registret overflade er næppe mere end 5 kvadratmeter. m. Total i vandet vil tage mindre end halvdelen af varmen akkumuleret af ovnen, og den samlede effektivitet vil være under 40%

Næste øjeblik - ovnen med registret mister straks kogens kvalitet. At synke det ikke i en sæson med et tomt register er på ingen måde umuligt. TKR (temperaturudvidelseskoefficient) af metallet er meget større end mursten, og varmeveksleren oppustet af overophedning vil rive ovnen foran øjnene. Termiske sømme hjælper ikke sagen, registret er ikke et ark eller en stråle, men en tredimensionel struktur, og den åbnes straks i alle retninger.

Der er andre nuancer her, men den generelle konklusion er entydig: ovnen er en komfur, og kedlen er en kedel. Og frugten af deres voldelige unaturlige forening af ovnkedlen vil ikke være levedygtig.

Bundrør

Kedler, der udelukker vandbrud (lange jakker, titaner) kan ikke udføres med en effekt på mere end 15-20 kW og forlænges i højden. Derfor giver de altid varme til deres område i termosyphon-tilstand, selvom cirkulationspumpen selvfølgelig ikke blander sig. Deres strapping bortset fra ekspansionstanken omfatter kun en luftafløbsventil på det højeste punkt af tilførselsrørledningen og en afløbsrør ved det laveste returpunkt.

Strapping af fastbrændselskedler af andre typer bør tilvejebringe et sæt funktioner, der bedre forstås ved fig. højre:

Typisk diagram af bindingen af en fastbrændselskedel

Sikkerhedsgruppe: Afløbsluft, Almindelig manometer og Gennembrudventil til dampfrigørelse under kogning;
akkumuleringstank af nødkøling;
dens flydeventil, det samme som i toilettet;
Termisk ventil til nødkøling med dens sensor;
MAG-blok - afløbsventil, nødventil og manometer, monteret i et hus og forbundet til en membranudvidelsestank;
en tvungen cirkulationsenhed med en reguleringsventil, en cirkulationspumpe og en temperaturstyret tre-pass-bypassventil;
intercooler - nødkøling radiator.

Pos. 2-4 og 7 udgør en power reset gruppe. Som tidligere nævnt er fastbrændselspedler reguleret i kraft i en lille rækkevidde, og med pludselig opvarmning kan hele systemet afvises, op til et rush, til overophedning. Derefter starter termoventilen 4 ledningsvand i intercooleren, og det afkøler foderet til normal.

Bemærk: Mesterpengene til brændstof og vand, mens de roligt flyder fredeligt ind i kloakken. Derfor er faste brændkedler til steder med milde vintre og langvarig lavsæson uegnet.

Den tvungne cirkulationsgruppe i normal tilstand omkører strømmen af strømmen til returstrømmen, så temperaturen ikke falder under 65 grader, se ovenfor. Når strømforsyningen er afbrudt, lukker termisk ventil. Varmevarmerne modtager vand så meget som de vil savne i termosyphon-regimet, hvis de kun skal bo i værelserne. Men termoelementet i intercooleren åbner helt (det holder lukket under spænding), og overskydende varme tager igen mesterpenge i afstrømningen.

Bemærk: Hvis vandet går tabt sammen med el, skal kedlen straks slukke. Når vandet fra tanken 2 strømmer ud, vil systemet koge.

Kedler med indbygget beskyttelse mod overophedning i 10-12% dyrere end sædvanligt, men dette er mere end kompenseret omsnøring forenkling og forøget pålidelighed af kedlen: overskydende varme vand hældes i den åbne ekspansionsbeholder stor kapacitet, se figuren, hvor det køler, strømmer ind.. returledningen. Systemet yderligere cirkulationspumpe 7 og en ikke-flygtige forløber glat i termosifon tilstand, men den pludselige opvarmning brændstof stadig brændt og ekspansionsbeholderen skal installeres på loftet.

Bundrør med indbygget overophedningsbeskyttelse

Hvad angår pyrolyse kedler, er den typiske ordning af deres rørsystem kun givet som reference. Alligevel koster den professionelle installation kun en lille del af omkostningerne. Til dine oplysninger: kun en varmeakkumulator til en 20 kW kedel koster omkring $ 5000.

Typisk diagram af rørledning af pyrolyse kedel

Bemærk: Membranudvidelsestanke, i modsætning til de åbne, installeres på returlinjen på det laveste punkt.

Skorstene til kedler

Skorstene af fastbrændstofskedler beregnes i almindelighed på samme måde som ovneovne. Det generelle princip: For smal en skorsten giver ikke det nødvendige udkast. For kedlen er det specielt farligt, fordi det stokes kontinuerligt og dampene kan gå om natten. For bred en skorsten fører til en "fløjte": Kold luft langs den falder ned i ovnen, køler ovnen eller registrerer.

Skorstenen af kedlen skal opfylde følgende krav :. Afstand fra højderyggen, og mellem forskellige skorstene på mindst 1,5 mm, take-away op over højderyggen, også bør ikke mindre end 1,5 meter på taget sikker adgang til skorstenen på ethvert tidspunkt af året gives. Ved hver pause i skorstenen uden for kedelrummet skal der være en rydedør, hver passage af røret gennem gulvene skal isoleres. Den øvre ende af røret skal være forsynet med en aerodynamisk hætte, for en skorsten til kedlen er det, i modsætning til komfuret, obligatorisk. Der kræves også en kondensatopsamler til kedelrøgen.

Generelt er beregningen af skorstenen til kedlen noget enklere end for ovnen, fordi Kedlens skorsten er ikke så konvolut, varmeveksleren betragtes lige bag gitteret. Derfor er det muligt at bygge generelle grafer til forskellige beregningssager, for eksempel. til en skorsten med en vandret sektion (hog) på 2 m og en kondensatopsamler med en dybde på 1,5 m, se fig.

Til beregning af kedelrørets tværsnitsareal

Ifølge sådanne grafer kan du efter en nøjagtig beregning af de lokale data estimere, om der var en grov fejl. Hvis det beregnede punkt er et sted nær dets generelle kurve, er beregningen korrekt. I ekstreme tilfælde er det nødvendigt at øge eller skære røret med 0,3-0,5 m.

Bemærk: Hvis der for eksempel ikke er nogen kurve for et rør med en højde på 12 m for effekt mindre end 9 kW, betyder det ikke, at en 9 kW kedel ikke kan betjenes med et kortere rør. Simpelthen for rør under den generelle beregning er det ikke længere muligt, og det er nødvendigt at tælle nøjagtigt i henhold til lokale data.

Video: Eksempel på opførelse af en brændstoftank af min type

fund

Nedbrud af energiressourcer og stigning i brændstofprisen ændrede radikalt tilgangen til design af husholdningsvarmekedler. Nu, såvel fra dem som fra industrielle virksomheder kræves der høj effektivitet, lille termisk inerti og muligheden for operativ kraftregulering inden for store grænser.

I dag er varmekedlerne helt adskilt fra ovne i henhold til de grundlæggende principper, der er fastsat i dem og opdelt i grupper til forskellige klimatiske forhold. Især vurderes de faste brænderkedler, der passer til områder med hårdt klima og langvarige alvorlige frost. For steder med et andet klima er andre former for varmeapparater at foretrække.