Kedlen på olieaffaldet med egne hænder: fremstilling af en selvfremstillet kedel til arbejde
MonteringEn af de billigste brændstoftyper fra dem, der anvendes til opvarmningskedler, er spildolie. Det kan være alt: syntetisk eller naturligt. Egnet olie drænes fra kulinariske enheder, biler eller diesel lokomotiver.
Under alle omstændigheder, når det brændes, vil det give meget varme. Derfor er det meget rentabelt at samle en kedel på olieaffaldet med egne hænder. Især hvis du har brug for at varme op på bryggers eller garage.
Opvarmning på stedet: rentabel eller ej?
Opvarmningsudstyr, der arbejder på arbejdspladsen, er i stor efterspørgsel. Og det er ikke tilfældigt, fordi det har mange fordele. Først og fremmest er det en overkommelig pris på enheden. Da brændstofprisen for en sådan kedel er meget lav, vil den betale sig selv i den første varmesæson. Hertil kommer, at hvis du ikke køber udstyr og indsamler det selv, vil det koste endnu mindre.
En korrekt afstemt kedel brænder fuldstændigt olieaffald. Giftige forbrændingsprodukter er ikke dannet, så denne enhed er sikker for miljøet. Designet af enheden er meget enkel, det bruger et minimum af dele. Dermed reduceres risikoen for enhedsfejl, og dens pålidelighed øges.
Kedlen opvarmer hurtigt og hæver temperaturen i rummet, som letter ved konvektion. Har en enhed og ulemper. Blandt de væsentlige er det værd at bemærke den hurtige udbrænding af ilt i det rum, hvor enheden er monteret. Hvad kræver arrangement af et effektivt ventilationssystem. Kedlerne på minedriften er hurtigt forurenet, hvorfor deres vedligeholdelse og rengøring skal udføres oftere.
Enhver brugt olie eller en blanding af flere olier kan bruges til at betjene udstyret. En sådan heterogenitet af råmaterialer og høj sandsynlighed for tilstedeværelse i den af de mest forskellige urenheder kræver tilstedeværelse af et specielt filter. Den er placeret inden for olieforsyningen til kedlen. Under drift bliver filteret hurtigt snavset, så du bliver nødt til at skifte det ofte.
Kulden på arbejdet: hvad de er
Producenter producerer varmeapparater til udvikling af tre typer. Luftvarmere øger temperaturen i rummet ved direkte opvarmning af luften. Sådanne indretninger er kendetegnet ved høj ydeevne og er i stand til at opretholde temperaturen i lang tid selv i store områder. Brændstofreservoiret af sådanne instrumenter er normalt placeret på gulvet, og selve varmelegemet kan fastgøres til loftet eller væggen.
Kedler er designet til opvarmning af kølevæsken, normalt vand. Der er to og en kredsløbstyper udstyr. De første er i stand til at opvarme vand til huslige behov og opvarme kølemidlet. Det andet "svar" kun til opvarmning. Automatiske varmegeneratorer henviser til varmtvands kedler. De er udstyret med et automatiseringssystem, der styrer enhedens funktion.
Automatisering til kedler på arbejdet kan udføre forskellige funktioner. Dette kan styre temperaturen i luften i et opvarmet rum, styre opvarmning af kølevæsken mv. Kedler til arbejde med eller uden automatisering udføres udelukkende i gulvversionen. Deres omkostninger varierer betydeligt afhængigt af funktionaliteten. Men i hvert fald er det tilstrækkeligt stort, så hjemmearbejderne samler sådanne enheder med egne hænder.
Hvordan varmelegeme arbejder
Kedlens design er ekstremt enkel. Det omfatter to kammerrum: fordampning og forbrænding. I det første foregår processen med at forberede olien til forbrænding, i den anden brænder den. Alt sker som følger. Fra affaldstanken leverer pumpen den brugte olie til fordamperkammeret, som er placeret i bunden af enheden. Her opretholdes en temperatur, der er tilstrækkelig til at opvarme arbejdet og begynde at fordampe.
Oliedampen stiger til den øverste del af huset, hvor forbrændingskammeret er placeret. Det er udstyret med en kanal, som er et rør med huller. Ved hjælp af en ventilator ledes luft gennem kanalen og blandes med oliedampe. Den resulterende olie-luftblanding forbrændes næsten uden rest. Den opnåede varme opvarmer varmeveksleren, forbrændingsprodukterne sendes til skorstenen.
Forvarmning af olie er en væsentlig del af processen. Det skal forstås, at arbejdet indeholder et stort antal urenheder og giftige stoffer. Alt dette nedbrydes til simple kulhydrater, der efterfølgende brændes. Derefter dannes vanddamp, kuldioxid og nitrogen. Helt ufarlige elementer. Et sådant resultat er dog kun muligt, hvis visse temperaturforhold er opfyldt.
Komplet oxidation eller forbrænding af kulbrinter forekommer kun ved en temperatur på 600 ° C. Hvis den er lavere eller højere ved 150-200C, dannes der et stort antal forskellige giftige stoffer under forbrændingen. De er ekstremt usikre for mennesker, så forbrændingstemperaturen skal overholdes nøje.
Konstruktive detaljer af hjemmelavet udstyr
Den vigtigste komponent i forbrændingsteknologien er forvarmning af olien. Dette gør det muligt at nedbryde "tungt" brændstof til lettere komponenter. Korrekt udvalgte parametre gør det muligt at få næsten røgfri og fuldstændig forbrænding af spildolie. Hjemmehandlere mener, at den nemmeste måde at opnå dette resultat på, hvis du bruger en tykvægget varm kop metal, i hvilke dråber serveres.
Når olien berører det varme metal, bliver det omgående til dampe, der sendes til forbrændingskammeret. For bedre forbrænding skal de blandes med luft. Til dette anvendes luftkanalen. I munden er der installeret en pumpehjul for at skabe en strømningsvirvle, der er nødvendig for et tilstrækkeligt langt ophold af olie-luftblandingen i forbrændingskammeret. Kun i dette tilfælde vil brændstoffet, der leveres til skålen, brænde helt.
En vis vanskelighed ved selvmontering af varmelegemet er opvarmning af fordampningskålen. Den enkleste måde at gennemføre den på er at lægge en væge imprægneret med enhver brændbar sammensætning inde i tanken. Hæld derefter lidt benzin eller dieselolie på bunden af skålen og sæt den i brand. Efter at metalet er opvarmet til den ønskede temperatur starter oliefyret. Dette er den mest enkle, men ret farlige måde.
Et andet vanskeligt øjeblik i implementeringen - levering af olie. På internettet og andre åbne kilder kan du finde mange eksempler på driftskedler, der opererer på spildeolie, hvor udførelsen af arbejdet udføres i en jet. Ja, et sådant system er brugbart, men det er yderst farligt for brugeren. Olie, der leveres af en strøm, har ikke tid til at brænde. Et stort antal giftige stoffer, som kan komme ind i rummet, dannes. Og det er meget farligt.
For effektiv røgfri forbrænding af arbejdet er det nødvendigt at organisere en dråbe olieforsyning. Det er ret svært, men det er helt muligt. Optimal, ifølge hjemmetermænds mening, er fremgangsmåden til drypfoder følgende. Du skal tage en slange, der fungerer som et olierør. I den ene ende er det nødvendigt at fastsætte et filter for at rense foderet fra urenheder og forurenende stoffer.
Det skal være et automobiloliefilter fuld af filtrering. Sidstnævnte er meget vigtigt. Ikke delvis, men komplet. Du skal være parat til at ændre det ofte. I gennemsnit en gang hver 30 dage eller endnu oftere. Alt afhænger af kvaliteten af det anvendte brændstof. Der kan opstå nogle problemer i forbindelse med fastgørelsen af samlingen. Den er udstyret med en tråd, med hvilken den er fastgjort i bilen.
Vi kan fortsætte som følger. Det er nødvendigt at finde et lille stykke olieresistent slange, hvis diameter vil falde sammen med gevindafsnittet og sætte det på filteret. Med olierøret forbindes den resulterende enhed ved hjælp af en montering. Det er meget vigtigt, at olieforsyningsslangen ikke opsamler overskuddet, ellers vil det ikke være muligt at drære foder.
Alternativt er det muligt at vælge en pumpe af denne effekt, så den kun udsender den krævede mængde arbejde. Men det er meget svært. En enklere version anvendes i industrielle kedler. Dette er en simpel konstruktion af tees, en montering og en brystvorte. Med sin hjælp kan du nemt justere tilførslen af den rigtige mængde olie. Overskuddet vil komme tilbage til tanken med brændstof.
Det sidste element i dryppesystemet er et fragment af den medicinske dropper. Det er nødvendigt at tage et websted med en hjulregulator. Med sin hjælp kan du indstille hastigheden og hyppigheden af brændstoflevering til skålen. Dråberfragmentet er sikkert fastgjort på foreningen. Vigtig note. Det er optimalt, at arbejdet ikke brænder ud og brænder støt. Dette er kun muligt, hvis olien har en normal strøm.
For at gøre dette bør temperaturen være inden for 10-20C. Det er nødvendigt at vide, at ved hver ændring i sammensætningen af arbejdet eller dens temperatur er det nødvendigt at genvalge frekvensen og hastigheden af dråbeolieforsyningen. Det er ikke muligt at fodre brændstof direkte fra dråber til forbrændingskammeret. Det sendes til en tragt forbundet til et rør, der brænder brændstof ind i skålen.
Kedlens design kan være anderledes. Det kan tilsluttes rørene i varmesystemet. En obligatorisk tilstand i dette tilfælde er installationen af pumpen for at sikre en effektiv cirkulation af kølemidlet. Hvis der er anbragt en såkaldt vandjakke rundt om enheden, vil den opvarme vandet. Hvis vandkredsen kun er en, tjener kedlen kun opvarmning.
Hvis der er to kredsløb, vil også forsyningen af varmt vand sikres. En anden mulighed er den indbyggede varmeveksler i form af bogstavet U. Den er anbragt i ovnsdelens øverste del og er forbundet med et fjernreservoir, hvor varmt vand vil blive placeret. Varmeveksleren kan også anbringes på en skorsten.
Kedlen kan pyrolyseres. Dens hovedtræk er muligheden for lang arbejde på en brændstoffane. Strukturelt vil denne model afvige i nærværelse af et efterbrændingskammer. Her udføres den endelige forbrænding af alle de kemiske elementer indeholdt i olieaffaldet. På grund af tilstedeværelsen af efterbrændingskammeret øges apparatets driftstid på en del af olien signifikant.
Hvordan man laver en kedel selv
Til fremstilling af varmeren, vi har brug for følgende materialer og værktøjer. Madlavning stålplade mindst 4 mm tyk, ventilsektionen 10 eller 8 mm, røret kanalen, tees, muffer og halv-tommers vinkelret på brænderen, stål adapter, en kompressor, en ekspansionsbeholder og en pumpe. Desuden behovet svejseudstyr, ovnkit, asbest klud og bulgarsk.
Lad os overveje processen med fremstilling af den enkleste hjemmelavede kedel på testen. Enheden selv kan have forskellige former. I denne henseende for at lette arbejdet kan man ikke tage et stålplade, men en sektion af et stort sektionsrør med tykke vægge. For eksempel opnås en brugbar enhed, der let opvarmer en standard garage størrelse, fra to rørfragmenter. Én sektion 0,5 m, den anden - 0,2 m.
Derudover vil de have brug for to metalplader med en tykkelse på mindst 3 mm, skåret i form af en cirkel. Hvis der kræves et mere kraftigt opvarmningsapparat, vælges eller fremstilles dele af de ønskede dimensioner af stålplader. Nu kan du gå videre til montage. Vi begynder med forberedelsen af sagen. Den vil være lavet af et rør med større tværsnit. Vi trimmer den med en bulgarsk, så der opnås et fragment af en højde af en meters rækkefølge.
Vi skærer også den mindre sektionsrør. Så for at få et fragment af en højde på 20 cm. Nu forbereder vi plader, der fungerer som bunden og dækslet på sagen. I en af dem laver vi et hul svarende til skorstenens størrelse. Dette er tilfældet. I den anden klippe hullet til forbindelse med et fragment af et lille rør. Dette er bunden af designet.
Vi svejsede til det en cylinder skåret af et rør med mindre diameter. Dens bund er dækket af en anden rund plade. Vi samler kroppen og dækker den med plader på begge sider. Vi forbinder detaljer, vi svejsede dem i en cirkel. Til bunden af sagen fastgør vi benene af forstærkningsstænger. Vi bor ventilationshullerne i røret. Vi har en kedel af cylindrisk form, i den nederste del af kroppen, hvor der er et lille reservoir.
Nu skal du udstyre døren. Skær det i bunden af cylinderen ved hjælp af en mølle. På den øverste del af kroppen sætter og repareres skorstenen. Den enkleste udgave af kedlen er klar. For at tænde det, skal du hælde lidt arbejde i bunden og sætte det i brand med et væv af brændende papir. Dette er den enkleste af alle kendte muligheder. Du kan indsamle et mere komplekst og derfor mere effektivt design.
Faktisk består grundplanen af en hvilken som helst brændstofanordning på arbejdet af to kasser med stærkt metal, der er forbundet sammen af en luftkanal i form af et perforeret rør. Den nederste boks er udstyret med et hul, hvorigennem olien hældes i fordamningskammeret, for hvilken der ofte er en spjæld. Topboksen er udstyret med et hul, hvor et røgrør er indsat.
En sådan ordning er meget enkel at supplere med en række komponenter: en oliepumpe, en drypfeeder, en luftkompressor eller en brændstoftank, der er forbundet med kedlen. Du kan også tilslutte vandkredsløbet. Men i dette tilfælde kræves der en ordning med en effektiv brænder, som vil kunne udføre en maksimal ensartet opvarmning af kølemidlet.
Overvej processen med fremstilling af en sådan brænder. Faktisk kan dens form være vilkårlig, men man skal huske, at blandingszonen altid skal ligge lige over brændingszonen. Kun i dette tilfælde kan ubrugte arbejder returneres til tanken. For at lave brænderlegemet tager vi halvtoms hjørner og forbinder dem ved hjælp af tees og tromler.
Til olien, der leverer arbejdet, er der også brug for ekstra adaptere til montering. Alle gevindforbindelser smøres godt med et varmebestandigt tætningsmiddel inden tilspændingen. Til brænderdækslet bruger vi stålplade. Tykkelsen af arket er mindst 3 mm. Vi skærer ud af det en detalje svarende til dimensionerne af stikket på kedlen. Efter at vi har monteret brænderen, er det fortsat at installere det korrekt.
Til dette forbereder vi to stålplader, man skal være lidt mindre end den anden, møtrikker, bolte og asbestdug. Halve tommer rør og den indre overflade af adapteren skal lukkes med asbest. Tøj nødvendigvis fastgjort. Vi indsætter det med silikatforseglingsmiddel i to lag, på rørene fixer asbest med ståltråd. Tag nu brænderen og sæt den ind i kroppen, om nødvendigt justere den til stikkontakten nær stikkontakten.
Efter at brænderen er "steget" på plads, skal du placere den mindre plade i reden og dække med flere lag asbeststof. Det er optimalt, hvis der er fire eller fem af dem. Vi bruger en stor plade som en fastgørelsespatch. Vi borer i et par huller til fastgørelseselementerne, så lægger vi på toppen af asbestet og drejer de to plader med bolte.
Det skal forstås, at den resulterende forbindelse skal være så tæt som muligt, hvis det ikke er tilfældet, kan brænderens elementer bevæge sig fra sted til sted under drift. For at antænde en sådan brænder anvendes en standard glødelampe, som anvendes i dieselmotorer.
Lidt om sikker drift
Varmeapparater, der opererer på minen, er ret farlige at betjene. Dette skal altid huskes. For at undgå problemer, bør man strengt følge flere enkle regler:
- Værelset, hvor varmeapparatet er installeret, skal være udstyret med effektiv ventilation.
- Kedlen skal være forsynet med en korrekt konstrueret og færdigført skorsten, som fjerner forbrændingsprodukter uden rest. Der skal være en spjæld i den.
- Afsnittet af skorstenen, der passerer gennem taget, sker ved montering af et specielt hus.
- Kedlen skal installeres i overensstemmelse med kravene til brandsikkerhed.
- Opbevaring af brændbare og brandfarlige materialer i nærheden af varmeren er strengt forbudt.
Til kedlen på oparbejdning, samt til enhver anden opvarmningsanordning, er det nødvendigt at være opmærksom. I tide til at udføre alle de nødvendige forebyggende værker, vil der ikke være problemer med driften og dens sikkerhed.
Nyttig video om emnet
Sådan opbygges en kedel af dig selv:
Kedel med tilsluttet vandkreds:
En anden konstruktiv version af en sådan kedel:
Opvarmningsudstyr på arbejdspladsen - en praktisk løsning til opvarmning af el- eller garagerum. Mere komplekse modeller udstyret med automatisering, overvågning af forbrændingsprocessen og sikkerhed, kan installeres og som hjemmevarmer. Den største fordel ved sådanne anordninger er brugen af billigt, undertiden endda frit brændsel, hvilket gør deres brug maksimalt gavnlig for ejeren.
Hvordan man laver en spildevandskedel
Varmtvandsbeholderen er mere effektiv end ovnen og er mere praktisk i drift - via radiator nettet kan varmegeneratoren opvarme hele huset og ikke 2-3 værelser. På grund af dette bliver varmekilden, der brænder olieaffaldet, taget til ovnenes tekniske rum sammen med de ubehagelige lugt, der ledsager denne type opvarmning. Vi foreslår at overveje trin for trin hvordan man laver en kedel på arbejde ud af en gas cylinder og rør med egne hænder.
Opvarmning konstruktion og tegninger
Masters involveret i fremstilling af olie og diesel varmekedler, brug i praksis 3 metoder til forbrænding:
- overflade brændende med pyrolyse efterbrænding i et perforeret rør og et sekundært kammer;
- brug af Babington brændere og andre selvfremstillede strukturer
- forbrænding i en skål med brændstofforsyning ved dråbe metode og tvungen luftinjektion.
Den første version er implementeret i den berømte garageovn, bestående af 2 kamre, forbundet med et lodret perforeret rør. Den anden metode er beskrevet i detaljer i den relevante publikation - Babington brænderen er fremstillet og integreret i en stålkedels krop, der tidligere har arbejdet med træ.
Vi foreslår at stoppe på den tredje mulighed - ovnen - en dråber, der omdanner den til en dobbeltrotation (det rigtige navn - en tovejs) vandkedel. Nedenfor på tegningen præsenteres den grundlæggende version af ovnen, fremstillet af Ø219 mm rør. Hvorfor nyankomne anbefales at tage udgangspunkt i dråbeprincippet i varmeenheden:
- Arrangementet af oliebrændere er ret kompliceret. At bygge, har du brug for nogle erfaringer og finansielle investeringer (for eksempel, at Babington skal købe en kompressor).
- Overfladebrændeovne er brandfarlige (brand affyres, når vand kommer ind i brændstoffet). Udrustning af en mirakel komfur med en vandjakke er ikke en nem opgave.
- Brændstofforbruget til overfladeforbrænding er forbudt - op til 2 liter arbejde pr. Time.
- Ifølge anmeldelser på forummet er droppere pålidelige og i stand til at arbejde uden automatisering (selvom ejeren skal give kedlen nogen tid til at justere til manuel kontrol). Enheden er forholdsvis let at fremstille.
Bemærk. Hvordan man selvstændigt laver en kogeplade på olieaffaldet, undersøgte vi i detaljer i en separat trin-for-trin instruktion. Hvis du er interesseret i andre typer hjemmelavede væskeformige brændstofvarmere, skal du gå til det autoritative tematiske forum termoportal.ru.
Kedelkredsløb
Vist i fig dropper ordningen er nødvendigt at ændre, som med ild-rørvarmeveksler design vil ikke passe ind i gasflasken - skal søge stor rørdiameter på 400 mm. Dimensioner af varmegeneratoren kan reduceres uden at tabe strøm (15-20 kW) som følger:
- efterbrænder fremstillet af rør DN40, ændring af hullernes antal og diameter (mere præcist angivet på tegningen);
- For forbrændingskammeret, tag røret DN150;
- vandjakke svejset af to gasflasker fra propan;
- varmeveksler - minimum 8 flamme rør Ø32 mm;
- skålstørrelsen - langs forbrændingskammeret (DN150);
- Højden fra kanten af efterbrænderen til bunden af skålen er 6,5-7 cm.
Hvordan tegner en dobbelt-roterende kedel på olieaffald er vist på tegningen. Forskellen fra en simpel dråber består i en brandventil varmeveksler placeret imellem forbrændingskammerets vægge og yderhuden. Således flyttede grenrørets rørledning til skrogets nederste zone.
Til reference. Kedlen kaldes tovejs, da forbrændingsprodukterne gør 2 omdrejninger og skifter retning to gange, inden skorstenen forlades. Der er også tre-vejs versioner af varmegeneratorer med et øvre skorsteinsgrenrør.
Princippet om enhedens funktion
Dette afsnit er beregnet til begyndere, der tidligere ikke behøvede at beskæftige sig med varmeudstyr, der bruger flydende brændstof - oparbejdning eller diesel. Kedlen vist på tegningen fungerer som følger:
- Brugt brugt olie fra olien gennem røret, der passerer inden i efterbrænderen. Leveringsmetode - ved tyngdekraften eller ved hjælp af en pumpe.
- Luft til forbrændingszonen pumpes af en elektrisk ventilator.
- Dråber olie, der falder til bunden af den varme kop, fordampe og straks antændes. Efterboring af stigende oliedampe forekommer modsat alle huller boret i det centrale rør.
Forbrændingsordning for spildeolie i kedlen og bevægelse af røggasser gennem en rørledningens varmeveksler
Afhængigt af brændstofkvalitet og driftstilstand rengøres varmegeneratoren en gang hver 3-7 dage. Størstedelen af soden akkumuleres i skålen, som let fjernes gennem en særlig luge. Hvordan fortæller en dråbekedel på spildeolie, lavet af egne hænder, en af mesterne i den næste video:
Vi producerer en varmegenerator fra en cylinder
Det første trin er at fremstille en svejste gasflasker - fjerne den sfæriske del (glem ikke at pre-fylde vand!), Og skære en i størrelse, så at de tilsammen udgjorde boliger den ønskede højde (1 m).
Forbered de resterende materialer under hensyntagen til følgende anbefalinger:
- Forbrændingskammeret og flammekoppen skal være fremstillet af rustfrit stål med en tykkelse på 1,5-3 mm (for eksempel 12X18H12T);
- hvis det rustfrie stål ikke blev fundet, brug en sort stålkvalitet St3 - St20 fra 4 mm tykt;
- Olieforsyningsrøret for affald vælger også rustfrit;
- tykkelsen af flamme rørets vægge er ikke mindre end 3,5 mm;
- For at forsegle topdækslet skal du vælge en stålstrimmel 40 x 4 mm (bezel) og en asbestkabel
- Forbered en plade af 3 mm til fremstilling af en revisionsluge;
- På varmeveksleren skal du tage en ståltykkelse på mindst 4 mm.
Rådet. Som superlader bruger mestre normalt "snegl" salongvarmeren VAZ 2108, men det er ikke et universalmiddel. Tag en sådan ventilator - dog skal dens ydeevne justeres for at øge eller mindske kedlernes effekt.
Processen med fremstilling af en to-vejs kedel på arbejdslinjen ser sådan ud:
- Efterfølgende røgkanaler Ø32 mm i størrelse og svejse varmeveksler ved hjælp af en ballon som en ydre skal og rør Ø150 mm - brændkammersten.
- Fastgør vandvarmerørene til varmeveksleren.
- I den anden cylinder udskæres hullerne til inspektionsluken og skorstenen. Svejs Ø114 mm-forbindelsen og afslut halsen med et metalplade.
- Svejs begge tanke i et hus. Kør ovenfra af røret ud af jernstrimlen - det vil fungere som lukningen af låget. Fyld afstanden mellem kanterne med en asbestslange.
- Forbered efterbrænderen ifølge tegningen. Gør hullerne i det halvkugleformede dæksel (tidligere - cylinderens ende) til inspektionsvinduet og efterbrænderinstallationen (i midten).
- Dæk låget med håndtag og en klap på vinduet. Efterbrændingsrøret kan svejses til det tæt eller boltet med tætning af asbestslange.
Fra den nederste ende af det perforerede rør lukkes med et stik, hvor der laves 4 huller - en i midten, de resterende tre - radialt. I det centrale hul fjernes olierøret, og det er skoldet. Det sidste skridt er at lave en brændende skål af kedlen, hvor spildolien brænder.
Den nederste del af efterbrænderen med huller
Anbefaling. Hvis du ønsker at lave en kedelanlæg på en mine med et vandkreds, der leverer varmt vand, skal du ikke skynde spolen i varmeveksleren. Der er en enklere løsning: svejs yderligere to dyser til vandkappen og tilslut dem til den indirekte opvarmningstank gennem cirkulationspumpen. Den anden mulighed er at installere en samovar-type varmeveksler på skorstenen.
Efter afslutning af samlingen svejses et knæ med en flange til efterbrænderen og installerer en "snail". For at sikre, at vandjakkeens ydre metalvæg ikke forgæves taber varmen og ikke opvarmer kedelrummet, skal isoleringen af skallen udføres af ikke brændbart basalt bomuldsuld. Den enkleste måde er at pakke isoleringen med et garn, og derefter pakke det med et tyndt lag farvet metal.
Den eksterne belægning af varmegeneratoren kan laves rektangulær
Mere tydeligt er processen med fremstilling af en flydende kedel demonstreret i følgende video:
Installationstips
Installation af en kedel ved hjælp af olieaffald er stort set den samme som installation af andre typer varmelegemer. Der er en fordel: takket være turboladningen og røgfri brænding af flydende brændsel behøver skorstenen ikke at løftes med 6-7 meter. Det er nok at tage skorstenshovedet ud af vindspidsområdet og hæve det i en højde på 4 m.
Hvad angår den korrekte installation, giver vi følgende anbefalinger:
- Kedlen og ikke isolerede stålskorstene er placeret i en afstand af 0,5 m fra de brændbare vægge og andre elementer i træhuset. Den mindste afstand fra ikke-brændbare konstruktioner er 100 mm.
- Pass gennem ydervæggen og hele ydersiden af røgen ved et opvarmet rør - en sandwich, ellers vil der være meget kondens og sod. Teknikken til skorstenenheden beskrives detaljeret her.
- Sørg for at installere en sikkerhedsgruppe på varme dysen.
- Organiser i ovnen en god hætte for at fjerne lugt. Indtag af luft til forbrænding kan tilvejebringes fra gaden.
- Udstyret er udstyret med en hastighedsregulator og olieledningen med en ventil. Dette gør det muligt at styre varmeaggregatets kraft manuelt. Forbind ikke ventilen med hanen - stopventilerne er under alle omstændigheder anbragt på rørledningerne.
- Lav et primitivt automatisk nødstop - læg termostaten, afbryderventilen og oliepumpen på strømmen i tilfælde af overophedning af kølevæsken.
Bemærk. Hvis testen leveres af tyngdekraften, skal der sættes en elektrisk afstengningsventil på brændstoffet. En finhed: Efter en nødstop vil kedlen ikke starte uden en automatisk tændingsenhed.
Det er meget ønskeligt at forsikre driften af kedlen i tilfælde af strømafbrydelse. Bilens ventilator, der drives af 12 volt, kan strømforsyning fra et almindeligt batteri, resten af udstyret - pumper, termostater og så videre - gennem en uafbrydelig strømforsyning.
Indsendelse af minedrift indenfor forbrænding er nemmest at organisere ved tyngdekraften - fra en tank suspenderet fra væggen. Men for et sådant system skal du konstant overvåge plus, da tømningsintervallet mellem dråberne stiger, og intensiteten af forbrændingen falder.
Derfor anbefalingen: Efter den første test af en tohøgkedel, hent en pumpe fra motorcyklen "Ural" (eller lignende) og installer den i en tønde med brændstof. Sådan gør du det, se den sidste video.
Hvordan er en spildevandskedel udstyret med et vandkreds - selvfremstillet og betjent
Ovne til brænding af genanvendt olie blev udviklet i begyndelsen af forrige århundrede. I øjeblikket anvendes de ikke kun til genanvendelse af produktionsaffald, men tillader også opvarmning af små datterselskaber og andre husholdninger samt landhuse. I denne artikel vil vi diskutere principperne om opvarmning fra en kedel på spildeolie med et vandkreds, samt hvordan man kan bygge en sådan samling med egne hænder.
Det skal bemærkes, at den anvendte olie er meget billigt, og i nogle tilfælde det kan afhentes gratis, forudsat ab fabrik som servicestationer, restauranter og værksteder er ikke rentabelt at genbruge affald selv. Derfor anses denne form for opvarmning for at være økonomisk fordelagtig for forbrugeren.
Hvordan virker kedlen
Funktionsprincippet på kulfyret kedel arbejder ud olie forbrænding - den proces svarer til driften af en blæselampe, dvs. under forbrændingen af brændstoffet omdannes til gas og luft for at opretholde flammen trækkes ind i dysen.
Lad os skelne mellem flere funktioner i kedlens funktion:
- Designet sørger for to reservoirer placeret oven over hinanden;
- For at forbinde beholderne er et rør, gennem hvilket luften bevæger sig;
- Spildolien hældes i bundbeholderen;
- opvarmning, olien fordamper og bevæger sig til brænderen;
- Når luften er åben, tændes dampene;
- en blanding af brændende gasser med ilt flytter til den øverste tank, hvor den brænder helt, og affaldet evakueres i skorstenen.
værdighed
Som nævnt er den største fordel ved kedler af denne type tilgængelighed og lav brændstofforbrug. Nogle gange kan du få det gratis.
Imidlertid har sådanne indretninger andre fordele:
- lille størrelse;
- lang levetid
- pålidelighed;
- arbejde uden elektrisk forbindelse
- muligheden for selvmontering
- brug i et varmesystem med vandkreds
- høj grad af opvarmning vand til opvarmning og indenlandske behov.
Kedlerne er kendetegnet ved økologisk sikkerhed, fordi brændstoffet brænder fuldstændigt uden at generere affald, skadelige gasser, sod eller røg.
På grund af den effektive forbrænding af olie skabes der en behagelig temperatur i rummet. Derudover kan du, når du justerer kogepladen oven på kedlen, tilberede mad eller varmevand til te.
Sikkerheden af sådanne ovne er værd at bemærke separat. Olien brænder kun inde i kedlen, og hvis den lækker, går den straks ud, så risikoen for brand bliver minimeret.
mangler
Som med ethvert udstyr har kedler flere negative aspekter:
- Kedlen behøver regelmæssig rengøring på grund af arten af de anvendte råvarer;
- Af samme grund i kedelrummet bliver det ret snavset - det er ikke sandsynligt, at rengøring vil hjælpe i lang tid;
- Drift af sådanne kedler er ikke reguleret af lovlige handlinger;
- da det er et spørgsmål om forbrænding, er det umuligt at eliminere faren fuldstændigt - især hvis du åbner kedelflap under drift.
De beskrevne ulemper er ikke for kritiske, derfor har installationerne ret til livet ved korrekt drift.
Industriel produktion
Selvom de færdige tegninger ikke gør kedlen meget vanskelig at lave for hånd, produceres alle sådanne produkter også af industrielle virksomheder.
Sådant udstyr anbefales til opvarmning af sådanne lokaler:
- kuglepenne til dyr;
- pakhuse og garager;
- produktionsafdelinger og teknologiske linjer;
- vinterhaver og drivhuse;
- by og private bade;
- landehuse.
Det er bemærkelsesværdigt, at kedelens udstyr med et vandkredsløb gør det muligt at bruge det mere effektivt og opvarme et stort område.
Blandt de mest kendte mærker af kedler til at arbejde off fra industrielle producenter er der flere:
- Kedel Kroll SKE 100 F, produktion Tyskland. En universel enhed, der kan operere på enhver form for minedrift, herunder vegetabilsk olie samt dieselbrændstof.
- Model Kroll W401-L, produktion Tyskland. Også egnet til denne enhed er enhver form for affald. Der kræves ingen ekstra brænderinstallation.
- Finske kedel DanVex B-30 og V-220 med en-trinbrænder. Genbrug dieselolie, enhver form for minedrift og endda traditionelt brændstof til ovne.
- Model Teplamos NT-320 og NT-370, produceret i Rusland, er i stand til at arbejde på ethvert flydende brændsel, herunder petroleum og dieselolie.
Under alle omstændigheder kan en sådan kedel monteres uafhængigt og endda tilslutte et vandkredsløb til det.
At lave en kedel på selvudvikling
Hvis du stadig beslutter at samle kedlen på affaldet selv - tegningerne giver dig mulighed for at forstå strukturen og forberede den rigtige mængde materiale.
I arbejdet skal du:
- metalplader - til beholdere kan du tage plader med en tykkelse på 4 mm og lave et dæksel af metal 6 mm tykt;
- skorsten med en sektion på 100 mm;
- støtter eller hjørner til benene
- en bulgarsk med en cirkel af metal;
- svejsemaskine og elektroder til det;
- bor og borer til metal.
Som en mulighed for at undgå at tilberede brandkassen specifikt, kan du tage en gammel gascylinder af passende størrelse eller endda bruge en kompressor fra køleskabet.
Teknologi af arbejdet
Når alle værktøjer og materialer er klare, kan du tage arbejde. Glem ikke at kontrollere kedlens kredsløb under opstart under drift for ikke at forveksle, og monter installationen korrekt og tilslut vandkredsen til den.
Vi samler bundtanken på denne måde:
- fra en metalplade gør vi kapacitet - vi skar i detaljer og vi svejser dem sammen;
- til benene skærer hjørnelængden på 20-25 cm;
- Vi svejsede hjørnerne til bundens overflade;
- fra et tykkere jern skar vi ud blancet til låget;
- I emnet bor et hul til brændstofpåfyldning og lufttilførsel.
Vær opmærksom på, at der for hullet i låget er en dæmper, som gør det muligt at regulere lufttilførslen til brændkammeret, kontrollere intensiteten af forbrænding og varmeemission.
Nu, ved at tjekke tegningerne, skal kedlen på arbejdet med vandkredsen sættes sammen. På lågtanken monteres låget - sørg for, at det passer godt til tanken uden huller og revner.
Fortsæt derefter med at montere brænderen, dvs. rør forbinder to tanke til hinanden.
Brænderrørparametre:
- tværsnit på mindst 100 mm
- længde - fra 35 cm.
I røret langs hele længden er det nødvendigt at bore omkring 50 huller med en sektion på 9 mm.
At oprette den øverste tankteknologi vil se ud som den nederste:
- beholderlegemet er lavet af arkstryge 4 mm tykt;
- Til omslaget tager vi plader med en tykkelse på 6 mm;
- På overfladen af låget ved siden af stedet for den efterfølgende installation af skorstenen svejsede vi en særlig partition;
- Den færdige beholder er forbundet med brænderøret.
- i slutningen monterer vi et låg og en skorsten.
Vær særlig forsigtig under samlingen af kedlen i spildolie i henhold til tegninger bør tages for at montering og installation af skorstenen, da det vil udskrive forbrændingsprodukterne.
Teknologien i dette tilfælde er som følger:
- Til røret bruger vi varmebestandigt stål;
- siden i den øverste del af skorstenen er temperaturen på de varme gasser ikke så høj, dette afsnit kan være lavet af galvaniseret stål eller metalplader;
- Det er ønskeligt, at skorstenens længde er 5 meter eller lidt mere;
- en del af skorstenen er bedst placeret i en vinkel, så den mere effektivt giver varme af
- Det sidste afsnit af skorstenen skal kun være lodret;
- For at undgå nedbør i skorstenen sættes der en særlig visir på den.
Kontrollerer ovnen inden brug
Inden du installerer den samlede kedel på spildeolie i rummet, skal du kontrollere dens ydeevne i fri luft.
- Fyld brændstofkammeret med ca. 2 liter håndværk;
- vend noget papir ind i et rør og sæt det i brand
- Papir kan imprægneres med en speciel sammensætning til brande, så den brænder bedre;
- i den nedre tank sænker vi det brændte papir;
- Luk klappen, efterlad et lille hul
- Ved hjælp af spjældet regulerer vi luftforsyningen, så flammen er stabil;
- Giv varmen kedlen starter efter 5-7 minutter.
Hvis du hurtigt skal slukke for installationen, men olien ikke er brændt ud, skal du bruge en brandslukker - vand i dette tilfælde vil ikke fungere.
Efter en prøveperiode, hvis installationen fungerer korrekt, kan du fortsætte med at installere den indendørs.
Valget af sted for kedlen på arbejdet udføres under hensyntagen til sådanne øjeblikke:
- mulighed for fri adgang til installationen
- fraværet inden for rækkevidden af kedlen af let brændbare materialer;
- lille sted i et sted - det er ønskeligt, i et hjørne med et indtryk fra væggene mindst 50 cm;
- tilgængelighed af høj kvalitet og servicerbar ventilation.
For at opvarme store rum er der forbundet et varmekreds til kedlen. I dette tilfælde skal installationen i den øverste del have en distributionstank med to udgange til varmesystemet - den øverste (udgående) og den nederste (retur).
På den udgående kanal kommer det opvarmede vand ind i varmekredsen, og på den modsatte side strømmer det allerede afkølede kølemiddel tilbage til opvarmningstanken.
Vandledningen, om nødvendigt udstyret med radiatorer, er plantet i hele lokalerne.
Sikkerhedsforanstaltninger
For at opnå effektiv drift og sikkerhed under drift af en selvmonteret kedel er det kun muligt, hvis følgende betingelser er opfyldt:
- strenge overholdelse af installationsdimensionerne med de angivne parametre i tegningerne
- overholdelse af anbefalinger og standarder
- Den stabile placering af anlægget og tætheden af dets bestanddele.
Brændstofindstillinger
Den beskrevne kedel kan fungere på enhver arbejdstransformator og amortisering, vegetabilsk olie og andre muligheder. Den eneste betingelse er, at der ikke er vand urenheder i brændstofsammensætningen.
For at forbedre forbrændingskvaliteten kan andre materialer tilføjes til arbejdssammensætningen, for eksempel:
- brændselsolie;
- petroleum;
- stof til antændelse af brande eller braziers.
Men brandfarlige stoffer, såsom benzin, alkohol eller andre, kan under alle omstændigheder ikke anvendes i sådanne kedler.
Hertil kommer, at hvis kedlen stadig brænder, kan du ikke tilføje brændstof til det. Du kan kun gøre dette, efter at du har brændt ud den foregående batch og afkølet installationen.
Bestemmelse af tjeneste
Af kvaliteten og regelmæssigheden af vedligeholdelsen af kedlen på minen afhænger dens effektivitet, niveauet af varmeoverførsel og driftssikkerheden. En sådan kedel kræver regelmæssig rengøring, hvilket er mere praktisk, hvis installationen kan demonteres. Derfor bør denne mulighed overvejes i fremstillingsprocessen.
For at rense kedlen skal du:
- fjern skorstenen;
- tage nogen kapacitet;
- læg et rør i det;
- tryk let på bunden af tanken;
- at bortskaffe sod fra skorstenen.
Den ydre del af skorstenen kan rengøres med husholdningskemikalier.
resultater
En varmekedel, der er i stand til at arbejde på industriaffald, det vil sige på brugte olieholdige væsker, kan ikke lade sig gøre at være smukt udseende. Men effektiviteten og økonomien kompenserer for visse mangler.
Og hvis du er korrekt monteret i overensstemmelse med vores anbefalinger og tekniske krav, kan du få en pålidelig installation uden at bruge mange penge på sin samling. Derudover kan brændstof til oplukning altid købes billigt.
Opvarmning, vandforsyning og kloakering i lejligheden og huset med egne hænder
Master i opvarmning installation
Hjemmelavet kedel til udvikling: typer, ordninger af enheder og samlinger, instruktioner til fremstilling
En kittel til arbejde: fortjenester og nedgravninger af byggeri
Spildoliekedlen er en hjælpevarmeanordning, hvorved det er muligt at opvarme drivhuse, garager, hytter og andre tekniske lokaler. Dens design er ganske simpelt og med passende færdighed kan en sådan kedel fremstilles uafhængigt. Dog er streng overholdelse af alle proportioner påkrævet. Uden at gå i detaljer skal det bemærkes, at det med denne form og størrelse er, at forbrændingen af minedrift finder sted fuldstændigt og i den mest optimale tilstand ved en temperatur på ca. 6000 ° C.
Opvarmning på minen har en række fordele og nogle ulemper
- arbejder på enhver form for syntetisk eller mineralolie, deres kombinationer med det højeste niveau af forurening af smøremidlet;
- enkelhed i konstruktionen - næsten alle knuder kan laves af improviserede materialer. Dette indebærer høj pålidelighed, der er intet at bryde i kedlen;
- lav pris, selvom alle detaljer skal bestilles, og de fleste producerer kun den endelige samling;
- høj effektivitet - temperaturen af den brændende oliedamp er meget høj, og hvis konstruktionen er udstyret med en yderligere komponent af tvungen konvektion, vil varmeoverførslen øges væsentligt;
- miljøsikkerhed - Hvis den korrekte forbrændingstemperatur holdes ved 4500 ° C - 8500 ° C (optimalt 6000 ° C), brændes alle udstødningspar næsten fuldstændigt, og der frigives ingen skadelige stoffer: tungmetaller og kræftfremkaldende stoffer forekommer ikke.
Fordele ved kedler på arbejdspladsen - Foto 05
- Kedlen bruges til at arbejde med opvarmningsanordninger med henholdsvis et åbent forbrændingskammer Brug det kun i godt ventilerede rum;
- Enheden af pålidelig og kvalitativ straight flow skorsten er påkrævet, Desuden er den systematiske rengøring nødvendig;
- til nogle typer kedler ved hjælp af en dråbe kredsløb brændstofforsyning kræver yderligere rengøring af emnet.
Princippet om funktion og hovedtyper af kedler på arbejdet
Varmekedlen virker på basis af pyrolyse og brænder ikke brændstoffet, men den gas-luftblanding, der dannes som følge af dens fordampning. Der er to hovedtyper af mønstre, der adskiller sig i den måde, hvorpå brændstoffet leveres til fordampningskammeret.
Ved den første metode tilføres brændstof til forbrændingskammeret nedenunder. Metoden til arkivering kan være anderledes. Det enkleste er brugen af princippet om at kommunikere skibe.
Brændstoftanken er forbundet med forbrændingskammeret med et ret tykt rør, og afstrømningen flyder der af tyngdekraften. Denne metode har den ulempe, at det er nødvendigt at konstant overvåge brændstofniveauet i tanken. I teknisk avancerede fodringssystemer anvendes en speciel oliepumpe.
Ovnsordning på arbejdspladsen - Foto 06
Tegninger af kedler til arbejde og instruktioner til fremstilling
Kedelkroppen er lavet af et metalrør med en diameter på 210 mm og en tykkelse på 10 mm.
Diagram af kedelanordning - Billede 07
Enhed til dråbe brændstofforsyning
Opløsningsolieopvarmning, der anvender dråbemetoden for brændstofforsyning, skal være forsynet med en særlig anordning, der beskytter kedlen mod overløb. Olien leveres af en konventionel pumpe, som er beskyttet mod forurening fra et konventionelt bilfilter. Afhængigt af brændstoffets renhed skal filteret udskiftes systematisk med en frekvens på en gang hver 1-3 måneder.
Enheden, der beskytter mod overløb, består af en brystvorte, en union og to tees. Overskydende brændstof vil løbende strømme tilbage til tanken, og den mængde, der er nødvendig for kedlens drift, vil tage dispenseren.
Dråbeform for brændstofforsyning - Foto 08
Skålglødelampe
Denne enhed er ikke en obligatorisk del af designet. Det kan erstattes af en simpel opstartstænding, men med glødetilslutningerne er det meget mere praktisk og sikrere at arbejde.
Afhængig af filamenttypen er der mulighed for variationer med skrogdesign og armaturer. Men der er generelle regler for installation. Til kroppen og monteringen anvendes rustfrit stål i 3 mm. Alle gevindmonterede monteringselementer er belagt med et specielt silikoneforseglingsmiddel. Afstanden mellem monteringspladen og glødelampen er isoleret med ikke mindre end fem asbestlag.
Skålglødelampe - Billede 09
Varmevekslingssystemer
En af de mest effektive er kedler med et vandkreds og et tvungen luftrensningssystem.
Varmevekslingssystemer - Foto 10
Kedelbrænding under afrømning
Varmekedlen køres i følgende rækkefølge:
- Brændselshanen åbnes. Prøven skal fylde forbrændingskammeret med et centimeterlag.
- Det er tilladt at tilføje 50-100 gram petroleum eller en særlig væske til antændelse.
- Slipset er lavet af en lang mantel match, en chip eller papir gennemblødt i petroleum.
- Efter tændingen starter overladningen, eller askespjældet åbnes.
- Efter et par minutter vil olien koge og kedlen går i driftstilstand.
Regler for drift og vedligeholdelse
Før starten af varmesæsonen inspiceres skorstenen og rengøres manuelt. Det er ønskeligt at lime kedlen på arbejde - for at behandle forbrændingskammeret og det nærliggende metal med specielle mastik, der forhindrer udbrænding.
Vedligeholdelse af kedlen, der opererer på olieaffaldet, reduceres til en systematisk rengøring af forbrændingskammeret fra akkumuleret slagg. Hyppigheden af rengøring afhænger af brændstofets kvalitet. En industriel mineralolie, der har et minimum af faste indeslutninger og additiver, giver den mindste mængde slagge og kræver rengøring ikke mere end en gang om dagen. Transmission syntetiske olier, der ikke har gennemgået primær røggrensning, giver mere sod og kræver rengøring hver 12. time.
Vedligeholdelse af kedel - Billede 11
Rensning af bunden af forbrændingskammeret udføres efter udbrænding af kedlernes udmattelse og afkøling. Slaggen løsnes af en metalskraber og fjernes af en scapula gennem åbningen af askeskålen.
Mindst en gang om ugen er det nødvendigt at rense bunden af akkumuleret koks og sod, som forstyrrer korrekt varmeoverførsel. Deres overskud kan føre til overophedning og hurtig udbrænding af væggene og bunden af fordamperkammeret.
Vedligeholdelse af kedel - Billede 12
Sikkerheds- og installationsregler
Det er forbudt at installere med egen hånd en kedel på spildeolie i et rum uden naturlig friskluftindtag eller med tvungen udstødningsventilation.
- drift uden skorsten eller med en skorstensfejl installeret (sektion mindre end kedelens udstødningsrør) eller mangler
- hæld brændstof ind i det varme forbrændingskammer;
- Start kedlen uden for driftstemperaturområdet - +50 С ® - +400 С ®;
- Vand kroppen med vand til afkøling;
- får regn, sne, kondens i kedlen gennem skorstenen;
- blæse blæseren blæser under kedlen drift.
Der bør lægges særlig vægt på varmeisoleringen og skorstenens anordning. Den skal være forsynet med en reguleringsspjæld, med hvilken den optimale tryk vil blive skabt. I betragtning af den høje temperatur af brændbare gasser er det nødvendigt at isolere skorstensrøret med et termohærdigt hus på passagens del gennem taget.
Vi laver en varmekedel på spildeolie med egne hænder
Valget af energibærer til opvarmning er en "hjørnesten" i designet af hele systemet. Som et alternativ til traditionelle
faste brændsels- eller gasmodeller kan betragtes som kedler, der opvarmer olieaffald til et privat hus. De adskiller sig ikke kun i design, men i nogle operationelle parametre.
Princippet om drift af olieaffaldsprodukter
Specifikke brugen af opvarmningsanordninger af denne type består i forberedelse af brændstof. Spildolien skal rengøres, for nogle systemer kan den opvarmes til den ønskede temperatur. Der er også forskelle i princippet om at opnå termisk energi.
På nuværende tidspunkt kan varmtvandsbeholderen fungere efter følgende skemaer:
- Brænderen. Det er en blok, der kan installeres i næsten enhver fast brændstof kedel. Fordele - god effektivitet, lille størrelse og tilgængelighed af et kontrolsystem. Den største ulempe er den høje pris;
- En oliekedel, hvis konstruktion er beregnet til brug kun ved at arbejde eller lignende i egenskaberne af væsken. Til opbygning af opvarmning kan du købe en fabriksmodel eller lave et lignende design selv.
Operationsprincippet er at forvarme olien, hvilket resulterer i nedbrydning til kraftige kulhydrater og gas. I pyrolysezonen oxiderer sidstnævnte. Den dannede gas er et brændstof med de maksimale værdier af forbrændingsvarmen. Biproduktaskeprodukterne ligger i den nedre del af askepanden og fjernes, når den er fyldt.
For at øge effektiviteten af arbejdet leveres varmekedler af denne type med et lufttilførselssystem - en superlader. Der lægges særlig vægt på styringsmekanismen for brændstofforsyning.
Kedel Gekkon: design og driftsprincip
Inden uafhængig fremstilling af varmeapparat anbefales, skal man være bekendt med lignende fabrikationsmodeller. Som et eksempel kan du overveje kedler mærket "Gekkon." De har ret god præstation, er præget af pålidelighed og ydeevne.
(Opførelse af Gecko-kedlen)
Hvordan fungerer Geccon kedlerne?
For at gøre sig bekendt med det generelle arbejdspraksis er det nødvendigt at gøre sig bekendt med stadierne af omdannelse af brændstof til termisk energi.
- På brændstoffet (9) kommer den brugte olie ind i fordamperen (11).
- Under indflydelse af temperatur forekommer ovennævnte transformation i gas.
- Da det er lettere end luft - løftes dampene langs hvirvelanordningen (14).
- Passerer gennem hullerne i dette element, forekommer deres antændelse i efterbrænderen.
- Luftforstærkeren beriger blandingen med ilt, hvilket øger varmeudgangen.
- Overførslen af energi til varmebæreren (vand, frostvæske) sker gennem varmevekslerens vægge. De er i efterbrændingskammeret.
At fjerne kulilte i designet giver en røggas. Det er også designet til at skabe trækkraft, som sikrer cirkulation af luftstrømme inde i forbrændingskammeret.
Det er ikke problematisk at lave et lignende design med ens egne hænder. Det vigtigste er at vælge materialet til fremstilling korrekt og at handle i overensstemmelse med den udviklede teknologiske ordning under hensyntagen til tegningens specificitet.
doseringsapparat
Specifikke forhold ved drift af kedler på spildolie er at skabe en enhed til brændstofforsyning. Det anbefales at udvikle en simpel og pålidelig ordning, hvormed olien vil strømme ind i forbrændingskammeret i det krævede volumen.
Designerne af Gekkon-kedlerne fulgte vejen for "mindste modstand". Princippet om at kommunikere skibe blev brugt. Dispenseren er installeret separat fra kedlen og forbundet med den ved hjælp af et brændstofrør.
Justering af brændstofforsyningen sker ved at indstille floatens position. Han river af (lukker) hanen. Det er således muligt at reducere eller øge varmekraften.
Ved beregning af hjemmelavet kedelkonstruktion på spildolie bør følgende nuancer overvejes:
- Volumen af dispenseren;
- Mekanismen for dens genopfyldning;
- Materiale af flydeproduktionen. Det bør ikke ødelægges af brændstoffet.
At have en generel ide om princippet om drift af kedler af denne type, er det muligt at begynde at konstruere strukturen med egne hænder.
Faser af fremstillingen af kedlen på olieaffald
Varmeapparater skal opfylde visse krav, hvoraf det vigtigste er sikkerhed, effektivitet og økonomisk brændstofforbrug. Derfor bør den første fase af design gives særlig opmærksomhed.
Tegning Tegning
Det er ikke nødvendigt at lave en kedel ifølge en bestemt ordning. I praksis vælger masterne den optimale tegning og tilpasser den efter de eksisterende forhold. Analysen af tilgængelige materialer er lavet, listen over nødvendige værktøjer laves.
(Tegning en simpel kedel på spildeolie)
Først kan du overveje opførelsen af en simpel kedel. Den består af følgende komponenter:
- To tønder. Den nederste er nødvendig til installation af varmeudstyr, den øverste tjener som vandtank;
- Rør med huller og låg med klappe
- Kapacitet til olie.
Fordelen ved dette system er dens enkelhed ved fremstilling. Men på grund af manglen på askepande og luftforlader vil kedlens effektivitet være lille.
Det er bedst at lave hjemmelavede analoger baseret på strukturens faktiske størrelse.
Valg af materialer
Ved valg af komponenterne i kedlen skal styres af princippet om hensigtsmæssighed. Hvis det er planlagt at opvarme et lille rum, kan udstyr på affaldet være fremstillet af en gasflaske.
En lille opgradering er tilstrækkelig, herunder fremstilling af et rør med huller, et indløb til brændstofforsyning og en skorsten.
(En kedel fra en gas cylinder)
Hvis det er nødvendigt at lave ovnen fuldstændigt af de materialer, der er til rådighed - skal du vælge det rigtige tilbehør. Når du vælger eksperter anbefaler du at overholde sådanne krav:
- Stålkvalitet og dens tykkelse. Du kan bruge 15K eller 20K. De modstår en betydelig temperatur uden at ændre konfigurationen. Tykkelsen af stål til forbrændingskammeret er fra 3 mm eller mere. Kroppen er lavet af metal 2 mm. Anvendelsen af støbejern er uhensigtsmæssigt, da det er vanskeligt at behandle;
- Svejsning. Hovedbetingelsen er strukturens stramhed og svejsernes pålidelighed;
- Regulering af stilling. For at gøre dette er benene med en højdeændringsfunktion svejset til bunden.
Efter fremstillingen af kedlen er det nødvendigt at kontrollere dens pålidelighed og kvaliteten af de svejsede samlinger. Under testen skal strømmen gradvist øges, samtidig med at elementernes integritet styres.
Automatisering af kedeldriften på spildeolie
Til normal drift af varmeudstyr af denne type er det nødvendigt at sikre en jævn strøm af brændstof. Til dette anvendes en automatisering svarende til Geccon-dispenseren. Herudover kan andre ordninger til levering af brugt olie anvendes.
(Mekanisk ordning for brændstofforsyning)
Maksimal automatisering er mulig ved brug af elektroniske styrekredsløb. Du kan bruge "smart termostat" ordningen.
Strømkilden er en enhed med parametrene 12V, 30A. Før brændstoffet pumpes i beholderen, blokeres brænderens drift med C1. Aktivering er mulig efter opladning af kondensatoren, forudsat at den intelligente termostat er aktiveret. Ved samme ordning pumpes brændstoffet ind i modtageren. Den stopper efter opladning af kondensatoren C3.
I nogle tilfælde vil der være behov for en tilpasning af den beskrevne ordning til driften af en bestemt model af kedlen på spilolie. Ændringerne afhænger af udstyrets nødvendige kapacitet og brændstoflagerens kapacitet.
Et eksempel på selvfremstillet konstruktion findes i videoen: