Sådan monteres en hjemmelavet pyrolyse kedel ved hjælp af tegninger og video instruktion
MonteringPyrolyse kedler har længe vundet popularitet blandt ejere af private hjem - værdi for effektiviteten de nærmer gasmateriellet dermed kan installeres selv i ethvert hjem og ikke er afhængige af tilstedeværelsen af gas og elektricitet. Pyrolyse kedel kan laves selvstændigt og sparer mange penge.
Forskelle og fordele
I konventionelle træfyrede kedler og ovne med vandopvarmning brænder træet ret hurtigt, og en masse træ er nok til 3-4 timer. Opvarmning udstyr kræver konstant opmærksomhed, fordi hvis ilden i ovnen slukker, vil kølevæsken køle ned, og huset bliver koldt. Denne funktion af fast brændselskedler tvinger ofte husejere til at installere yderligere elektrisk opvarmning eller installere en langbrændende kedel.
Pyrolyse-type kedler er kendetegnet ved en lang driftstid på samme belastning. De kan bruge træ som brændstof eller pellets - presset træbearbejdningsaffald. Varigheden af disse modeller bestemmes af en særlig driftstilstand baseret på pyrolyse.
Video: Kedlens princip
Pyrolyse - hvad er det, og hvordan det bruges i kedler
Processen med brænding af træ er ret kompliceret. Den består af cellulosefibre bundet med et lysinbindemiddel. Når de opvarmes, ødelægges disse bindinger, og gasudviklingen begynder, og træfibre begynder at mørkere og kulde. Gassen, kaldet pyrolyse, indeholder brændbare elementer, herunder hydrogen. Opvarmning fra den varme overflade af en smolende log, det tændes og danner en lys brand.
Det øgede iltindhold i forbrændingszonen øger flammens størrelse. Dette kan ses ved åbning af branddøren - træet begynder straks at brænde lysere. Forbrænding af pyrolysegasser ledsages af en aktiv frigivelse af varme, hvorfra brændslingen af brænde intensiveres, og meget snart brænder de op til kulerne. Flammen kan nå en højde på mere end en meter, mens ikke kun ovnen opvarmes, men også skorstenen og varme, ikke helt brændte gasser med et højt indhold af sod går ind i røret.
Designet af pyrolyse kedlen tillader brændende røggasser i en separat efterbrændingszone. I dette tilfælde smelter træet i gasgenereringszonen lang og jævnt, med en konstant temperatur. For at undgå aktiv forbrænding af brændstof er indtaget af luft ind i fødekammeret begrænset ved hjælp af en spjæld. Til gas efterbrændingszonen injiceres luft, undertiden ved hjælp af en ventilator, men oftere - ved hjælp af naturligt udkast.
design
Udvendigt adskiller pyrolyse typen kedlen sig ikke meget fra fastbrændstofanalogen. I tilfælde af stål eller støbejern er der en ovn udstyret med en dør eller en luge til påfyldning af brændstof. Ovnen kan opdeles i kamre af gasgenerering og efterboring ved hjælp af skillevægge, men undertiden er opdelingen betinget, og processerne finder sted i forskellige ovnområder.
Til rengøring fra asken i bunden af brændstofpåfyldningskammeret er der en rist og under - en askepande med en dør eller en æske til opsamling af aske. En separat efterrensningsdør er også udstyret med en efterbrændingszone, da sod ofte dannes i den, og rengøringen er nødvendig.
I nærheden af ovnen er der en varmeveksler, hvorigennem det kølevæske, der vælges til varmesystemet, cirkulerer: frostvæske, frostvæske eller specialfremstillet vand. Den er udstyret med to skorstene til tilslutning af varmekredsrørene.
Til fjernelse af røg er beregnet til at blive forbundet til skorstensforbindelsen, der er forbundet med ovnen i efterbrændingszonen. Det kan udstyres med temperatursensorer og en dæmper for at styre udkastet.
Kedlerens automatisering afhænger af modellen, det skal bemærkes, at kedler med regulering af forbrændingsprocessen er flygtige, deres installation er kun mulig i nærværelse af uafbrudt strømforsyning.
Video: pyrolyse kedelkonstruktion
Fordele og ulemper
- Utvivlsomt fordel som følge af hvilke pyrolyse kedler til brug for brug er tæt på gas kedler er effektivitet og høj effektivitet. Men denne liste over fordele ved kedlen er ikke begrænset, de skelnes også:
Ulemper ved pyrolyse type kedler:
- krævende træets fugtighed, det bør ikke overstige 20 procent;
- kræver korrekt installation af varmekredsen, som det vil blive diskuteret nedenfor
- købte kedler, især støbejernsmodeller, meget dyre, til en pris, der kan sammenlignes med gasudstyr.
Som du kan se, elimineres alle manglerne i pyrolyse kedler på grund af korrekt drift. Og reducere udgifterne til varmeanlæg kan gøre en hjemmelavet kedel - det er meget muligt, hvis vi trækker varmeeffekt beregninger og tegninger finde færdiglavet eller gøre dem deres egne hænder på skitser af de testede modeller.
Tegninger og beskrivelse
Den selvfremstillede kedel, der fremgår af tegningen, er lavet manuelt i pyrolyse-kedlen af den øvre forbrænding med tvungen luftladning i forbrændingskammeret.
Princippet om dets drift er som følger:
- I ildkassen gennem døren, der er placeret i den øverste del af kroppen, skal du sætte en enkelt del brændstof og tænde dem ovenfra;
- fan-exhauster, installeret i den øverste del af kroppen, styrer røgen udgivet under forbrænding i efterbrænderen;
- der er en endelig udbrænding af gasser og indeholdt i dem brændbare indeslutninger;
- røg omdirigeres gennem en skorsten placeret i kedlens bagside til skorstenen;
- aske, der dannes under ovnen, gennem risten ind i askepanden, som er placeret under forbrændingskammeret;
- Ovnen er omgivet af en vandjakke, der spiller rollen som en varmeveksler og varmeisolering af kedlens vægge.
- Vandet går ind i varmeveksleren gennem den nedre dyse, der er placeret i kedelens bageste del, og omdirigeres til systemet via den øverste;
- På kedelens øverste plan er der en regulator, der tillader regulering af regimet, og inde i varmeveksleren er der en temperatursensor.
Tegningen viser kedlernes dimensioner og betegnelserne for dens strukturelle dele. En del af dimensionerne er angivet med en bogstavkode - de raffineres i henhold til bordet og vælges i henhold til den ønskede kedeludgang. Disse dimensioner bestemmes ved termisk beregning, de afhænger af deres korrekte og uafbrudte drift.
Materialer og værktøjer kræves til montering
- Kedelkroppen er lavet af hånden af stålplader og metalrør ved svejsning. Derfor, før fremstilling er det nødvendigt at forberede:
Materialer og deres omtrentlige mængde:
- 3 ark af stålstandardstørrelse 1250x2500 mm, tykkelse 4-5 mm, bedre koldvalsning - det fører mindre til temperaturspring;
- 2 ark galvaniseret stål 1250x2500 mm, tykkelse 1,5-2 mm;
- metalrør Ø32 mm, vægtykkelse 3,2 mm;
- metalrør Ø57 mm, vægtykkelse 3,5 mm;
- metalrør Ø159 mm, vægtykkelse 4,5 m, total længde 0,5 m;
- profilrør af to typer: 60x30x2 og 80x40x2;
- tilbehør til døre - håndtag, låse;
- hardware;
- ildsted mursten til ovnforing;
- asbestslange til dørisolering.
Den nøjagtige mængde materiale skal præciseres ved hjælp af tegningstegninger. Derudover er det nødvendigt at forberede en røggasser - en ventilator med den nødvendige effekt, en temperatursensor, en controller og en uafbrydelig strømforsyning til
220 V. Fanens effekt bestemmes ved beregning.
For at reducere kedlens vægt til varmevekslerens ydre vægge, er det muligt at tage 2 mm tykt stål. De opvarmer mindre end 100 grader, så de er ikke udsat for deformation.
Monteringsteknologi
- Operationssekvensen kan være anderledes, men herrenes erfaring viser, at det er bedre at montere kedlen selv:
Ved dette er kedelanlægget færdigt, og du kan tilslutte det til varmesystemet og begynde at justere.
Tilslutning af kedlen til varmekredsen
Kedler med lang brænding, lavet af egne hænder, kan arbejde i systemer med naturlig eller tvungen cirkulation - deres design er ret pålideligt. Systemer med naturlig cirkulation er installeret i overensstemmelse med rørets hældningsvinkel med tvungen cirkulation - ved tilslutning af en cirkulationspumpe af den krævede effekt, som bestemmes ved beregning.
På grund af tendensen til lavtemperaturkorrosion af varmeveksleren anbefales det at kontrollere vandtemperaturen ved indløbsindretningen. Det bør ikke falde under 60 grader Celsius. For at opretholde det inden for disse grænser er der lavet en lige jumper mellem det lige og omvendte rør, hvormed returret fortyndes med varmt vand til den ønskede temperatur.
Opsætning og aktivering
Inden kedlen tændes, er det nødvendigt at fylde systemet med et kølemiddel. Justering består i at vælge luftforsyningstilstand til efterbrændingskammeret og derved regulere intensiteten af forbrænding af gasser og temperaturen i ovnen.
Indirekte er det muligt at bestemme optimaliteten af driftsmåden for røg, der kommer ud af røret: hvis den ikke har en skarp lugt og en grå tinge, brændes brændstoffet helt, og tilstanden er valgt korrekt.
De første par dage arbejder den selvfremstillede kedel i testtilstanden. På nuværende tidspunkt er det bedst at lade det stå uden opsyn og kun bruge brændstof af høj kvalitet, og oplad kameraet for 2/3 af belastningen. Efter prøvningen kan kedlen køres med fuld kapacitet og nyde varmen i huset.
Pyrolyse kedel med egne hænder
Til dato har Rusland et stort antal bosættelser, hvor der ikke er nogen hovedgasledning, så det er nødvendigt at opvarme lokalerne med el eller med ledigt fast brændsel. Selvfølgelig er sidstnævnte mulighed meget mere økonomisk, men meget besværlig. Det er nødvendigt at konstant kontrollere brændstofmængden i kedlen for at sikre, at den ikke brænder ud, så den ikke skal smeltes igen. Vejen ud af denne situation er pyrolyse kedler, som også opererer på fast brændsel, men samtidig er forbrændingsprocessen optimeret. Omkostningerne ved en sådan kedel er højere end for en konventionel, men den kan fremstilles uafhængigt. Vi vil fortælle dig, hvordan du laver en pyrolyse kedel selv, tegninger og princippet om arbejde, vi fører anbefalinger fra specialister og video lektioner.
Foto 1 Princippet om pyrolyse kedlen
Princippet om drift
Vurder fordelene ved pyrolyse kedler er umulig uden at forstå de generelle principper for arbejde. Og i første omgang, hvad er pyrolyse?
Faktisk er denne nedbrydning af naturlige forbindelser med en minimal mængde luft. Standard kedel træ brændes ved en temperatur på 900-1200 ° C ved normal luft adgang, på et bogmærke træ tager omkring 3-4 timer med adskillelse af størrelsesordenen 4900 kalorier af varme.
Tabel 1 Beregningsværdi af brænde af forskellige trætyper
I en pyrolyse kedel brænder fast brændstof ved en temperatur lavere end 300-850 ° C, med følgende elementer nedbrydes i fast sediment og gas. I fravær af ilt i et separat kammer reagerer den brændbare (pyrolysegas) med carbon og behandles yderligere og derved øger varmeledningsevnen.
I tilfælde af tør destillation (pyrolyseproces) forbrændes der ud over det faste brændstof desuden et fast bundfald ud over pyrolysegassen. Alt dette i et kompleks øger udbrændingstiden for en brændeafgift op til 12 timer (sammenlignet med sædvanlige 3-4 timer) og kedlens effektivitet til 85-90% ved en standard 65-70%.
Fordele og ulemper ved udstyr
Enhver enhed er kendetegnet ved både positive og negative egenskaber. For at træffe det rigtige valg skal de vurderes tilstrækkeligt.
- opretholdelse af en bestemt forbrændingstemperatur i automatisk tilstand
- Forøget brændtid for bogmærket mod baggrunden for øget kedel effektivitet;
- evnen til at anvende forskellige typer fast brændsel, ned til produkterne af forarbejdning af træbearbejdning og landbrugsindustrien.
Det anbefales ikke at bruge mere end en tredjedel af den samlede mængde brændstofpolymerer og gummi.
- Kedlens store dimensioner på grund af det forøgede forbrændingskammer;
- Særlige krav til fast brændsel - brænde skal være helt tørt
Selv når 25% af fugtigheden er opbevaret, sænkes processen for gasudvikling, hvilket fører til et fald i kølevæsketemperaturen og et fald i effektiviteten.
- energi afhængighed - under drift forbruger kedlen elektricitet til driften af ventilatoren, der genererer tvangsudkastet og automatiseringen;
- pris - dette er den største ulempe, som får dig til at nægte at købe.
Derfor foreslår vi at lave en pyrolyse kedel af egne hænder, se tegningerne og arbejdet i artiklen.
Kedelanordning
Den væsentligste forskel standard kedel og pyrolyse ligger i, at forbrændingskammeret 1 og i det andet i den første udførelsesform, - 2, mellem hvilke ligger risten i bunden af brændstof faktisk brændt, og den faste rest, og den øverste - pyrolysegasser. Det er dette arrangement af forbrændingskamre, der muliggør optimering af processen, forøgelse af brændstofforbrændingstiden og maksimering af effektiviteten.
Foto 2 Diagram af pyrolyse kedlen
Pyrolyseprocessen er kun mulig med begrænset adgang til luften, når brændstoffet ikke brænder, men faktisk smolder, frigør mere gas.
Blandt funktionerne i pyrolyse kedlen er den øgede aerodynamiske modstand i skorstenen på grund af fraværet af luft og reaktionen af carbon med pyrolysegas. Tvunget udkast giver en elektrisk blæser, af denne grund pyrolyse kedler og tilhører kategorien af flygtigt udstyr.
Omkostninger til hjemmelavet model
Selvfølgelig er hovedårsagen til, at de accepteres til fremstilling af en pyrolyse kedel med egne hænder, på udkig efter tegninger og princippet om arbejde - en banal økonomi. I gennemsnit varierer omkostningerne ved den færdige kedel fra 36.000 rubler. (effekt 10 kW, areal 100 kvadratmeter) til 140.000 rubler. (strøm 38 kW, areal på 300 kvadratmeter). Ved selvfremstillet kedel er det muligt at spare fra 500 til 1500 cu. på grund af omkostningerne ved materialer og personligt arbejde.
Video 1 Pyrolyse kedel 15-25 kW - fremstilling og testning
Under alle omstændigheder kan denne form for arbejde ikke kaldes billig eller nem, så før du tør at gøre Jetstream ovn med deres egne hænder, til at stemme deres mulighed for at udforske alle de tegninger og vælg netop de materialer, der er nødvendige.
Sådan laver du en pyrolyse kedel
- buesvejsning og 3-4 pakker af elektroder;
- bore;
- lille bulgarsk (cirkel 230).
Foto 3 Processen med svejsning af metal
Ø 57 mm, vægtykkelse 3,5 mm
Ø 159 mm, vægtykkelse 4,5 mm
Ø 32 mm, vægtykkelse 3,2 mm
60 × 30 mm, vægtykkelse 2 mm
80 × 40 mm, vægtykkelse 2 mm
20x20, vægtykkelse 2 mm
Cirkler til bulgarsk
Foto 4 Blæseren
Denne liste indeholder ikke et udvalg af metalværktøj og nogle hjælpedele. Det er muligt, at nogle af dem bliver nødt til at blive købt - men i almindelighed, selv i dette stadium, kan du beregne prisen på kedlen.
Tegning af en pyrolyse kedel (ifølge skemaet af Belyaev) 25-40 kW
Foto 5 Detaljeret tegning af pyrolyse kedlen
Hvis det er muligt, lav et 3D-diagram over kedlens indre struktur for at forstå grundlaget for dets struktur og begynde at lave.
Foto 6 3D diagram af kedlens indre struktur med dimensioner
Processen med at lave dine egne hænder
At skære en bulgarsk vil aldrig give en perfekt jævnt snit - så kun guillotinen kan skære metalet. Det er ikke nødvendigt at spare på metalskæring, det kan være dyrt.
- Indkøb af metalplader og rør på metallageret er enige om på forhånd at skære dem i de nødvendige fragmenter. I fremtiden vil dette betydeligt reducere tiden og give mulighed for at få lige sømme.
Foto 7 Metalskæring
- Fra to dele begynder at samle kammerets kammer - forbrænding og gas
- Når begge kamre er lavet, svejses luftåbningerne og væggen til deres ryg. På billedet er der for nemheds skyld kanal udført af en kanal, men det er også muligt at lave det fra et 60 x 30 proftrub rør, for hvilket der er forudskåret små ventilationshuller.
- I forbrændingskammeret, lav et hul til luftrøret og svejs et grenrør til det. Vær opmærksom på at dette rør skal forbindes til kedlen med et 20-20 mm rør.
- Fremstilling af en rørformet varmeveksler - på emnet, skar et par huller ud for et D57 mm rør.
- D57 mm rør er skåret i stykker af samme størrelse, som derefter anbringes på pladen og svejses rundt om omkredsen.
- Endvidere svejses varmeveksleren med buesvejsning til kedlen, og der fremstilles en gasventil
- Forvæggen er svejset til kamrene, hvor to huller er forskårne - til indløbs- og udløbsrørene
- Endvidere svejses låget og burs i stedet for klappen
- Vi samler hele kedlens indre fyldning, hvorefter det er nødvendigt at rengøre svejsepladserne grundigt med en bulgarsk eller metalborste.
- Den ydre kappe på kedlen er lavet af en 4 mm plade og hjørner
- For at sikre det ydre hus til hjørnerne skal der laves små huller på emnet. Hver af dem skal svejses, så arket og kappen er forbundet
- Kontrollering af kedlens tæthed med vand - Luk propperne til kølevæskebevægelse og træk vand ind i det. Hvis der på et sted lækker, laves en note til øjeblikkeligt fordøje dette sted. Kedlen skal være helt forseglet
- Topdækslet skal desuden isoleres
- For at regulere driften af luftdæmpere, gevindskruer
- Kedlen er helt lukket af et ydre hus, og fra proftrubrøret er der lavet et afløbsrør.
- Hængslerne er svejset og døren er tændt. Det er bedre at gøre det ud af støbejernsplader, og for foring (beskyttelse mod skader) brug en mursten.
- Det nedre kammer er også udsat for den ildfaste murstenforing: den skal skæres og skærpes, så kammeret passer nemmest
- For at kedlen skal kunne overholde den angivne effekt, skal dæmperen i det nedre kammer opfylde visse parametre. Når du lægger en mursten, skal du overveje det
- På luftvejsrøret (fra profilen) svejses en luftblæser for at skabe et tvinget træk i kedlen
- Det nedre kammer er også syet ind i mursten for at maksimere sikkerheden og optimere forbrændingsprocessen.
- For at forbedre driften af kedlen anbefales det at turbozavihriteli, på den ene side de forbedre varmeoverførsel, på den anden side - Rengør rørene sediment.
- Før du kører Jetstream ovn, er det nødvendigt at kontrollere, hvor stram sømmene blev opnået på samme måde som i punkt 13 (se ovenfor). Men samtidig med vandet, er det nødvendigt at skabe et tryk 3-4 bar. Du kan bruge en speciel trykprøvning - ved at justere trykket, se, hvor hurtigt det falder. Hvis hurtigt - nogle gange sker, kigge efter dette sted. Hvis stabiliseret - alle fremragende.
- Sørg for at installere en sikkerhedsgruppe på kedlen, som indeholder en trykmåler, en trykaflastningsventil og en luftventilator. Hvis trykket stiger over 3 bar, sker en automatisk nulstilling.
- For at maksimere kedlens sikkerhed og gøre dens drift problemfri anbefales det at installere automatiseringsenheden. Om, hvordan det virker, og hvad sådan automatisk kontrol er nødvendig for, se videoinstruktionerne
Video 2 Pyrolyse kedel automation
Første start
- Når du først starter kedlen, skal du forbinde den med skorstenen og fylde den med vand
Det er strengt forbudt at kontrollere driften af en tom kedel uden et termometer.
- I det nedre kammer, og lægge et dokument om det bogstaveligt 2-3 logs (mange ikke behøver at kontrollere driften af kedlen), tæt stramt og åbn gashåndtaget kammer døren. Når tændt ventilator, brænde papiret.
- Når alt det træ, gøre ild, er spjældet lukket, brændstoffet begynder at henfalde ( "fyr"), på dette tidspunkt begynder pyrolyse proces
- I det nedre kammer skal du overvåge, når forbrændingsflammen tændes. Så snart det kom i brand, bemærk det tidspunkt, hvor kølemidlet praktisk talt koger.
- Når kølevæsken når 100 ° C, sluk for blæseren, lommelygten går også straks ud.
Konklusion, feedback, rådgivning
Som du kan se, er det en dyr og tidskrævende øvelse at lave pyrolyse kedel alene, der kun vil betale i 3-5 årstider. Men i hvert fald er det gavnligt, fordi det viser sig at spare ikke kun på materialer, men også at gøre sådant udstyr, der passer til et bestemt rum.
Opret en pyrolyse kedel til opvarmning af dig selv
Her vil du lære:
Varmehuse med fast brændsel er en presserende opgave for mange mennesker. På trods af at forgasningsprogrammet startede mange år siden, anses det i dag for uopfyldt. Vi forstår ikke grundene, men i mange bosættelser er der i dag stadig ingen gas. Søger at varme deres hjem og ikke bruge en formue på dette, folk ofte oprette hjemmelavet opvarmning udstyr.
Ved at konstruere en pyrolyse kedel med egne hænder, kan du stole på høj kvalitet opvarmning og sparer fast brændstof.
I denne gennemgang vil vi overveje:
- Funktioner af pyrolyseopvarmning;
- Strukturelle egenskaber ved pyrolyse kedler;
- Fordele og ulemper ved selvfremstillet udstyr;
- Trinvise montageanvisninger.
Det skal bemærkes, at det er ret vanskeligt at fremstille en pyrolyse kedel alene - det kræver ikke kun værktøjer, men også viden inden for metalforarbejdning.
Princippet om drift af pyrolyse kedler og deres egenskaber
Oprettelse af pyrolyse kedler med egne hænder, folk har tendens til at spare penge i deres tegnebog. Hvis gasudstyret er ret billigt, er de faste brændselsaggregater simpelthen fantastiske til deres pris. En mere eller mindre anstændig model med en kapacitet på 10 kW ville koste 50-60 tusind rubler - det ville være billigere at køre gas, hvis gasstrækningen gik forbi. Men hvis det ikke er der, så er der to måder ud - at købe fabrikkudstyr eller gøre det selv.
Det er muligt at lave en pyrolyse kedel med langvarig forbrænding med egne hænder, men det er svært. Lad os først finde ud af, hvad pyrolyse handler om. I konventionelle kedler og ovne brændes træet på traditionel måde - ved høj temperatur med udslip af forbrændingsprodukter i atmosfæren. Temperaturen i forbrændingskammeret er ca. 800-1100 grader, og i skorstenen - op til + 150-200 grader. Således flyver en fast del af varmen helt ud.
Direkte forbrænding af brænde anvendes i mange varmeenheder:
Pyrolyskedler med fast brændstof kan anvende flere typer brændsel, herunder affald fra træbearbejdning og landbrugsforarbejdning.
- Fast brændsel kedler;
- ovne;
- Pejse med vandkonturer.
Den største fordel ved denne teknik er, at det er enkelt - det er nok at oprette et forbrændingskammer og organisere fjernelse af forbrændingsprodukter uden for udstyret. Den eneste regulator her er askedøren - ved at justere clearingen kan vi justere forbrændingsintensiteten og derved påvirke temperaturen.
I en pyrolyse kedel, samlet af egne hænder eller købt i en butik, går processen med brændstofforbrænding lidt anderledes. Brænde brændes ved lave temperaturer. Vi kan sige, at dette ikke engang brænder, men langsomt forfald. Træ på samme tid bliver til en slags cola, samtidig med at man frigiver brændbare pyrolysegasser. Disse gasser sendes til efterforbrændingskammeret, hvor de brænder med frigivelse af en stor mængde varme.
Hvis det ser ud til dig, at denne reaktion ikke giver nogen særlig effekt, så er du dybt forkert - hvis du ser efter efterbrænderen, vil du se en brølende flamme af lysegul, næsten hvid farve. Forbrændingstemperaturen er lidt over +1000 grader, og varmen i denne proces frigives mere end ved standardbrænding af træ.
Reaktionen af pyrolyse er kendt for os fra fysikens skoleforløb. I lærebogen (eller måske i laboratorieundersøgelsen) så mange af os en interessant reaktion - træet blev anbragt i en glasforseglet kolbe med et rør, hvorefter pæren blev opvarmet over brænderen. Efter et par minutter begyndte træet at mørkne, og pyrolyseprodukterne begyndte at komme ud af røret - det er brændbare gasser, der kunne antændes og observere den gul-orange flamme.
Tilsvarende virker en pyrolyse kedel, der er samlet med egne hænder:
Ved en fyldning af brændstofpyrolyse arbejder kedler omkring 4-6 timer. Så en stor og stabil genopfyldning af lageret af brænde skal tages i forvejen.
- I ovnen tændes brænde, indtil der opstår en stabil flamme;
- Derefter blokeres iltadgangen, ilden slukker næsten fuldstændigt;
- Blæserblæseren starter - en høj temperaturflamme vises i efterbrændingskammeret.
Pyrolyse kedlen er ret simpel. Hovedelementerne her er: et forbrændingskammer, hvori træ er opbevaret, og et efterforbrændingskammer, hvor pyrolyseprodukter brænder. Overførslen af varme til varmesystemet udføres gennem en varmeveksler. I pyrolysepannens ordning gives det særlig opmærksomhed.
Sagen er, at varmevekslere i pyrolyse kedler, monteret af egne hænder, ikke er arrangeret på samme måde som i gasudstyr. Forbrændingsprodukter med luft passerer gennem mange metalrør vasket med vand. For at øge effektiviteten vaskes kedelvandet ikke kun af varmeveksleren selv, men også af alle andre komponenter - der skabes en slags vandjakke her, der fjerner overskydende varme fra kedelaggregatets glødelamper.
Fordele og fordele ved hjemmelavede produkter
Før vi overvejer at lave en pyrolyse kedel selv, bør du overveje fordele og ulemper ved designet. Vi kan ikke sige, at hjemmelavede ting er dårlige, men de er langt fra idealer også. Men generelt har de fuld ret til at eksistere. Til at begynde med overveje deres positive egenskaber:
- Lav pris - du skal købe jern og rør, og et værktøj til en hårdtarbejdende person er altid der. I nærværelse af frit jern er det muligt at montere en pyrolyse kedel næsten uden omkostninger ved at bruge svejseelektroder og skæreplader til bulgarerne;
- Sparer på brændstof - Hvis enheden er monteret korrekt, vil den give en fast mængde varme, effektivt nedbryde træ til koks, kul, aske og brandfarlige gasser;
- Muligheden for at justere intensiteten af forbrænding og temperatur i varmekredsen - dette skal købe kontrolelektronik;
- Effektiv opvarmning af huse i et stort område - intet forhindrer selv at lave en pyrolyse kedel med ret høj effekt, op til 25-35 kW. Denne kapacitet vil gøre det muligt at opvarme området til 200-300 kvadratmeter. m.
Der er også ulemper:
Rengøring af kedlen fra forbrændingsprodukter er en simpel proces, men rutinemæssig og kræver konstant opmærksomhed.
- Det er svært at opnå den effektivitet, der er forbundet med pyrolyse kedler fra fabrikkens produktion. Men hvis du nøje følger produktionsplanen og ikke tillader friheder, får du en fremragende effektiv enhed;
- Kompleksiteten af beregninger - mange mennesker laver hjemmelavede pyrolyse kedler på lang brændende brænde i henhold til deres egne ordninger. Men for dette har vi brug for visse viden, som ikke alle har;
- Imponerende dimensioner af udstyr - enheden med en effekt på 25-30 kW er meget solid og tung;
- For at installere udstyret skal du have et separat rum - i betragtning af besværlighed kan du montere det i kælderen i huset.
Ulemper er ikke det værste, så de kan tolereres.
Vi samler puljen med egne hænder
Sådan monteres pyrolyse kedlen selv, tegninger og driftsprincippet, det nødvendige udstyr og værktøj - al denne information finder du i vores gennemgang. Vi beskrev handlingsprincippet mere detaljeret end i den enkleste lærebog om fysik. Det er fortsat at udvikle en vejledning til sin samling - dette vil blive diskuteret yderligere.
Tegning værker
Vi anbefaler at bruge tegningerne, der er vedlagt denne artikel. I dem finder du ordninger til skæring af metalplader, du kan kende bekendtskab med samlingsteknikken. For at se diagrammerne skal du bruge programmet DWG True View. Dette er den mest detaljerede tegninger pyrolyse kedel, som er svært at finde på internettet, og endda gratis.
Skema af en af versionerne af pyrolyse kedlen. I arkivet præsenteret i slutningen af artiklen vil der være nogle flere variationer af udseende.
Brug disse tegninger, og du kan samle en fremragende pyrolyse kedel med dine egne hænder.
Værktøj og materialer
Vi begynder at samle materialer og værktøjer - det er bedre at forberede alt på forhånd, så du senere ikke kigger efter ekstra skæreplader eller en borer, der er tabt i garagen. Så du kan selv opsamle pyrolyse kedlen så hurtigt som muligt. Fra de materialer, vi har brug for:
En centrifugalventilator giver primær og sekundær luft til kedlekamrene.
- Pladjerntykkelse 4-5 mm - det er nødvendigt at samle alle elementer i vores varmeenhed;
- Ildfaste brænder - 23 stk. (kræves for at forbrænde efterbrænderen);
- Et metalrør med en diameter på 76 mm - derfra rekrutteres en varmeveksler;
- Et rør med en diameter på 159 mm - dette vil være en skorstensudgang;
- Et sæt profilrør;
- Metalrør med en diameter på 32 mm - 1 meter;
- En luftblæser og automatisk styring til trækkraft med en temperatursensor (alt dette købes i butikken);
- Bolte, skiver og møtrikker;
- termometer;
- Sikkerhedshold;
- Metal stænger;
- Metal hjørner og meget mere.
Den komplette liste over materialer findes i vedlagte arkiv.
Brug også værktøjer - en svejsemaskine med egnede elektroder, en bulgarsk med skære- og slibeskiver.
Detaljeret analyse af ordningen
Ifølge den ovenfor beskrevne ordning vil vores pyrolyse kedel sammensat af egne hænder bestå af følgende dele:
Foruden fanen er en lignende controller den eneste elektroniske ting i hele enheden. Kategorisk anbefales det ikke at spare på det.
- Elektronisk styring af ventilatoren til kedlen;
- Dør til ilægning af brænde (du kan lave det selv eller købe det klar);
- Askepande dør;
- Blæseren (købt i butikken, skaber trækkraft og trækker pyrolyseprodukter i efterbrænderen).
Fra kontrollerne - direkte regulatoren og håndterer til åbning / lukning af døre.
Byggeproces
Montering af pyrolyse kedlen med egne hænder begynder med skæring af metalplader - til dette formål er der tilvejebragt passende skæreordninger. Ved at bruge dem kan du hurtigt skære metalet i flere dele. For dette bruges den mest almindelige bulgarsk med skærehjul. Hvis det er muligt, kan du bruge en plasmaskærer - en speciel maskine til usædvanlig præcis og præcis metalskæring.
Første fase er teori
På trods af den tilsyneladende kompleksitet er pyrolysepidens princip meget simpelt, men utrolig effektivt.
Den næste fase er teoretisk. Det er nødvendigt at se på monteringsdiagrammet, udlægge enkelte dele på arbejdsområdet og sørg for, at du forstår, hvordan og hvad vores pyrolysekedel består af, indsamlet af os selv. Hvis du ikke kan sætte ordningen i tankerne, vil du ikke lykkes - du må forestille dig, hvordan instrumenterne står, hvordan varmeveksleren går, hvordan kølevæsken strømmer indeni. Når du har forstået opførelsen af kedlen, kan du begynde at samle den.
I første fase samler vi forbrændingskammeret og efterbrænderen, ved hjælp af det skårne metalplader. Bemærk at alle sømme skal være pålidelige og lufttætte. Har du ingen erfaring med elektrisk svejsning, inviter en erfaren specialist. I færd med at samle forbrændingskammeret skal du være opmærksom på luftkanalerne og deres rette placering - de er lavet af et profilrør. I efterkammeret er der tilvejebragt et rør til tilførsel af sekundærluft.
Næste fase er opførelsen af en varmeveksler. Det er lavet i henhold til en brandrørskema - det er et sæt metalrør gennem hvilke varme forbrændingsprodukter passeres. De overfører den modtagne varme til varmebæreren, som vaskes af dem og sendes til varmesystemet. Rør er svejset til to metalplader og er brændt fra to sider - denne knude vil opleve en termisk belastning, så den skal være så stærk som muligt. Derefter svejses varmeveksleren til kamrene.
I næste fase forbereder vi askeskåldørene. De kan købes allerede klar eller lavet selvstændigt. Svejs også skorstensrøret, som starter fra varmeveksleren. Til sidst indsamler og svejser vi metalhuset på vores pyrolyse kedel. Kontroller derefter dens tæthed - for dette er enheden fyldt med vand og tilstoppet, så lækkerne brygges.
Det sidste trin er malingen af kedlen og installationen af døre. Maling udføres med varmebestandig maling, men før det skal metalet males og dækkes med en primer. Vi installerer også døre, vi udstyre dem med håndtag. Produktionen af pyrolyse kedlen er næsten færdig, det er kun at gennemføre en foreløbig test.
Funktionstest
Flammetemperaturen i pyrolysegasens forbrændingskammer er ca. 1000 grader.
Skynd dig ikke for at installere pyrolysekedlen, der er monteret af dine egne hænder til det nominelle sted - det er nødvendigt at teste det. For at gøre dette monterer vi et termometer, fyld kedlen med kedelvand, sæt brænde i brændeovnen og sæt dem i brand. Med inddragelse af en luftblæser skaber vi trækkraft, vi venter, indtil brændeovnen blusser op. Nu kan du starte pyrolyse - som vi husker, er det nødvendigt at begrænse tilførslen af ilt.
Luk døren af ovnen og askeskuffen, lukkes spjældet (begrænser strømmen af luft, der anvendes til den indledende antændelse af træet) - log flytte fra forbrændingen fase til henfald. Da vi anvender en blæser fan, vil det trække forbrændingsprodukterne i post forbrændingskammeret, hvor antændelse sker pyrolyseprodukter. Dernæst kan vi kun styre temperaturen i kedlen - så snart den når kogepunktet, bør pyrolyse stoppes. Til dette formål slukke ventilator, åbning forbrændingskammeret og skrabet derfra brændende brænde.
Hardware installation
Det næste skridt er at installere udstyret på sin plads. Husk at pyrolysehætten, der er opsamlet af dine egne hænder, kun har en infernal vægt - tør du ikke flytte det selv. Tag 3-4 assistenter og træk den afkølede enhed ind i lokalet tildelt til kedelrummet. Yderligere udfører vi følgende værker:
- Vi tager skorstenen ud og forbinder den med pyrolyse kedlen;
- Vi forbinder varmesystemet med kedlen;
- Opret en sikkerhedsgruppe og kontroller systemets integritet
- Vi sætter i rummet et stikkontakt;
- Vi installerer kedelautomatisering og tilslut ventilatoren til den.
Nu kan du begynde at teste systemet - det gøres analogt med ovenstående instruktioner. Indstillingen af pyrolyse kedlen reduceres til indstilling af kølemidlets optimale temperatur. For detaljerede oplysninger om dette problem henvises til brugsanvisningen til den controller, du bruger.
Foring med ildfast mursten giver mulighed for at observere det krævede temperaturregime og beskytter metallet.
Regulatoren fungerer på følgende måde: Ved hjælp af en temperatursensor styrer temperaturen af kølevæsken ved pyrolyskedlens udløb. Så snart temperaturen når det forudindstillede niveau, stopper elektronikken ventilatoren. Forbrænding af brændbare gasser vil sænke og næsten helt stoppe - træet vil ikke gå ud, de vil bare langsomt smoldere. Så snart temperaturen i kredsløbet falder, tændes blæseren, og brændingen i pyrolyse kammeret genoptages.
Brick pyrolyse kedler
Med egne hænder kan du ikke kun lave en metalhemmede pyrolyse kedel, men også en murstenskedel - det gælder for dem, der har tilstrækkelig ledig plads til deres rådighed. Ordningen kan søges på internettet, bestilles fra specialister eller forsøge at komponere uafhængigt ved hjælp af en speciel software. Fordele ved en mursten pyrolyse kedel fremstillet af egne hænder:
- Kan bruges som en uafhængig varmekilde;
- Langvarig opbevaring af temperatur;
- Mere holdbart og slidstærk design;
- Modstand mod temperaturoverbelastning.
Ulempen er kun massen af et sådant aggregat.
Anbefalinger til installation og drift
Pyrolyskedlen monteret med egne hænder skal installeres på et lille fundament - saml det fra en mursten eller bygg en betonplade. Den anbefalede tykkelse er ca. 10 cm. Når du har installeret enheden på det forberedte sted, skal du sørge for, at det ikke svinger, og det er ret stabilt. Først efter dette, fortsæt til yderligere operationer.
For at sikre brandsikkerhed skal du lægge et metalark foran kedlen (på den side, hvor forbrændingskammerets dør er placeret). Hvis brændende kammer eller brænde falder fra brændeboksen (det sker alle), vil pladen ikke lade ilden sprede sig. Det skal bemærkes, at dette er et forholdsvis almindeligt krav til alle kedler med fast brændsel og andre enheder, såsom pejse og brændeovne.
Plasmaskæring af metal - den mest præcise og filigran, men adgang til sådant udstyr er slet ikke. Den sædvanlige svejsemaskine vil dog ikke klare den samme opgave på nogen måde.
Der lægges særlig vægt på afstanden mellem pyrolyse kedlen, monteret med egne hænder og væggene - det skal være mindst to meter. Det er også nødvendigt at sikre god ventilation af rummet, da varmeapparatet forbrænder ilt ganske intensivt - det er nødvendigt at sikre tilstrømningen. For dette er det nok at lave en udluftning.
Producere Jetstream ovn med hænderne, ikke spare på metallet. Bemærk, at 4-5 mm tykt metal varer betydeligt længere end metallet tykkelse på 3 mm. Hvis post-forbrænding eller forbrændingskammeret brænde igennem, er du nødt til at tilbringe en ganske komplekst sæt af reparationsarbejde - pyrolyse kedel vil være nødvendigt at skære, udskifte udbrændte komponenter, og derefter koge det tilbage og erfaring.
Anbefalinger til brug:
- Brug ikke rå pyrolyse kedel i eget brænde - de tændes ikke, de brænder med vanskeligheder og de giver pyrolyseprodukter modvilligt. Det optimale fugtindhold i træ er ikke mere end 15-20%. Når du køber tørt brænde, tildele et sted til opbevaring - der bør ikke være nogen atmosfærisk nedbør;
- Sørg for at bruge automatiserings- og sikkerhedsgruppen - dette vil medvirke til at forhindre pyrolyse-kedlen i at gå i brug. Husk, at de selvmonterede varmeenheder har brug for særlig kontrol;
- Kontroller kedlen og varmeanlægget for lækager, før hver varmesæson startes. Det er også nødvendigt at kontrollere skorstenens flotation - det rengøres hvert 4-5 år;
- Lav ikke for meget strømreserve - en pyrolyse pyrolyse kedel med øget kapacitet, samlet af egne hænder, vil ikke kunne yde den nødvendige effektivitet og vil forbrænde brændstof forgæves. Hvis du har brug for en meget kraftig enhed, skal du se nærmere på fabriksmodellerne.
Efter disse anbefalinger vil du være i stand til at forsyne dit hjem med varme uden at bruge mange penge til elektricitet og uden gas. Det gennemsnitlige forbrug af elektricitet med en pyrolyse kedel, samlet i hånden, er 80-120 W / h (med blæserens løb).
Alle de ordninger og detaljerede tegninger, der er nævnt i artiklen, kan du downloade fra dette link.
Pyrolyse kedel med egne hænder: tegninger, ordninger
I regioner langt fra centraliseret opvarmning var hvert hus tidligere udstyret med en solid brændstofkedel. Stoked det med kul og træ. Desværre var dette design ikke blottet for mangler. Det vigtigste var ulejligheden ved at bruge.
Heldigvis er der et værdifuldt alternativ i form af en pyrolyse kedel, som du selv kan gøre. Hoveddiagrammerne og tegningerne vil blive præsenteret i denne artikel. Enheder i denne klasse kan producere varme gennem brænding af brænde eller særlige briketter. Desuden er det muligt at anvende affald fra træbearbejdningsfabrikker.
Hvad er en pyrolyse kedel?
Hvordan det virker
Med skemaerne og tegningerne af pyrolysevarmesystemet kan du forstå de grundlæggende principper for dets drift. Men for at oprette denne enhed med egne hænder er det nødvendigt at forstå det mere detaljeret.
Den proces, der forekommer inde i kedlen pyrolyse gjort deres hænder i henhold til tegninger og diagrammer er vist i artiklen, skyldes fungerende tør destillation. Når temperaturen når 500-600 grader Celsius, begynder nedbrydningsprocessen. Dens resultat er to stoffer - gas og naturlig koks.
Gassen opbygget inde i strukturen blandes med oxygenatomer. Dette forårsager brænding. Selvfølgelig gik alt efter ordningen - inde i kameraet, lavet af egne hænder i henhold til tegningerne og ordningerne, skulle der være en tilsvarende temperatur.
Pyrolysegas, skabt i en kedel fremstillet af ens egne hænder, interagerer med kulstof. Dette udløser igen en reaktion. Men for at dette bliver mulig, skal enheden klart fremgå af tegningerne og diagrammerne.
Resultatet af pyrolyseprocessen, som forekommer i lang brændende kedel gjort populære af sine hænder tegninger og diagrammer, røgen produceret, men det indeholder ingen skadelige stoffer. Derfor er den skade, der er forårsaget af miljøet, minimal.
En vigtig fordel ved pyrolyse kedlen, lavet af egne hænder i henhold til tegningerne og ordningerne, er, at det praktisk talt ikke producerer affald. Samtidig tildeles en betydelig mængde termisk energi, hvilket gør det muligt at opvarme et stort areal.
Pyrolyseprocessen tilhører eksotermisk klasse. Generelt er de såkaldte alle de processer, der resulterer i udslip af varme. Men det er ikke så simpelt. Faktum er, at denne varme er nødvendig for at udføre yderligere opvarmning og tørring af brændstof.
Fordele og ulemper
Der er vigtige nuancer, der skal være kendt om, før du laver en pyrolyse kedel under tegninger og ordninger. Du skal starte med de fordele og ulemper, som designet har.
Til plusserne af pyrolyse kedler lavet af egne hænder kan man rangere:
- Vedligeholdelse af kølevæskens indstillede temperatur i lang tid.
- Stor kapacitet af lastrummet.
- Høj effektivitet.
- Muligheden for genanvendelse af træaffaldsspild i en pyrolyse kedel fremstillet af tegninger.
Ikke desto mindre er det nødvendigt, at brændstoffet ikke indeholder mere end 30 procent af yderligere komponenter for en pyrolysekedel fremstillet af egne hænder for at arbejde efter behov.
Ethvert design har sine ulemper, i dette tilfælde kan det tælles som:
- store dimensioner,
- afhængighed af tilgængeligheden af netværket,
- krævende brændstof.
Også til manglerne i pyrolysesystemet kan man rangere en høj købspris. Men det kan reduceres væsentligt, hvis du selv opretter en enhed med tegninger og diagrammer.
I pyrolyse kedlen, lavet af egne hænder i henhold til ordningerne og tegningerne, er det umuligt at lægge tørt træ. Faktum er, at pyrolysereaktion ved høj fugtighed ikke forekommer. Selv med en lille procentdel falder effektiviteten dramatisk. Dette skyldes, at varmeenergien omdannes til damp.
Behovet for at oprette forbindelse til netværket forklares af, at enheden skal have en fan. Det er han der tillader at give trykt udkast til pyrolyse kedlen lavet af egne hænder under tegninger og ordninger.
Opret pyrolyse kedel
Analyse af diagrammer og tegninger
For at oprette en pyrolyse kedel med egne hænder er det vigtigt at omhyggeligt studere diagrammer og tegninger. Det er for dem, at du kan vælge design og bestemme antallet af materialer, der er nødvendige til konstruktion så præcist som muligt.
Diagrammet og tegningen af pyrolyse kedlen viser hovedelementerne, uden hvilke det er umuligt at konstruere en struktur med egne hænder:
- regulatorer,
- røgkanaler,
- luft huller,
- rør til vandforsyning,
- rør til vanddræning,
- forbrændingskammer,
- ventilator.
Det er meget vigtigt i fremstillingen af en pyrolyse kedel at holde sig til tegninger og diagrammer. Faktum er, at dette er en kompleks enhed, hvor der opstår høj temperaturprocesser. Derfor kan den mindste fejl tages op af en nødsituation.
For et privat hus vil der være nok pyrolyse kedel, hvis kapacitet er 40 kW. Må ikke stræbe efter høj effekt. Faktum er, at designet bliver meget kompliceret i dette tilfælde. Endvidere øges de endelige omkostninger også.
Valg af kapaciteten i pyrolyse kedlen, som du er i færd med at skabe, påvirker størrelsen på de vigtigste dele i tegningen eller diagrammet. En korrekt betjening af enheden afhænger af den korrekte størrelse.
Værktøjer, der er nødvendige for at lave en kedel af egne hænder
For at kunne lave en konstruktion ved hjælp af en pyrolyse reaktion ved hjælp af tegninger og diagrammer, skal man oplagre noget lager. For at gennemføre ideen i livet skal du bruge følgende materialer og værktøjer:
- den bulgarske,
- svejsemaskine,
- slibeskiver,
- elektrisk boremaskine,
- elektroder,
- rør af forskellige diametre,
- bånd af stål,
- temperaturføler,
- ventilator,
- metalplader.
Dette er det grundlæggende sæt, der er nødvendigt for at skabe et pyrolysesystem med egne hænder i henhold til ordningerne og tegningerne. Selvfølgelig kan der i arbejdet være behov for yderligere værktøjer og materialer.
Monteringsfuldhed
Når du har valgt det rigtige skema, vil du være klar til at begynde at samle. Følgende anbefalinger skal overholdes:
- Det hul, gennem hvilket brænde og briketter kommer ind i ildkassen, skal placeres lidt højere end for konventionelle faste brændstofstrukturer.
- Glem ikke begrænseren. Dens vigtigste opgave er at styre mængden af luft. For at skabe det skal du bruge et halvfjerds millimeter rør i tværsnit. Dens længde skal være større end kroppen.
- En disk er svejset til begrænseren. Elementet skal være af stål. Placeringen af svejsningen er bunden af strukturen. Som følge heraf får du et hul på 40 mm. For at installere begrænseren blev det muligt at lave huller på de tilsvarende steder på dækslet.
- Den bedste form for hullet, gennem hvilket brænde vil blive lastet, er rektanglet. Det er vigtigt ikke at glemme døren. Det skal have en særlig overlay for bedre fiksering.
- Også i designet er det nødvendigt at tilvejebringe et hul, gennem hvilket aske vil blive fjernet.
- Røret til kølevæsken skal være lavet med en bøjning. Dette vil øge varmeudgangen.
Et andet vigtigt element i henhold til et hvilket som helst system og tegning er ventilen. Med det kan du styre mængden af kølevæske der kommer ind. Derfor er det bedst at placere det på et bekvemt og let tilgængeligt sted. Algoritmen selv til at oprette en pyrolyse kedel med egne hænder på tegningerne, du kan se i videoen nedenfor.
Efter montering er den første lancering af stor betydning. Først efter at du har sørget for, at der ikke er noget carbonmonoxid i forbrændingsprodukterne, vil det være muligt at hævde, at alt er blevet gjort korrekt. Til dette formål er det bedre at bruge specialudstyr.
resultater
Opret en kedel, der arbejder på basis af pyrolyseprincippet, kan håndlaves. Men før du begynder at arbejde, skal du skrive et projekt. Hovedrollen i det vil blive afspillet af en tegning med en produktets og dimensionens ordning.