Tegning af en dampkedel
Vandvarmere- temperatur af overophedet damp (540 560 0 С0;
- Effektivitet Bruta kedel (80 92 0 C).
50. Kedler
Designet til at producere varmt vand.
VC er installeret i industrielle opvarmningskedelhuse og kedelværker med varmtvandsopvarmning.
Arbejde på en straight-through-ordning, dvs. der er ingen vandcirkulation i kedlen. Vandtemperaturen ved indgangen til kedlen er fra 70 til 120 ° C og ved udløbet 150-200 ° C.
Standardskala for varmtvandskedler:
KV-GM-100 (kedel varmt vand, gasolie -100 Gcal / time);
KV-TC-20 (kedel varmt vand, fast brændsel, lagforbrænding 20 Gcal / time);
KV-TK-50 (kedel varmt vand, fast brændsel, kammerforbrænding 50 Gcal / h).
51. Termisk proces i turbinefasen. Graden af reaktivitet i turbintrinnet
2 - arbejdsblade;
entalpy af damp ved dysen indløb;
entalpy af damp ved dyseens udløb;
dampens hastighed foran dysen og ved dyseens udløb.
- varmeoverførsel af turbintrinnet.
Udvidet ordning af turbinefasen:
1 2 1 - dyser fast knive;
2-arbejdende mobilblade;
absolut hastighed af arbejdsfluidet;
omkredshastighed for arbejdsblade;
relativ hastighed af arbejdsfluidet.
Sætet af faste dyseblade danner en dyserør, og sætet af mobilbearbejdende knive danner et betjeningsgitter. Dysen og arbejdsgitterne danner et turbintrin. Kombinationen af kanalen i dysen og arbejdsgitterne danner strømningsdelen af turbintrinnet.
Graden af reaktivitet i turbintrinnet -
varmeoverførsel på skovlens skovl;
den tilgængelige varmestrøm fra turbinefasen;
aktiv turbine fase
reaktivt turbintrin.
52. Aktive og reaktive dampturbiner. Udformningen af en semi-reaktiv turbine
I den aktive turbine udløses den tilgængelige differential og dermed differenstrykket i dyseapparatet og omdannes til et højhastighedshoved. På arbejdsblade er arbejdsmediet bremset, dets kinetiske energi omdannet til rotorens kinetiske energi.
Sænkning af arbejdsvæskens temperatur til arbejdsbladernes temperatur er gavnlig for deres arbejde.
Turbiner er som regel multistage, de geometriske dimensioner af strømningsdelen langs dampbanen øges.
Multistages semi-aktiv turbine:
Katalog / Kedler
En af de vigtigste metoder til fremstilling af termisk energi i dag er afbrænding af brændstoffer i kedler og opvarmning ved forbrænding energi af kølemidlet, som normalt er vand virker. Vandet i kedlen har en høj temperatur og meget ofte under højt tryk, hvilket fører til, at kedlerne er udsat for høj risiko, akut svigt fører til behovet for at reparere ikke blot kedlen, men også til betydelige problemer i varmeforbrugerne. For at forhindre sådanne situationer skal du omhyggeligt følge reglerne for driften. Vi tilbyder dig download tegninger af forskellige kedler og termiske enheder, som bruges aktivt i vores tid. Vi har tegninger af kedler DKVR, BKZ, DE, TP og mange andre, herunder importerede.
Tegning katalog
automatisering
Yderligere materiale
Konkurrencer (*)
GOST'er (*)
Miscellanea
Engineering systemer
Maskinteknik og mekanik
Beskrivende Geometri og Engineering Grafik
våben
industri
landbrug
konstruktion
ordninger
Transporttjenester
Elektriske maskiner
Software: AutoCAD 2011
Sammensætning: Intern gasforsyning., Termomekaniske løsninger., Automatisering., Gasforsyning automatisering. Forureningskontrol for gas, Forklarende note
Software: SolidWorks 2016 SP5.0
Sammensætning: Samling tegning, detaljer, 3D samling, 3D detaljer
Software: AutoCAD 2017
Sammensætning: 3D model en kedel
Software: COMPASS-3D 16
Sammensætning: PP, gas-oliebrændere (IN), kedlen (IN), en ekstern cyklon (IN), adskillelse af tromlen indretningen (IN), en plan garage (IN) specifikation
Software: COMPASS-3D 16
Sammensætning: 3D-samling uden skæring - Dimensioner af alle dele er i delnavnet
Dampkedel: teori, driftsregler, design og typer, applikation
En dampkedel er designet til at fremstille en arbejdsstyrke (eller stærk), der kan udføre mekanisk arbejde eller tildele en tilsvarende mængde varme. Enheder, der danner damp, en kraft af en vis størrelse, som ikke kræves, kaldes dampgeneratorer. De er meget udbredt i industrien (f.eks., Dampning beton), i fødevareteknologi (dampkogere), medicin (inhalatorer, sterilisatorer) og hjemme (til stripning og rengøring, bad, osv..), men dampgeneratoren er langt fra dampkedel.
Moderne industrielle og husholdnings dampkedler
Hvorfor har vi brug for stærk damp?
I en tid, hvor "på den måde" kvantecomputere og kommunikationsenheder stand til at tænke selvstændigt AI og rumfartøjer til interstellare rejser, der er behov for en arbejdsgruppe par stadig høj. I industrien, især til transmission over en afstand store mængder af klar-til-brug varme og drive procesudstyr. Presser, hamre svaezabivateley etc. Ved vandtransport i strømmen er udviklingen af arbejdsfluidet i dampturbiner og andre mekaniske højtydende motorer :. Start hvor Med 5-10 MW på akslen er omkostningerne ved en enhed af mekanisk arbejde af dampen lavere end for enhver anden arbejdsvæske.
Bemærk: Et par dampcylinder - stempel har en bemærkelsesværdig egenskab - den største kraft på stangen udvikler sig ved stempelslagets nulhastighed. Med andre ord er dampmotorens ydre karakteristika ideel, og dens effektivitet er næsten uafhængig af driftstilstanden; Der er ikke brug for en dampmotor.
I hverdagen bruges dampkedler også; mest af alt i damp og dual-circuit varmesystemer (CO). Dampdampe kræver mere forsigtig forsegling end med et flydende kølemiddel, men lad det være muligt at afbryde forbindelsen og tilslutte systemet til de enkelte filialer uden at risikere at forstyrre al opvarmning. Dette gør det muligt at opvarme velisolerede opbevaringsrum med impulser, hvilket sparer op til 30% eller mere af varmeomkostningerne i en sæson med hårdt klima.
To-kontur-CR er tværtimod mere økonomisk i regionerne med en langvarig lavsæson og en mild ustabil vinter. Temperaturen for retur af en enkelt-loop CO må ikke falde under ca. +45 grader Celsius, ellers slipper kondensatet ud i varmekedlen, hvilket får hele systemet til at mislykkes. Varmetab i hovedrørene er betydeligt, og derfor i huse og / eller fordelingsvarmepumper sætter de såkaldte. Elevatorenheder, hvor en del af varmebæreren fra foderet suges ind i returkanalen, opvarmer den. Men mens kedlen skubber en god del af kølevæsken i en cirkel, bruger det overskydende brændstof, som betales for abonnenter. Jo højere udetemperaturen og jo mindre opvarmning er påkrævet, desto større del af varmen fra kedlen bliver brugt ikke på opvarmningsbrugere, men ved at opretholde sig selv i tilstanden. Hvilket er stadig ikke optimalt.
I et 2-kredsløb CO udsender dampkedlen damp, som opvarmer kølemidlet CO gennem varmeveksleren. Fodertemperaturen kan nu reduceres, hvilket vil reducere tabene i linjerne: de er større end det varme kølevæske. Returstrømstemperaturen kan være vilkårligt lav, hvis kun systemet tøses: intet brænder i varmeveksleren, og der dannes ikke syreradikaler, der kan falde ud som en sur regn. Dampkedlen truer heller ikke noget: der er ingen væsentlige tab, fordi varmeveksler nær; Dampforsyningen til den reguleres af den automatiske ventil i henhold til temperaturen på 2. kredsløb, og returdampen til kedlen forbliver stærkt opvarmet.
Og hvad er der dårligt i det?
Den største ulempe ved dampkedler er en lang beredskabstid. Den bedste af moderne går i arbejdstilstand i 3-5 minutter, og i en konventionel kedel opdrættes par i ca. en time. Derfor er der praktisk taget ingen jordbaseret damptransport, selv om effektiviteten af moderne keramiske dampmotorer ikke er værre end en ICE. Men motoren kan tavles, men der er ingen stop for kedlen.
Ikke mindre signifikant - eksplosionsfaren. Hvis energibesparelsen i brændstoftanken i bilen måles i tunge kg TNT, så i en dampkedel, centner og tons. Bensin og dieselbrænder kan bare brænde det, og kedlen eksploderer i en ulykke. Moderne - yderst sjældne, men deres eksplosivitet er stadig ikke nul.
Fra den anden ulempe følger en anden: at fodre dampkedlen, du har brug for meget velkvalificeret, godt forberedt vand. Scum - en forfærdelig fjende af kedlen, det reducerer dramatisk dets termiske effektivitet og øger eksplosiviteten.
Som følge af 2. og 3. - 4. alvorlige ulempe: dampkedler har brug for regelmæssig kvalificeret inspektion og vedligeholdelse med kedelafbrydelse. Forestil dig at du skal køre bilen hvert halve år til SRT og bestille skotmotoren, ellers vil den stoppe med at lytte til rattet, og selv vil det gå ned i stangen.
Lidt historie
Tanker om at bruge dampens kraft til årtusindets praktiske formål. Det antages, at den første dampkedel, der samtidig var en reaktiv dampturbine, blev opfundet af Geron of Alexandria. Der er tegn på, at i det XVI århundrede. Kaptajnen til den spanske flåde, Blasco de Garay, bygget og demonstreret til kongen... skibet, der sejlede. Men hvis dette er sandt, så var en enkelt tilfældig søgning - termodynamik som videnskab ikke der da, og uden det beregner man en dampmotor og en kedel, for det er umuligt. Edison fra praktiske praktikere sagde engang: "Der er ikke noget mere praktisk end en god teori."
Patentet for minen vand lift, der arbejder fra kedlen med dampen, først modtagne englænderen T. Severi i 1698 på hans praksis bekendtgjort af englænderen T. Newcomen også samtidig, til slutningen af det XVII århundrede. Men Newcomens kedel principielt ikke adskiller sig fra indenlandske kedel og genererer meget svage parvis, så maskinen Newcomens ikke udbredt, og den teknologiske revolution produceres ikke.
Dampkedel I. I. Polzunov
Den første til at forstå, hvordan man betjener kedlen, hvilket giver en stærk damp (strømdamp) i anden halvdel af det XVIII århundrede. Uafhængigt af hinanden er også den engelske designer J. Watt (hans navn enheden af magt Watt) og den russiske selvlærte mekaniker I. I. Polzunov. Han kunne ikke afslutte sin dampmaskine - døde af sygdommen, men kedlen blev afsluttet i 1765 Opførelse af dampkedler og Polzunova Watt (figur på højre.) Er næsten identiske, men forskellige tekniske løsninger på det tidspunkt og kunne ikke være.
Den termiske effektivitet og dampproduktion (se nedenfor) af Watt- og Polzunov-kedlerne gjorde det muligt at starte de maskiner, der udfører omkostningseffektivt nyttigt arbejde, men var langt fra mulige ved den daværende teknologi. Forbedret teknisk udførelse af dampkedler og gjort dem mere kompakte opfinderne af de første lokomotiver R. Trevithick og J. Stephenson. I fremtiden et stort bidrag til udviklingen af Boiler gjorde engelske ingeniører George. Thornycroft og Yarrow E., og derefter russiske videnskabsmand Vladimir Sjukhov, den samme, som byggede tårnet Shabolovka.
De første lokomotiver af Trevithick, Stephenson og Cherepanovs
Bemærk: Det første lokomotiv af Stephenson "Blücher" vises №2, men det er på grund af hans erfarne forgænger viste sig uegnet til langsigtet drift (I midten af figuren.).
Lidt teori
I dette afsnit er der ingen formler fra skole- og universitetsbøger. Det antages, at du husker dem. Og hvis du har glemt, ved du, hvor du skal se. Her skal vi tale om essensen af processerne i dampkedlen og de detaljer, der er vigtige for praksis og konklusionerne fra dem. Men matematik er et spørgsmål om tid. Uden at forstå essensen af beregningerne er der stadig ingen mening.
Hovedprincippet for driften af dampkedlen, som Watt og Polzunov gættede - vandet i det koger ikke. Kogeprocessen fra siden er jævnt ukontrolleret: vand har nået kogetemperaturen og har modtaget latent evaporationsinddampning - koger; nej - nej. Ved normalt tryk er kogningen af vand relativt sikker, men effektiviteten af udstødningsdampen er ubetydelig; han siges at være lavt potentiale. Og straks begynder dens kondensering, hvorfor dampen er helt berøvet sin styrke.
Steam arbejder sit pres. Antag at dens overskydende over atmosfæriske er kun 1 MPa. Så stemplet areal på 500 kvadratmeter. cm damppressen med en kraft på ca. halvt ton. Ikke dårligt for en start.
Trykket af en mættet vanddamp øges med stigende temperatur i overensstemmelse med strømloven, dvs. meget hurtigt, til venstre i fig. Samtidig øges også kogepunktet for vand og udbyttet af damp fra et enhedsareal af dampformationsspeilet (SP). Men den latente fordampningsvarme forbliver uændret, og en del af brændstofforbruget, som ikke knytter et par kraft, falder og falder alle. Så i alle henseender er det fordelagtigt at øge trykket i kedlen, men det øger dets eksplosivitet (se nedenfor). Og op til en vis grænse, over hvilke de termodynamiske kræfter begynder at blande sig i løbet af processen.
Afhængighed af parametrene for mættet vanddamp på temperaturen
Tabellen over parametre for overophedet mættet vanddamp er angivet til højre i fig. Bemærk de fremhævede grønne kolonner (delvis eller fuldstændigt). De viser, at den maksimale driftskapacitet af damp falder inden for temperaturområdet 200-260 grader. Damptrykket i det, som kraften genereret af aktuatoren afhænger af, øges tredobbelt. Den samlede varmekapacitet (med tillæg til latent varme) i dette område stiger kontinuerligt. Dette er fordelagtigt for damp-flydende CO med delvis eller fuldstændig kondensering af kølemidlet.
I de gule linjer begynder dårlige nyheder: dampen bliver kemisk meget aktiv - det korroderer dampledninger og mekanismer af almindeligt stål, og "kemi" fjerner sin styrke på trods af trykstigningen. Røde linjer - nyheden er endnu værre: den termiske dissociation af vand bliver mærkbar i dampen, og kedlen bliver ekstremt farlig.
På notation
I dampmaskinens æra blev atmosfæriske trykenheder (at) brugt, og atmosfæren var overskud (ati). 1 atm = 1 kgf * kvadrat. se p (ati) = p (at) -1, fordi lufttryk 1 på. Nu måles trykket i pascals (Pa). 1 atm = 1,05 MPa. Dette er korrekt, fordi Kedlens driftstilstand afhænger væsentligt af det omgivende lufttryk. Men der er ingen overskydende pascaler, derfor for at bestemme damptrykket er det nødvendigt at tage 1 MPa fra trykket i kedlen. For eksempel ved 240 grader er trykket i kedlen 3,348 MPa. Til arbejde kan du ikke bruge mere end 2.298 MPa, men for hver firkant. cm overflade af dele inde i kedlen vil trykke mere end 30 kg * kvadrat. se. For at beregne kedeludgangen er det også nødvendigt at bruge sin dampkapacitet i kg * s eller kg * h. En anden værdi, du behøver at vide, er kedelens termiske effektivitet, som er lig med forholdet mellem den lagrede varmeenergi, der opbevares i en dampenhed, til forbrændingsvarmen for det brændsel, der kræves til dets produktion. Termisk effektivitet kaldes ofte effektiviteten af kedlen, men det er nødvendigt at huske på, at effektiviteten af magt og kedler i samme design er forskellige: i sidstnævnte tilfælde, den mulige tilbagevenden af den latente fordampningsvarme i form af latent varme af kondensvand, og det første er det ikke.
Bemærk: Sommetider er overskydende damp over atmosfærisk tryk udtrykt i stænger (bar). For eksempel i beskrivelsen på kedelskrivningen - trykket er 1,5 bar, hvilket svarer til ca. 1,5 ati. Men baren er også en off-system-enhed, dens anvendelse er ikke reguleret. Derfor er det i samme specifikation nødvendigt at finde vandets temperatur i kedlen og tjekke den.
Damppotentiale
Sammen med temperaturen i kedlen vokser eksplosionsfaren også hurtigt. Ved en temperatur over ca. 200 grader, kan endog et fald i trykket på grund af overskydende dampudvinding føre til en brusning af hele vandmængden i kedlen og dens eksplosion. I historien om den Novikov-Surf "Bay of Joy" med alle de tekniske detaljer, der er beskrevet som sympatisk til rød brandmand blæste kedlen ved en militær båd Hvid, hvis hold blev med magt hyret. På baggrund af disse overvejelser er par med hensyn til arbejdspotentialet opdelt i:
- Lavpotentiel - temperatur op til 113 grader Celsius, tryk op til 1,7 MPa. Kedelens eksplosion er næsten umulig på grund af den lille mængde energi i den.
- Lavpotentiel temperatur er 113-132 grader, tryk er 1,7-3 MPa. Sprøjtning af kedlen er mulig, hvis huset pludselig ødelægges.
- Den mellempotentielle temperatur er 132-280 grader, tryk 3-6,42 MPa. Eksplosionen er mulig, når kedelkroppen er ødelagt eller automatikken mislykkes.
- Højpotentiel temperatur er 280-340 grader, trykket er 6,42-14,61 MPa. Eksplosionen er mulig ud over de ovennævnte grunde på grund af overtrædelser af kedlerens driftregler (se nedenfor) og damptrykets trykaflastning.
- Ultrahigh-potentiale - temperaturen er over 340 grader, trykket er mere end 14,61 MPa. Eksplosion, med undtagelse af de beskrevne grunde, er mulig på grund af en tilfældig tilfældighed af omstændigheder.
Subtilitet af fordampning
Til praktiske formål er det hensigtsmæssigt at anvende værdien af dampudgang pr. Enhedsareal af ZP, men i virkeligheden sker fordampningen i kedlen i vandvolumenet: den er mættet med dampbobler. Tanken herom giver hvidt kogende vand, som ifølge reglerne i østlig madlavning skal lave te. Men i hvidt kogende vand frigives luften opløst i vand, og i en normalt fungerende kedel er vandet transparent. Hvis vandglasset er grumset - er kedlen på randen af en eksplosion. Den ovennævnte røde brandmand var en ekspert i ekstraklassen: han ved vandets syn besluttede, hvor hurtigt kulden ville eksplodere og formåede at undslippe. Damperen var gammel med en medium potentiel kedel; i det fra hvidvaskningen af vandmåleren til eksplosionen tager flere minutter. En højpotentialkedel eksploderer kun lidt, mens vandmåleren er overskyet.
Det andet vigtige punkt er, at den såkaldte " Våd damp, hvor der også er usynlige mikrodrop af vand. Våd dampfugl i kedlen er ikke mindre forfærdelig end skala: fugtighedsdråber er naturlige dampkondensationscentre. Hvis temperaturen på et tidspunkt i dampkredsen begynder at falde hurtigere end trykket, kan en lavine-lignende kondensering af dampen starte. Trykket i hele systemet vil falde kraftigt, og så kan en lavpotentialkedel endda koge og eksplodere. Hvad citeret damp fra kedlen arrangementer kondensationen også drastisk forværrer deres tehparametry (tryktab i de arbejdende organer), og medfører øget slid: varmt vand mikrodråber kemisk aggressive. Den eneste, hvor kondensationen af arbejdsdampen er nyttig, er i damp-flydende CO (se ovenfor) siden mens den latente varme kondensation frigives til opvarmning.
Den ideelle kedel
Kendskab til disse funktioner kan man forestille sig fra dagens synspunkt, hvordan en ideel dampkedel skal arrangeres. Faktisk vil det vise sig at være meget dyrt og vanskeligt at opretholde, og i den "gyldne tidsalder" af damp var en sådan kedel teknisk urealistisk. Kedelindustriens hele udvikling gik i vejen for at forenkle kedlerens udstyr (rørledning) og kombinere funktionerne i sine systemer. Men for at forstå, at kedlen til normal drift er nødvendig, vil denne ordning hjælpe.
Et generelt diagram af anordningen af en dampkedel er vist i fig.
Generel skema af dampkedlens anordning
Dampgenerator er en kanal (rørformet) gas-vand-varmeveksler. Forøgelsen i kølevæskens kontaktområde med varmeapparatet øger dannelsen af dampbobler i massen og adskillelsen af damp fra en enhed af ZP-området ved den samme temperatur. Den tørre damp adskiller den rene damp- og vandmikrobalance med en gravitations- eller absorptionsmetode uden frigivelse af latent kondensvand. Varmt kondensat strømmer tilbage til dampgeneratoren eller i cirkulerende kedler (se nedenfor) pumpes ind i den med en cirkulationspumpe.
Superheaters rolle er meget vigtig. Uden trykfald langs damplinjens længde vil der ikke være nogen dampstrømning langs den, men derved falder dampkraften, og sandsynligheden for dens turbulente kondensation stiger. Superheater "pumpede" den forlader damp med luftens energi - på grund af røggassens restvarme.
Endnu mere øger kedelens økonomis termiske effektivitet. Dette er også en kanalvarmeveksler, hvor fodervand også opvarmes af røggasser. Ved kedlens mindste tempo kan økonomeren opkøle og opbygge sod, og når kedlen er nødt til at overophedes og endog koge. Derfor introduceres undertiden en separat vandcirkulationssløjfe med en vandlifte, som ligner dem, der anvendes i single-loop-CO'er (se ovenfor), ind i økonomen. Ved kedelens normale driftstilstand afbrydes økonomens egen cirkulation af afbryderen.
Den sidste ting, der gør det muligt at "trække ud" den termiske effektivitet af kedlen til den teoretiske grænse er opvarmning af luften, der kommer ind i ovnen. I kraftfulde termiske enheder er dette et meget effektivt mål. På det tidspunkt gjorde opvarmning af luften i Cowperers det muligt at reducere brændstofforbruget til højovnsmeltning med næsten tre gange. Hvad at blokere (eller enheder) for at styre alle denne økonomi, men nu er det en kasse eller skab med en mikroprocessor og dens elektro-omsnøringsbånd, og i gamle dage - et team af chauffør og stoker.
Dampkedelkonstruktioner
Afhængigt af formålet, driftsbetingelser og krav til dampparametre kan dampkedlens anordning være anderledes. Strukturelt varierer dampkedler i:
- Metode til adskillelse af dampstrøm (flow) og cirkulerende;
- På dampseparatorens enhed - tromle og andet (hætte, slange osv.;
- Metoden for varmeveksling er gasrør (tidligere kendt som ildslukker, gammelt ildrør) og vandrør;
- Orientering og konfiguration damper kanaler - vandret, lodret kombineret (røggasindløbet horisontale, vertikale output; buede kanaler), skråtstillet, mnogokollektornye, oprullet, shirting vortex forbrænding osv.;
- I løbet af røggasser - direkte slagtilfælde og cirkulerende
- I hydrodynamik - med et åbent eller lukket dampvandskredsløb, se nedenfor
- Ved hjælp af opvarmning - flamme (brændstof), elektrisk, indirekte opvarmning, helio-kedel mv.
Med hensyn til varmemetoden tillader elektriske dampkedler kun at modtage damp med lavt og lavt potentiale - varmeapparatet modstår ikke mere alvorlige driftsforhold i kedlen. Indirekte varmekedler anvendes preim. på atomkraftværket. Når de skriver at temperaturen af kølemidlet i dem når 500 grader og højere, refererer det til det første kredsløb, som ved hjælp af en varmeveksler opvarmer en almindelig højpotentialkedel, der giver damp til turbinen. Solkedler (solkedler) Exotics er et særskilt emne. Vi vil røre dem tilfældigt i slutningen, og vi vil hovedsagelig beskæftige sig med brændende dampkedler - dampenhedens effektivitet er den billigste og tilgængelig.
Bemærk: Sejlere-undervandsfartøjer spiller nogle gange land "dummies" med historier, da de tilsyneladende har fløjet fra uret, sovet på det første kredsløb i atomvandsreaktoren. Dette er ren joke - på det første kredsløb er ikke kun temperaturen over 400 grader, men også den dødbringende stråling, og uautoriseret forlader uret er en alvorlig forbrydelse. Det første kredsløb af atomreaktorer er udformet på en sådan måde, at der ikke er nogen udledning af damp fra kølemidlet.
Vinding eller omsætning
I straight-flow dampkedler (punkt A i fig.) Indtræder Våd damp i spolen, en rørformet samler eller under en hætte, hvor en vand suspension falder fra den, der strømmer ind i dampgeneratoren.
Skematiske diagrammer af en direkte flow og cirkulerende dampkedel
Straight-flow kedler er mere konstruktive, og fra automation er de nok generelt erfarne brandmand. Direkte-flow kedler kan være ikke-flygtige - uden en foderpumpe, får vand fra fodertanken alene. Men de er meget mere eksplosive end cirkulerende, og deres termiske effektivitet og dampproduktion er lave. Den mest intense damp frigives fra de øverste lag af vand i kedlen. Efter at have befriet sig fra dampens mikrobobler, falder vandet ned og stiger igen som dampen er mættet. I direktestrømskedlen foregår fornyelse af vand ved hjælp af gravitationskonvektion (vandet, der afgiver damp, er tungere), på hvilket brændstof anvendes. Det har brug for meget, fordi. Konvektive strømme er uregelmæssige, med hvirvler og mere spild den modtagne energi, end at bære vandet op. Den termiske effektivitet af ramjet kedlen er ca. 35-40% Efter at have multipliceret denne værdi med dampmotorens effektivitet med 25-30% (ved moderne op til 45%), vil vi bare få den berygtede "lokomotiv" effektivitet i 8-16%
I cirkulationskedlen styres den totale vandstrøm opad ved hjælp af en separat cirkulationspumpe, der evakuerer kondensat fra tørcellen. tab for indre friktion i vand er minimal, og strømmen af cirkulationspumpen er lille. Det elementære vandvolumen, inden det helt fordampes, gør fra 5 til 30 eller flere omdrejninger, hvilket yderligere øger kedlens termiske effektivitet og dampudgang. Lad os sige, at kun 10% af det fordampes i en vanddrejning. Den næste omsætning vil forblive 90%, hvoraf 10% vil fordampe, dvs. en anden 9% af det oprindelige volumen og 81% vand vil ligeledes fortsætte med at tælle (matematik sådanne beregninger kaldet gentagelse relationer), vi får i 5 omdrejninger kedel virkningsgrad 63%, og 30 - 92,6%. Det effektive område af ZP stiger i dette tilfælde mod den geometriske ca. i 1,5 og 2 gange.
Trommekedler
Kredsløbskedlen skal ikke kun have pumper i rørledningen, men også en kondensatniveau regulator i dampskiller. Hvis det viser sig at være for meget, vil kedelparametrene forringes kraftigt. Hvis det ikke er nok, truer det generelt med en problemer: Våd damp vil hurtigt kondensere, tryk i kedlen vil også falde kraftigt - brydning - eksplosion. Undgå denne situation tillader kedeltromlen type. I dem er en dampseparator en sektion af et bredt rør (tromle), i hvilket der kommer damp fra et kedel (varmelegeme), hvilket i dette tilfælde ikke er en fordamper Således adskilles opvarmningen af vand og adskillelsen af damp fra den. Varmeapparatet kan ikke koge, i princippet kan det ikke, og kogningen af tromlen er ikke så farlig. det meste af den energi, der frigives under denne proces, bruges til at ekstrudere vandet tilbage i varmeapparatet og foderbeholderen.
Driftsprincippet for den automatiske tromlekedel
Våd damp fra dampseparatoren går ind i en "fri" kondensator med lille volumen, også rund i tværsnit. Forsyningsrøret stiger over bunden af kondensatoren og sikrer et konstant kondensniveau i den. Til normal drift af tromlekedlen er det nødvendigt, at trykket af vandkolonnerne i tromlen og kondensatoren er lig med hinanden. For at sikre den sidste tilstand er kondensatoren ikke placeret direkte på tromlen, men hæves over den. Som følge heraf holdes tromle-tromlemodus klart ved den ikke-flygtige automatik (se figuren ovenfor): En masse vand i tromlen, udgangstrykket er højere end normalt - Differential-dampstyringen afbryder strømmen; tværtimod - indeholder det. I tromlen opretholdes det normale vandniveau inden for acceptable grænser. Trommekammeret kan også fungere på naturlig cirkulation, se videoen nedenfor:
Video: Om enheden af tromlekedlen
Et ord om vand til en tromme
Da vandet i tromle-kedlerne cirkulerer mange gange, skal det være rent; praktisk talt - destillat. Foderkedler fra vandforsyningskilder, som kedler hydrodynamisk åbne, er uacceptable. Drum kedler er bygget kun væskemæssigt lukket: fødevand deri tændes skema: næringsstof tanken - kedel - dampkondensator (grænser på skibe havvand) - tilbage til fødetanken, etc.
Gasrør og vandrør
Gasrør og vandrørskedler er, man kan sige, at den ene drejer i den anden. I dampgeneratoren af en gasrørstank med vand gennemtrænger et bund rør, gennem hvilke varme gasser fra ovnen strømmer. I vandrøret tværtimod vaskes bunden af rør med kølevæsken af strømmen af røggasserne. Forskellen er meget, meget signifikant.
For at overføre røggassens energi til vand kræves en stor gradient (temperaturforskel). Den termiske ledningsevne af fordamperrørets metal er hundreder gange større end for røggasserne. Derfor kan inden i flammen rør være over 1000 grader, og deres ydre overflade afkøles af vand ikke højere end 350-400 grader. I rørets vægge opstår der store termiske belastninger, og omkring - et stort volumen af overophedet vand koger over hele massen, når trykket falder. Hastigheden af blot et rør i gasrørskedlen fører uundgåeligt til dens eksplosion. Derfor skal reglerne for testning og forebyggende udskiftning af gasrør nøje overholdes, og dette arbejde er komplekst, ret langt og dyrt.
Temperaturen på den ydre overflade af rørene i vandkedlerens dampgenerator er næsten lig med vandets temperatur i disse af disse årsager. Termiske belastninger i vandrørets materiale er størrelsesordener lavere end i gasrør. Kedlens pålidelighed er meget højere, tiden mellem nedbrydningene for forebyggelse er større. Et vindstød af et rør fører ikke til en eksplosion af kedlen: før kogning spredes til hele massen af vand (i en vandrørskedel der er flere gange mindre end i-rør), en kraftig strøm af damp-vandblanding slukke ovnen og afkøles resten af røret. Manglen på vandrørskedler er teoretisk mindre end gasrørskedler, termisk effektivitet og dampproduktion. Men design forbedringer af vand-rør kedler har tilladt dem at indtage en dominerende position i branchen - langt-rør kedler er ikke bygget, og de resterende enheder af den klassiske design med at færdiggøre ressourcen.
Bemærk: Varmtvandsbeholderen kan kun fremstilles med vandkedler.
Evolution af strukturer
Enheden af den mest arkaiske (og viste sig for at være meget vedholdende) vandret gasrør dampkedel betragtes hensigtsmæssigt i eksemplet på et damplokomotiv, se fig.
Enheden af en vandkoger med vandret gasrør (damplokomotiv)
Suhaparnik - den enkleste hætte. Automatisering er kun en sikkerhedsventil. Der er ingen foderpumpe, vandet kommer fra tanken er selvdrevne. Termisk virkningsgrad ca. 40%., Men "oakiness" af det århundredes gamle design er usædvanligt. Nogle lokomotivkedler tjener til denne dag. Tog, de kører ikke længere, de giver damp til produktion.
Vandrørskedler, der har mere end 100 års erhvervserfaring, findes også. Men generelt er denne type dampkedler langt fra pension. I flåden bruges vandrørskedler stadig meget i kraftværker. Problemet med kedlens kompaktitet er ret akut på fartøjer. Civile dampskibe har brug for plads til lastrum og passagerpladser. På krigsskibe skal vitale og mest sårbare enheder dækkes mere pålideligt af fjendtlig ammunition.
En naturlig vej ud her synes at være brugen af en lodret kedel, men "vertikaler" med bundter af rør er teoretisk ineffektive: For mange ovne gasser springes forgæves af fordamperen, og området af ZP er lille. Derfor anvendes i skibsværkerne preim. dampkedler med tromleform med en skrå arrangement af rør (se figur, B-tromle, P-superheater):
Arrangement af vand-rør-tromle-dampkedler
- Med naturlig cirkulation, lille og delvis medium effekt;
- Med tvungen cirkulation - op til en stor strøm inklusive;
- Multiple-kollektor symmetrisk (med 2-3 vandfordeler og varmevekslere, der arbejder på en tromle) - fra medium til meget høj effekt;
- Det samme, asymmetriske - på magten fra stor til unik.
På havet kræver også kompakte kedler - vedligeholdelsen af produktionsområder er ikke billig. Men i borgernes værdi er den konstruktive enkelhed og bekvemmelighed ved vedligeholdelsesteknikker ofte gældende over teknisk perfektion. Derfor laves jorden kompakte kedler ofte på princippet: ikke kun vende ind ude, men også bøje i halvdelen. Specifikt: Indpakning af røggasser. Herfra er kvaliteten af kedlen lidt forringet, men stedet for den har brug for næsten dobbelt så meget som for lokomotivets samme kapacitet, og det er meget mere bekvemt at betjene kedlen, fordi Røgen til skorstenen, ildkassen og askeskålen (hvis kedlen er fast brændstof) er i samme rum.
Turnaround er nemmere at lave en gasfyret kedel. Vandret fuld længde (. Venstre i figuren) i denne udførelsesform er næsten den samme effektive, holdbart og sikkert som vandrøret: næsten al den varme frigives i brændkammeret opvarmes i vand og gas rør opvarmes indefra er mindre, fordi Røggasser indfører dem allerede afkølet. Kedel med afkortet damper (centrum, er sådanne kedler undertiden fejlagtigt kaldet lodret) yderst kompakt, men uøkonomisk. For at bringe dets indikatorer til acceptabel tillader flapperne i varmekammeret, hvilket afspejler den termiske (infrarøde, IR) stråling.
Enheden af dampkedler med en udluftning af røggasser
Moderne præstationer
For at forsyne en dampkedel med IR reflektorer er generelt en frugtbar ide. Moderne vandrørskedler, ud over ekstern termisk isolering, er internt foret med reflekterende IR-materiale. Dette gør det muligt for bunden af kanalerne af deres fordampere at blive fremstillet af de samme lige rør, se fig... Som det igen gør det muligt at opgive tromlen og føle kedlen fra siden. Så vidt han og hans udnyttelse af det er billigere, er det ikke svært at forestille sig.
Designet af en moderne stråling dampkedel med en termisk reflektor inde
Bemærk: Dampkedler med indbyggede IR-reflektorer i speciallitteratur kaldes stråling. Ingen radioaktivitet i dem, selvfølgelig nej. Dette refererer til termisk stråling (IR-stråling).
Enheden af en dampkedel med en ildkasse på tællere
En af de nyeste resultater af den store kedel konstruktion - gasdrevne kedler fra varmeresistente specialstål med en ovn dobbelt virkning på en kollision flares, se fig.. til højre. Kedelvirkningsgrad, som med enhver varmemaskine, teoretisk bestemmes af forholdet temperatur ved begyndelsen og slutningen af cyklus til den oprindelige temperatur (formel Carnot huske?) I kedler kolliderende flammetemperatur i ovnen når op 1800-1900 og 1100-1200 grader mod den anden, og røggassens temperatur forbliver den samme, 140-200 grader. Den samlede effektivitet af kedlen på tælleren kan overstige 90% uden komplicerede yderligere foranstaltninger, og med dem være over 95%.
Bemærk: Hvor moderne dampkedler med masseprogrammer er arrangeret og fungerer, se næste. video:
Video: hvordan dampkedlen virker
Og i hverdagen også
Fremskridtet med varmekonstruktion har også påvirket indenlandske dampkedler. De bør give lavpotentialet damp til varmesystemer og kulinarisk udstyr, men kravene til husholdnings dampsikkerhed er alvorlige, og de skal muliggøre rutinemæssig vedligeholdelse af ukvalificeret personale. Et yderligere krav er, at husholdningens dampkedel skal være så kompakt som muligt, lettere (ikke nødvendigvis en grund) og billigere. En anden ting er den ekstremt korte opstartstid. At tilbringe en time eller mere af et arbejde skifte til skilsmisse par er et uacceptabelt spild af penge i et samfund af udviklet socialisme.
En klassisk løsning af denne type er en slangekedel. Han er yderst sikker for denne klasse af enheder: sandsynligheden for udslyngning i et nedbrud overhedet damp uden for det ydre hus (et sådant tilfælde anses for at være en eksplosion af kedlen) det så mange gange mindre, som det ville være i strålen pipe vandrørskedler med samme kapacitet. Årsagen er, at rørene kun er en, lange, spirede. Damp spoler og en dampkedel effektivitet er lille, men den første i dette tilfælde er ubetydelig, og den anden computer er steget i at designe og installere spolen rumlige IR reflektor, fig.. Men spole kedel referat af starttidspunktet :. Giver motiv damp i 3 minutter efter tilkobling af brænderen. Automatisk spole kedel thermo flygtige nok, transformation brænderen ved minimal hastighed.
Arrangement af en moderne spole dampkedel
Den seneste præstation i designet af lavpotentiale lav-effekt dampkedler er en vortex kappet kedel. Han, figurativt set, vendte sig indvendigt ud med alle giblets. En teknisk - spundet swirl brænderflammen og i stedet er ikke meget fremstillelig rørbundt eller en spiral sæt skjorte konventionel kedel, men ikke vand-opvarmning, og dampen-vand.
Indretningen og diagrammet for inklusion af en dampkedel med en hvirvelbrænder er vist i fig.
Indretningen og skemaet med inklusion af en dampkedel med en hvirvelbrænder
Symboler på diagrammet:
- foderpumpe;
- skorsten;
- economizer (for kedler af denne type er obligatorisk, ellers kan en ildvindvind i bunden gå på afveje);
- luftkanal;
- blæser;
- hvirvelbrænder
- T-shirtens dampzone;
- T-shirtens vandzone
- Ventil og nødventil;
- damp separator (sædvanligvis absorberende);
- dampudgang;
- niveaumålere (vandglas);
- afløbsventil.
Dampkedler med hvirvelforbrænding er ekstremt kompakte, fordi fundamentalt lodret. Deres termiske effektivitet er ikke værre end den af tromlen. Damp kan give op til medium potentiale inklusive. Starttidspunktet er ca. 5 min. Ulemper - kompleksitet, høj pris og total energi afhængighed: uden at oplade luften i brænderen fungerer kedlen slet ikke.
Drift af dampkedler
Reglerne for brug af dampkedler er ikke skrevet af artikler, men af mængder af normative dokumenter. Og forsømmelse af noget af deres genstande kan føre til en ulykke. En overhedet damp brænder langt farligere end almindelig termisk: Krop og okachennyh damp objekter udsender store latente kondensationsvarme, og graden af skade er meget større. I praksis, hvis dampens forbrænding er mere end 10-15% af sit område, er medicin ofte magtesløs. Derfor informerer vi blot læserne om, at den gamle sikkerhedskodeks for kedler og skibe under pres har længe været ugyldig. Bør være styret af den føderale have retskraft hvælving dokument "Regler for industriel sikkerhed for farlige produktionsfaciliteter, hvor udstyr, der opererer under stort tryk", som blev vedtaget i 2003, blev offentliggjort i de åbne bredt tilgængelige kilder i 2013, trådte i kraft i slutningen af 2014 og fuldt aktualiseret (dvs. udelukker anvendelsen af de gamle regler) i 2017 for at studere de nye regler for drift af dampkedler og download i.pdf-format til fri afbenyttelse af linket.
Bemærk: Du kan se video lektion lektionen om drift af fælles dampkedler af DVPK:
Video: En serie af lektioner om dampkedler
Bemærkning til selvbyggere
Faktisk er kedelindustrien ikke til værkstedet i garagen. Men ingeniørens samvittighed tillader ikke at diskriminere læserne fra at engagere sig i det. For langt i denne industri er et ubesværet aktivitetsområde. For eksempel brugen af dampkedler i hverdagen. Ordningen er fx som følger: helio-koncentratoren opvarmer den hydrodynamisk lukkede kedel, hvor dampen drev mini-turbinen, der roterer den elektriske generator. Insolation er mere stabil end vind, og i sydlige regioner når den en betydelig værdi. Dampmotorernes levetid er ikke nysgerrighed i mere end 100 år, og solbatteriet nedbrydes i 3-10 år. Eksperter har længe kæmpet for installationer af denne type, men hidtil er der ingen mening. Og samme Edison sagde: "Alle ved, at dette ikke kan gøres. Der er en fjols, der ikke ved det her. Han gør opfindelsen. "
Men skynd dig ikke til at gribe for at skære, bøje, svejsning. For det første må du ikke glemme: Du har at gøre med en eksplosiv enhed. Der er ingen dampkedler med ingen eksplosionsfare og kan i princippet ikke være. Tilføj derfor til læse yderligere populære materialer, for eksempel. herfra: (en.teplowiki.org/wiki/Parovoj_cotel). Sammen med indholdet i denne publikation vil de hjælpe dig med at forstå den særlige litteratur. Læs derefter omhyggeligt ovenstående sikkerhedsregler.
Yderligere - husk at effektiviteten af en lille kedel er den samme som for en stor, du kan ikke nå designet. Årsagen er den firkantede kubs kendte lov. Med et fald i kedlens størrelse falder varmebærerens volumen og varmebeholderen i en kube af lineære dimensioner, og det overfladeareal, der giver varmetab, er kvadreret, dvs. langsommere.
Og endelig forstår fuldt ud, hvad du vil opnå. Efter det tænker du omhyggeligt gennem designet i dit sind (eller simulerer på computeren, hvis du ved hvordan). Og kun nu kan du starte eksperimenter, se for eksempel. video
Tegninger af en dampkedel i et snit i tre fremspring
Ud over tegningerne på webstedet Teknisk assistance er der en artikel om generel information om opvarmning, varmevekslere og ikke kun.
Figur nr. 1-frontafsnittet
Figur # 2-Tværsnit
Figur №3-Horisontal skæring (øverste billede)
Del materialet med dine venner på sociale netværk
Næste artikelBeregning af dampkedlen
Hvor nyttigt er vores projekt
Materialerne vil hjælpe med at løse problemer i varmeproduktion, termodynamik, damp og gasturbiner af TPP, energibesparelser, kedelanlæg, vandbehandling, varmeforsyning, vedvarende energi; og også at udføre tegninger af kedler, turbiner, reaktorer, termiske ordninger af termiske kraftværker og atomkraftværker.
Dampkedel med egne hænder
En dampkedel er en af de mest populære og meget brugte typer af varmeenheder. Den vigtigste konstruktive del af den pågældende enhed er ovneafdelingen. Der opstår forbrænding af det ladede brændsel med intensiv tildeling ved termisk energi. Den formende varme bruges til at opvarme vand med yderligere fordampning af damp. Damp bruges til forskellige industrielle og indenlandske behov, især - opvarmning af huset. Samtidig med fremstilling af en simpel kedel kan du nemt håndtere selv.
Dampkedel med egne hænder
Indholdet af trin-for-trin instruktioner:
Designfunktioner
Kernen i designet af kedlen under overvejelse er en slags tromme. Forberedt vand leveres til dette element af udstyret gennem et system af pumper og rør. Nedre rør er placeret i kedelens nederste rum. Disse elementer har en anden diameter og opvarmes ikke under kedlens drift. Ifølge rørsystemet går væske fra tromlen ind i samlerne. Sidstnævnte er oftest placeret i bunden af kedlen.
Samleren er forbundet med tromlen ved hjælp af en løftørledning. På grund af rørledningen i stedet for forbrænding af det ladede brændsel, opvarmes overflader.
Til dampgeneratoren er der forbundet et system af rørledninger, der arbejder med mekanismen til at kommunikere fartøjer. I de varme rør cirkulerer en blanding af flydende vand og vanddamp. Denne blanding har en temmelig lav densitet, som gør det muligt at strømme uhindret ind i separatorrummet, hvor damp og vand adskilles. Væskekomponenten sendes til dampkedlen i dampkedlen.
Damp passerer ind i dampledningen, og derefter - i specielle varmelegemer, hvor der er en stigning i tryk samt damptemperaturer til de ønskede parametre. I slutningen sendes dampen til den passende dampturbine.
Vi laver en dampkedel
Varianter af dampkedler
Der er flere modifikationer af dampkedler. De er opdelt efter følgende egenskaber:
- måde at flytte en blanding af damp og vand på. I overensstemmelse med denne parameter er udstyret opdelt i kedler med tvungen og naturlig forskydning;
- ved kondensatretur: åbne og lukkede enheder;
- Karakteren af kølemiddelbevægelsen: gasrør og vandrørsenheder.
Gasrør og vandrørvarmeudstyr har en anden design og effektivitet. Kategori af gasrør udstyr omfatter kedler, hvor gas transporteres i varme og røg rør. Under bevægelsen opvarmes gassen i systemet. Rørene hviler på forbrændingskammerets sider.
I vandrør udstyr cirkulerer vand gennem rørene. Gasser i dette tilfælde vasker rørene udefra.
De pågældende kedler kan bruge fast brændsel, såvel som brændselsolie og gas.
Eksempel på tilrettelæggelse af dampvarme
Hvordan virker en typisk dampkedel?
Varme opstår i forbrændingskammeret. Senere kommer det på varmeoverfladen. Der er 2 typer varmeoverflader: konvektiv og stråling.
Princip for drift af en dampkedel
Konvektionsflader består af følgende elementer:
- luft opvarmning organerne;
- economisere;
- varmevekslingsanordninger.
Det angivne ekstra udstyr er nødvendigt for at øge kedlens effektivitet, rationalisere brændstofforbruget og reducere niveauet af varmetab.
Det er vigtigt, at vandet, der bruges til kedlen, er ekstremt rent - urenheder er uacceptable. Derfor skal væsken rengøres af gasser og forskellige former for urenheder, så de bliver næringsrige.
Renset væske sendes til økonomen. I denne hjælper det en særlig pumpe. I økonomeren opvarmes opvarmningsvæsken under påvirkning af gasser. Så passerer væsken ind i tromlerummets øverste rum. Her blandes kedelvandet med næringsvæsken.
Visse mængder vand passerer fra tromlerummets øverste rum til det nederste rum. Vandet bevæges gennem de kogende rør.
På toppen af dampkedlen har gasser en lavere temperatur, som gradvist øges, når du nærmer dig enhedens nederste rum.
Vand opvarmes, og i kombination med en blanding af damp og vand sendes til tromlens øverste kammer.
Den anden del af væsken strømmer fra det øverste tromlerum til omfordelingen e. Kedelvandet opvarmes. De resulterende dampbobler går til det øverste rum i tromlerummet.
I tromlens øverste kammer opstår der en praktisk fuldstændig adskillelse af blandingen af væske og damp på grund af separatoren. Som et resultat dannes der mættet damp, hvilket bidrager til en yderligere stigning i kedlens levetid. Det er denne mættede damp, der bruges af slutbrugeren.
For at øge kedlernes effektivitet er deres drift organiseret, så niveauet af det "lavere" og "højere" vand svinger i tromkammerets øverste kammer. Mellem disse væskeniveauer er der en vandreservoir, der er designet til at opretholde driften af varmeenheden i tilfælde af, at væsketilførslen til systemet stoppes.
Det tilladte "højeste" væskeniveau i tromlerummet bestemmes med forventning om, at vand ikke kommer ind i overhederen.
Det maksimalt tilladte "lavere" væskeniveau i tromlen beregnes således, at det ikke overophedes tromlens øverste rum såvel som kogestrålen. Det er vigtigt, at vand kommer ind i diplegs i et stabilt volumen.
For yderligere at øge effektiviteten er bygningen udstyret med en luftvarmer.
Væsken i systemet kan cirkulere kraftigt og naturligt. Grundlaget for den naturlige bevægelse er forskellen i væskens densitet og den resulterende damp. Blandingen af vand og damp i stigrørene har en lavere densitet end en lignende sammensætning i diplegs. Imidlertid forbliver trykindekset og temperaturværdien det samme i hele røret. Som følge heraf springer damp, som natur er gas, op og op.
Tvungen cirkulation leveres af specielt pumpeudstyr.
Ordningen med overførsel af en dampkedel til en vandvarmemodus
Montering af en simpel dampkedel
Hvis det ønskes, monteres den elementære kedel med hånden. Den hjemmelavede enhed vil have et noget forenklet design i sammenligning med fabriksmonteringsudstyret, men dets effektivitet og effektivitet vil ikke blive påvirket på nogen måde.
Kedelsamlingskit
Før du starter, skal du forberede følgende punkter:
- rør med forskellige diametre;
- Ark rustfrit stål;
- ark asbest;
- sikkerhedsventil;
- nedstryger;
- linje;
- roulette;
- mejsel;
- en hammer;
- Apparater til svejsning;
- fil.
Montering af enheden
Arbejdet med kedlens selvkonstruktion udføres i et par enkle trin. Udfør hvert trin af instruktionen sekventielt parallelt med tegningerne og diagrammerne.
Det første skridt. Bestem de optimale dimensioner af den fremtidige dampkedel. Størrelsen på udstyret påvirker direkte dens ydeevne. Dette punkt opdateres individuelt, idet der tages hensyn til specifikationerne for din situation.
På samme tidspunkt forberede du alle de nødvendige tegninger. Hvis du vil, kan du bestille deres kompilering til en professionel eller bruge færdige tegninger fra åbne kilder.
Det andet trin. Forbered de nødvendige materialer. Tidligere blev der givet en liste over krævede elementer. Først og fremmest købe rør med en diameter på 32 mm og 12 mm. Plader i rustfrit stål skal have en tykkelse i størrelsesordenen 2-3 mm.
Det tredje trin. Forbered kedelkroppen. Den bedste mulighed er at svejse huset af metalplader. Dimensionerne af kroppen vælges individuelt i overensstemmelse med deres behov.
Det fjerde trin. Lav bunden af kedlen. Tidligere blev det fortalt, at opførelsen af dampkedler er baseret på et system af kommunikationsrør. Først og fremmest forberede et stykke rør omkring 11 cm lang med en vægtykkelse på ca. 3 mm.
Røret har 11 cm i diameter, skåret i 12 elementer - de vil fungere som røgrør. Tube en større diameter skåret i flamme rørene.
Længden af rørene skal vælges i overensstemmelse med dine ordninger.
Femte trin. Lav det nødvendige antal skotter og vægge i dampkedlen. Til dette skal du bruge rustfri stålplade.
Det sjette trin. Forbered huller i enhedens vægge for at placere varme- og røgrør. Vedhæft disse elementer i flared form til kedelbasis. Svejserenheden hjælper dig med dette. På dette stadium styres også de tilgængelige tegninger og diagrammer.
Syvende trin. Fastgør sikkerhedsventilen og damp manifolden til enhedens krop. Gennem ventilen i fremtiden vil du sænke den resterende damp.
Ottende trin. Udfør varmeisoleringen af kedlen ved hjælp af et asbestark.
Ledningsdiagram over dampgeneratoren
Således, når du har forstået de grundlæggende bestemmelser i instruktionen, kan du selvstændigt samle en simpel dampgenerator og inkludere den i dit husets varmesystem. På hvert trin af arbejdet styres de tegninger, der er tilgængelige for dig, fordi For at forstå enhedens rækkefølge ved hjælp af teksthenstillinger er det umuligt.
Betingelser for sikker drift af kedlen
Kedlen skal ikke kun være effektiv, men også sikker. Et løfte om pålidelig og effektiv drift af en dampkedel - opretholdelse af et forudindstillet niveau af opvarmning af metalelementer.
I lyset af dette skal varmebæreren altid cirkulere inde i de opvarmede rør under afkøling af varmefladerne. Det er vigtigt, at varmebæreren stabil fjerner varmen fra rørmaterialet opvarmet af røggassen. Hvis varmeafledning er utilstrækkelig, vil metalet simpelthen overophedes, blive mindre holdbart, og udstyrets effektivitet og sikkerhed vil falde. I værste fald vil røret simpelthen briste.
Kontroller regelmæssigt kedlens drift. Rett alle problemer straks efter at de er registreret. Selv den mindste fejl kan hurtigt føre til en betydelig reduktion i enhedens effektivitet og forringelsen af systemets sikkerhedspræstation. Vand kommer ud af tromlen, damp vil trænge ind i diplegs, tromlen og rørene vil varme op for meget, og en ulykke vil opstå.
Desuden skal du som ejer passe på, at alle elementer i konstruktionen og det udstyr, der anvendes, er af usædvanlig høj kvalitet.