Instruktioner og tegninger af kedler til fast brændsel til langvarig brænding med egne hænder
RadiatorerFor et behageligt ophold i de indenlandske klimatiske forhold er der brug for et effektivt opvarmningssystem. Hvis du bruger tegninger af faste brændkedler til langvarig forbrænding, kan du lave et pålideligt og økonomisk design med dine egne hænder. For at opnå et godt slutresultat er det nødvendigt at foretage en foreløbig undersøgelse af tekniske løsninger og teknologier inden for det relevante område.
Enheden af en kedel af fabriksproduktion
Definition med projektparametre
Der er ingen præcis definition af dette koncept. Det tilsvarende udstyr fremgik som et svar på forbrugernes krav om at øge komfortniveauet under drift for at øge varmeproduktionen pr. Enhed af brugte energiressourcer.
Den største ulempe ved klassiske kedler er behovet for regelmæssigt at tilføje brændstof til ovnen. Følgende faktorer skaber også vanskeligheder:
- høj intensitet af brænding;
- kompleksiteten af den operationelle tilpasning og kontrol af denne proces
- ufuldstændig brug af varme, som fjernes sammen med røgen gennem ventilationssystemet.
For at opretholde driften af en konventionel kedel er det bedre at have en tilstrækkelig tilførsel af brænde i nærheden
Forskellige konstruktioner
For at løse de ovennævnte problemer anvendes forskellige løsninger. For ikke at bonde ofte nye brændselsdele øger ovnenes dimensioner. For at gøre forbrændingsprocessen ensartet hjælper placeringen af toppen af klemmenheden den doserede lufttilførsel.
Skematisk af en typisk kedel af denne klasse
At lave tegninger af faste brændkedler med lang brænding med egne hænder vil være lettere efter en detaljeret undersøgelse af standarddesignet:
- I startpositionen er klemningsindretningen (10) i den øvre position.
- Gennem døren (6) lægges et stort parti brænde i ovnen.
- Efter tændingen reguleres forbrændingsprocessen med et mekanisk drev (16).
- Frisk luft leveres af superladeren gennem en teleskopisk hul i baren. Den fordeles jævnt gennem trykpladen (10).
- Tilførslen af ilt fra oven sikrer gradvis forbrænding af brændstof ved lag.
- Ask efter cyklusens afslutning fjernes gennem den nederste dør (13).
- For at hæve disken (10) anvendes en elektrisk spil (2) i den øverste position.
Ulempen ved dette design er umuligheden af en vilkårlig opstilling af brænde i ovnen. En betydelig fordel - øget til 24 timer og længere varighed af en arbejdscyklus.
I det følgende design kan brændstof hældes efter behov. Pyrolysteknologien bruges her. Det er kendetegnet ved en doseret tilførsel af ilt og en lav intensitet af forbrænding. Smoldering brænde producerer brandfarlig gas. Han brænder i en ekstra celle.
Denne enhed bruger fuldt brændstof. Forbrændingsprodukterne indeholder en minimal mængde sod. Den optimale tilpasning af arbejdsprocesser er vanskelig.
Gas- og dieselaggregater er uden de nævnte ulemper på grund af enkelheden ved dosering af de respektive brændstoffer. Et lignende resultat kan opnås ved hjælp af specielt sammenpressede pellets af træaffald, frøavner, andre brændbare materialer.
I denne version hældes pellets i tragten, hvorfra de fodres med en skruemekanisme ind i ovnen. Det er klart, at et sådant design tillader, om nødvendigt at hurtigt øge og reducere brændstofforsyningen. En fleksibel ændring i kedlerens udgang er nyttig til optimering af driften ved ændring af udetemperaturen, forbinder yderligere forbrugere. Med granuler er det ikke for svært at arbejde under transport, opbevaring.
Varmeveksler til vandopvarmning
Forøg effektiviteten af kedler ved hjælp af komplekse strukturer af udgangsknuder. I sådanne udformninger stiger kølemidlets temperatur. Lignende funktioner udføres af de hule skalvægge.
Relateret artikel:
Kedler med lang brænding på træ til huset. Behovet for ofte at kaste træ er meget ubelejligt. Der er imidlertid kedler, der kræver opmærksomhed en gang om dagen. Flere detaljer i en separat publikation.
Tegninger af faste brændkedler med lang brænding af egne hænder
Før du leder efter relevant dokumentation, skal du mere præcist afgøre designet. Foretrukket er det første skema af en fastbrændt lang levetidskedel, det vil være lettere at oprette af sig selv.
Skematisk diagram af kedlen
Til opvarmning af et relativt lille privat hus med et samlet areal på 150-250 m. det vil være tilstrækkeligt at have følgende dimensioner:
Tegninger af faste brændkedler med lang brænding af egne hænder
I en højde på godt 1,5 meter og en bredde på ca. 40 cm vil det ikke være svært at finde et passende sted til installation. Men vi skal tage hensyn til behovet for at skabe teknologiske passager til vedligeholdelse. Det tager en ledig plads ovenfra for at montere vinsjen og andet udstyr.
Design dokumentation kan oprettes uden overholdelse af standarder
Til gennemførelse af private projekter er det ikke nødvendigt at overholde GOST. Men jo mere detaljeret tegningen af en fastbrændt langbrændende kedel med ens egne hænder, jo lettere vil det være at fjerne fejl i de tidlige stadier.
Vær opmærksom! Glem ikke at et sæt tegninger med dimensioner suppleres med en liste over varer, der skal købes separat. Medtage komponenter i fabriksproduktion, værktøj, forbrugsstoffer og materialer, byggevarer og andet personligt beskyttelsesudstyr.
Når du fjerner en stor mængde rust før du male, kan du have brug for åndedrætsværn
Fremstilling af fast brændselskedel til langvarig brænding: feedback og algoritme for handlinger
Før du begynder at arbejde, skal du studere de rigtige brugeres meninger og råd. Som det fremgår af deres vidnesbyrd, kan udstyr af denne type, med en korrekt implementering af teknologier, laves af dig selv.
Opret et ideelt udseende er vanskeligt, men det er ikke nødvendigt i et privat huss kedelhus
For at skabe et design uden unødige vanskeligheder vil vi bruge færdige produkter med de nødvendige parametre. Et metalrør med en diameter på 350 mm, en højde på 1,5 meter, med en vægtykkelse på mindst 3 mm, er egnet. Det vil selvfølgelig være nødvendigt at foretage passende justeringer af nogle andre dimensioner.
For at skære kvalitetsblanketter, kan du kontakte en specialiseret virksomhed
Til det svejses skåret ud af et stålplade en bund. Glem ikke benene. De skal tåle uden belastning vægten af tung konstruktion. For nogle indløbs- og udløbshuller er passende rørsegmenter med passende dimensioner. Forstærkning og knob vedhæftede filer vedhæftes fra sektioner af kanalen.
Afkalkning fra svejsede sømme ved hjælp af elektriske værktøjer
Den færdige struktur rengøres. For at beskytte mod korrosion og gode æstetiske egenskaber er den dækket af lag af jord over metal og maling. Brug sådanne typer af belægninger, der er modstandsdygtige overfor høje temperaturer. Efter installation af vinsjen og andre ekstraudstyr skal du kontrollere, om alle mekanismer og drev fungerer. Kedlen er forbundet til luftkonditioneringsanlæg, vandforsyning og opvarmning flue, elektriske netværk 220 V. Udfør prøvekørsel og korrekte mangler
Beskyttelsesanordningen er valgt efter forbrugernes magt
Brændselspærer med lang brænding med egne hænder: videoinstruktion og konklusioner
Til fremstilling af nogle komplekse strukturer skal du forudstyre dit eget værksted. Det vil være nødvendigt at mestre arbejdet med svejsning udstyr, at erhverve specialiserede værktøjer og enheder. Hvis det ikke er nyttigt i fremtiden, skal de tilsvarende omkostninger tages i betragtning ved beregningen af den samlede kostpris.
Materialerne i denne artikel, oplysninger fra tegninger og video vil hjælpe dig med at skabe en lang brændende kedel korrekt. Men for den korrekte vurdering er det nødvendigt at kontrollere, hvor meget udførelsen af den tilsvarende ordre vil koste ved hjælp af fagfolk.
Fabriksprodukter kan koste mere, men de får officielle garantier
Tegning af kedler på fast brændsel med egne hænder
Artiklen beskriver, hvordan man tegner en kedel med langsom og super lang brænding ved hjælp af tegningerne. Processen synes kun ved første øjekast at være vanskelig og uoprettelig, men efter instruktionerne fra artiklen kan du ikke gøre det værre end herrene. Det vigtigste er at se videoen omhyggeligt.
Tegning af en simpel kedel til langvarig forbrænding
Dette design af den faste brænderkedel er ret simpel. Varmeveksleren kan være lavet af stålplade i form af en "vandjakke". For at maksimere effektiviteten af varmeoverførslen og øge kontaktfladen med flammer og varme gasser, giver dets design tilstedeværelsen af to reflektorer (fremspring indad).
Tegning af en simpel faststofkedel
I denne konstruktion er varmeveksleren en kombination af en "vandkappe" omkring forbrændingskammeret og et yderligere slidslignende register af metalplade i den øvre del deraf.
Skematisk tegning af en kedel med en spjæld-type varmeveksler
1 - skorsten; 2 - vand jakke; 3-slidset varmeveksler; 4 - indlæsningsdør 5 - brænde 6 - bunddør til tænding og rengøring; 7 - brandstænger; 8 - døren til regulering af lufttilførslen og rengøring af askeskålen.
I disse tilfælde suppleres "vandkappen" med varmevekslingsregistre fra rørene i forbrændingskammerets øverste del. Desuden er sådanne enheder designet til at forberede mad til dem. Mulighed 4 mere strøm og med en topdør.
Fig. 3 Faste kedler med ekstra registre og kogeplade
1 - ildkasse 2 - register af rør 5 - returrør; 6 - tilførselsrør 7 - øvre indlæsningsdør 8-dørs dør til tændings- og lufttilførsel; 9 - indlæsningsdør 10 - skorsten; 13 - rist 14,15,16 - reflektorer; 17 - spjæld; 19 - vandjakke; 20 - askeskål; 21 - madlavning.
Kedel med øvre forbrænding
Denne enhed adskiller sig fra de foregående - for det første (cirkulært tværsnit og det kan være fremstillet af rør af forskellige diametre) formen, og for det andet en fremgangsmåde til brændende brændstof i det (det brændes deri fra top til bund). For at tilvejebringe en sådan forbrændingsproces er det nødvendigt at sikre luftforsyningen ovenfra direkte til brændingsstedet. Denne funktion udføres her med et lufttilførsels teleskoprør, der stiger, når brændstoffet er lastet og falder ned efter brændstoffets tænding. Med sin gradvise forbrænding falder røret under dets vægt ned. I den nederste del af røret for at sikre ensartet lufttilførsel er en "pandekage" med knive svejset.
For at sikre bedre betingelser for brændstofforbrænding i den øvre del er der et luftvarmekammer. Luftforsyningen og dermed brændhastigheden reguleres af en portventil ved indgangen til dette kammer ovenfra. Varmeveksleren er lavet i form af en "vandjakke" omkring forbrændingskammeret.
1 - ydervæg (rør); 2 - indre væg 3 - vand jakke; 4 - skorsten; 5 - teleskopisk lufttilførselsrør; 6 - Luftfordeler (metal "pandekage" med ribber 7 - luft forvarmningskammer, 8 - luftlederør 9 - tilførselsrøret med opvarmet vand, 10 - luftventil, 11 - påfyldningslågen, 12 - døren for rengøring; 13 - et rør med vand fra systemet (retur), 14 - et kabel, der styrer spjældet.
Kedel med pyrolyseforbrænding af fast brændsel
Forskellen ved dette design er, at det faste brændsel ikke brændes i det som i den konventionelle, og manglen på tilførsel af primær luft, "destilleret" i træet (pyrolyse) gas, der brændes i efterbrænderkammeret på et særligt fodring sekundær luft ind i den. En sådan tonehøjde kan enten være naturlig eller tvunget.
Skematisk tegning af en af varianterne af kedlen
1 - regulator med temperaturføler; 3 - brænde 4 - nedre dør; 5 - gitter; 6 - luftluft til primærluftforsyning 7 - askeskål; 8 - rist 10 - rengøring; 11 - afløb; 12-shell termisk isolering; 13 - retur (tilførsel af kølevæske fra systemet); 14 - injektor; 15 - levering af sekundær luft 16 - spjældrør; 17 - rør med opvarmet vand; 18 - dæmper 21 - indlæsningsdør 22 - efterbrænder.
Kedler af min type
Som nævnt er funktionen af sådanne kedler tilstedeværelsen af to kamre: et stort lodret opladningskammer (aksel) og et kammer med en varmeveksler. Brændstoffet antændes nedenunder i det første kammer, og flammen passerer gennem hullet ind i det andet, hvor det giver sin energi til varmebæreren gennem varmeveksleren.
Sådanne kedler kan være som ved konventionel forbrænding af brændstof og med pyrolyse. I det første tilfælde leveres al nødvendig luft gennem den nedre dør, og forbrændingsprodukterne, der passerer gennem varmeveksleren, fjernes til skorstenen. I det andet tilfælde leveres en begrænset mængde primærluft til brændingsstedet, hvor træet brændes med udviklingen af pyrolysegas. Desuden er sådanne strukturer udstyret med et yderligere efterbrændingskammer, hvor sekundærluft tilføres og gas forbrændes. I den øvre del af varmevekslingskammeret er der en ventil, som løsnes under tændingen og tillader røggasserne at gå direkte ud i skorstenen.
Tegningsdiagram af en minedriftskedel med et forbrændingskammer
1 - primær luftindtagsklaff; 2-dørs dør til tænding og rengøring; 3 - gitter; 4 - brænde; 5 - indlæsningsdør (kan placeres ovenpå); 12 - rør med opvarmet vand (foder); 13 - startflappe 14 - skorstensdæmper 15 - varmeveksler 16 - levering af sekundær luft 17 - efterbrænder 18 - returstrøm; 19 - dræning; 20 - rengøring; 21 - dæmper 22 - rist 25 - askeskål.
Super-lang brændende kedel med fast brændstof med egne hænder
Den hjemmelavede varmeovn har dette design:
- Ovnen er en "boks" med en dybde på 460 mm, en bredde på 360 mm og en højde på 750 mm med et samlet volumen på 112 liter. Volumen af brændstofbelastning til et sådant forbrændingskammer er 83 liter (hele ovnens volumen kan ikke fyldes), hvilket gør det muligt for kedlen at udvikle effekt op til 22-24 kW.
- Ovnenes bund - grillen fra hjørnet, som stables brænde (gennem det ind i kammeret modtager luft).
- Under risten skal der være et rum med en højde på 150 mm til opsamling af aske.
- En 50 liters varmeveksler er hovedsagelig placeret over ovnen, men den nederste del dækker den fra 3 sider i form af en vandjakke 20 mm tykk.
- Det vertikale røgrør og de horisontale røggange forbundet med ovnen er placeret inde i varmeveksleren.
- Ovnen og askepanden lukkes med hermetiske døre, og luftindtaget udføres gennem et rør, hvor en ventilator og en tyngdekraftspjæld installeres. Så snart ventilatoren slukker, falder spjældet under sin egen vægt og lukker helt luftindtaget helt. Så snart temperaturføleren registrerer en dråbe i kølevæsketemperaturen til et brugerdefineret niveau, tændes regulatoren for blæseren, luftstrømmen åbner klappen og en brand tændes i ildkassen. Den periodiske "afbrydelse" af kedlen i kombination med det øgede volumen af ovnen tillader forlængelse af arbejdet på en brændstofladning op til 10-12 timer på brænde og op til 24 timer på kul. Automatiseringen af det polske firma KG Elektronik viste sig at være meget godt: Regulatoren med temperatursensor er model SP-05, ventilatoren er model DP-02.
fastbrændt super-brændende kedel
Ovnen og varmeveksleren er pakket i basaltuld (termisk isolering) og anbragt i skallen.
Processen med at lave en kedel med egne hænder.
Det første skridt er at forberede alle de nødvendige emner:
- Stålplader med en tykkelse på 4 - 5 mm til fremstilling af brandkasse. Godt egnede varmeresistente legerede stålkvaliteter 12H1MF eller 12KhM (med additiver af chrom og molybden), men det skal koge under argonatmosfære, så brug for professionel svejser tjenester. Hvis du beslutter at gøre ovnen i bygningsstål (uden legeringselementer) anvendes kulstoffattig kvalitet, såsom stål 20, da den høje kul fra de ekstremt høje temperaturer kan miste duktilitet (hærdningseffekten forekommer).
- Tyndt stålplade med en tykkelse på 0,3 - 0,5 mm, malet med en polymersammensætning (dekorativ hud).
- 4 mm strukturelle stålplader til indkapslingen.
- Rør DN50 (varme rør inde i varmeveksleren og tilslutninger til varmesystemet).
- Rør DN150 (tilslutning til flueforbindelse).
- Rør rektangulær 60x40 (luftindtag).
- Stålstrimmel 20x3 mm.
- Basalt bomuldsuldtykkelse på 20 mm (tæthed - 100 kg / kubikmeter).
- Asbestkabel til tætning af åbninger.
- Håndtag til døre til fabrikation af fabrikker.
Svejsning af dele skal udføres med elektroder МР-3і eller АНО-21.
Varmeveksler til fastbrændselspedal med egne hænder
For det første er en ovn bygget af to sider, en bag og en topvæg. Sømme mellem væggene er lavet med fuld penetration (de skal være lufttæt). Bunden til ovnen fra 3 sider vandret svejset stålstrimmel 20x3 mm, som vil fungere som bunden af vandjakken.
Endvidere side- og bagvægge brændkammeret skal svejse endeflader på tilfældige korte længder af rør med lille diameter - den såkaldte clip, som vil give strukturel stivhed af varmeveksleren.
Nu til båndbunden kan du svejses varmevekslerens ydre vægge med præfabrikerede huller til klip. Klipsens længde skal være sådan, at de stikker lidt ud fra ydervæggene, som de skal svejses med en forseglet søm.
I for- og bagvægge af varmeveksleren, over ovnen, skæres koaksiale huller ud, i hvilke varmeledningerne svejses.
Det forbliver at svejses til varmevekslerforbindelserne for tilslutning til varmekredskonturen.
Kedelsamling
Enheden skal samles i følgende rækkefølge:
- Først skal du gøre kroppen og tage korte sømme til dens nederste sidevægge og rammeåbninger. Den nedre ramme af askebægeråbningen er bunden af selve skroget.
- Fra indersiden svejses hjørnerne til legemet, hvorpå ovnens ristepanne vil blive lagt.
- Nu skal vi svejse selve ristet. Hjørner, hvoraf den er sammensat, er det nødvendigt at svejse den ydre hældende nedad, så luften indkommende nedefra ensartet fordelt to skrå flader af hver konsol.
- Ved siden af de hjørner, hvorpå risten er lagt, svejses en ovn med en varmeveksler.
- Ovnenes og askens døre er skåret af et stålplade. Fra indersiden er de indrammet af en stålstrimmel i to rækker, mellem hvilke du skal lægge asbestslangen.
Endvidere svejses et røgudløbsrør og en luftkanal med en flange for at installere ventilatoren. Kanalen indsættes i kedlen gennem et hul midt på bagvæggen lige under risten.
Nu skal vi svejses til kedlens krop, tællerens dele af dørhængslerne og adskillige beslag med en bredde på 20 mm, hvorpå kappen fastgøres.
Varmeveksleren skal lægges på tre sider og på toppen med basalt bomuldsuld, som trækkes sammen af en ledning.
Skruer fastgøres til beslagene ved hjælp af skruer.
En automatisk styring er installeret oven på varmegeneratoren, og en ventilator skrues på kanalflangen.
Temperaturføleren skal placeres under basaltbomuldsulden, således at den kommer i kontakt med varmevekslerens bagvæg.
Hvis det ønskes, kan kedlen udstyres med et andet kredsløb, der gør det muligt at bruge det som vandvarmer.
Konturen ser ud som et kobberrør med en diameter på ca. 12 mm, og en længde på 10 m sår rundt om varmerøret inde i varmeveksleren og ledes ud gennem bagvæggen.
Ordninger for fast brændselskedler
På nuværende tidspunkt er få boligejere klar til at købe varmeudstyr uden at forstå grundigt, for hvilket han betaler hans blod. Dette gælder også for fastkedlen, hvis rækkevidde er ret bred. Men det er nok for en person at kende udstyrets tekniske egenskaber, og det er vigtigt for en anden at forstå princippet om driften af en varmegenerator. Vi præsenterer din opmærksomhed på de eksisterende ordninger med fast brændselskedler med en beskrivelse af deres drift. De kan variere i detaljer for forskellige produkter, men dette vil ikke påvirke det generelle princip.
Klassiske fast brændselskedler
Dette er den mest almindelige type varmeanlæg, der brænder faste brændstoffer, de kaldes også direkte fyrkedler. På grund af designens enkelthed er disse enheder den billigste af alle og derfor købes oftest af boligejeren.
De er også populære blandt håndværkere, derfor er det ikke svært at finde tegninger til fremstilling af traditionelle varmegeneratorer. Enhederne kan betinges opdelt i 2 typer:
- ikke-flygtig, arbejder på skorstenens naturlige udkast;
- oppustelig, med tvungen luftindsprøjtning.
Den første funktion på princippet om en konventionel ovn, kun "klædt" i en vandjakke. Det volumetriske brændstofkammer er placeret over askeskålen, adskilt fra det af gitterene. Luft fra rummet kommer ind i ovnen gennem klappen i askedøren og risten. Dens mængde reguleres af en termostat med et kæde drev, orienteret efter vandtemperaturen i kedelkappen og styrer luftdæmperen mekanisk. For bedre opfattelse af processen viser nedenstående diagram den faste brændstofkedel:
Røggasser udgivet i ovnen passerer varmevekslerens varmerør, som vaskes udefra med vand. Afhængigt af varmeproduktets design kan forbrændingsprodukterne gøre 2 eller 3 omdrejninger på gaskanalerne, idet varmevekslerne veksles med vandjakke. Gasser væk deres varme, gasser forlade enheden gennem en skorsten.
Bemærk. I ovennævnte diagram af varmegeneratoren er varme rørene anbragt vandret. Der er modeller med vertikale gasrør, men det er ligegyldigt.
Ikke-flygtige fastbrændselsaggregater kan ikke prale af høj effektivitet, højst 70%. Forbrændingsvarigheden afhænger af brandkassen og driftstilstanden, selvom det anbefales kraftigt at bruge dem sammen med varmeakkumulatoren. Den anden type kedler er mere produktiv, deres effektivitet når 75% på grund af tvungen luftforsyning fra ventilatoren. Arrangementet af en sådan installationsbrønd afspejler driftsskemaet for den faste brændekedel, der er vist nedenfor:
Kedler med lang brænding
Disse effektivitetsenheder er ikke bedre end de traditionelle, deres indikatorer er omtrent de samme: for atmosfæriske kedler - op til 70% for supercharged kedler - op til 75%. Men varigheden af brænding fra en enkelt lægning af brænde eller kul fra dem er faktisk øget. Dette opnås ved hjælp af følgende tekniske løsninger:
- De øgede dimensioner af brændstofkammeret, der kan rumme dobbelt så meget brænde som i en konventionel kedel;
- Brændingsmetoden er ukonventionel - fra top til bund.
Sådanne varmegeneratorer har en cylindrisk form, da det næppe er muligt at realisere ideen i en rektangulær sag. Brændeovnen er fyldt med brænde op til toppen, er tændt ovenfra, og så kommer en last med en åbning til luftpassage ned på dem med et teleskoprør. Når brændingen falder ned, falder belastningen, hvilket får luften til at blive ført direkte ind i flammesonen hele tiden. Nedenstående illustration viser et diagram af en brændstoftank med lang brænding:
Luft passerer gennem teleskoprøret, også fra top til bund, drevet af det naturlige udkast til skorstenen eller tvunget af ventilatoren. Designet giver ikke en varmeveksler, processen med opvarmning af kølemidlet forekommer direkte, selv om røggassen også har tid til at give væk nogle af deres varme. På grund af den beskrevne forbrændingsmetode kan kedlen og varmesystemet operere fra en belastning af træ op til 12 timer og kul - op til 2 dage.
Pyrolyse kedler
Principen for driften af disse varmegeneratorer er baseret på separat forbrænding i to kamre, der kommunikerer med hinanden gennem en ildfast murstensdyse. I det primære kammer, der er placeret ovenpå, smelter træet med en begrænset luftforsyning fra ventilatoren. Som resultat heraf foregår en pyrolyseproces, ellers - forgasning, hvor en blanding af brændbare gasser frigives. Det bevæger sig til det andet kammer, hvor det efterbrændes, når sekundærluft kommer ind. Arbejdsplanen for en pyrolyse kedel, der opererer på fast brændsel, er som følger:
Røggasser fra den sekundære brændeovn kommer ind i brandrørets varmeveksler i form af vertikale flues omgivet af en vandjakke. Der køler de ned, overfører varmen til vandet og forlader kedlen gennem skorstenen. Blæseren styres af den elektroniske styreenhed, styret af tryk- og temperatursensorens aflæsninger.
Generelt har varmegeneratoren gode effektivitetsindikatorer - ca. 80%, men enheden er meget dyrere end den klassiske. Derudover viser kedlen kun en høj effektivitet, når der arbejdes på tørt træ, selvom dette gælder for andre faste brændselsaggregater.
Kedler til pellets
Denne gruppe af varmegeneratorer er den mest progressive af alle, selvom den dyreste. Omkostningerne til både varmelegemet selv og dets installation med en forbindelse vil ikke være billige. Men pelletskedlerne koster deres penge: de er effektive (effektivitet - op til 85%), fuldt automatiseret og uden inerti, der er forbundet med andre brændstoffer med fast brændstof. Da brændstofbeholdningen i bunkeren varer i 3-7 dage, kan de sikkert tilskrives enhederne med lang brænding.
Strukturelt svarer enhederne til gasvarmere, da de leveres med to typer brændere: retort og fakkel. Figuren viser en tegning af en fastbrændt lang levetidskedel på pellets med forskellige typer brændere:
Tilrettelæggelsen af varmeoverførslen er den samme her som i andre varmegeneratorer ved anvendelse af brandventilvekslere. Høj effektivitet opnås på bekostning af et andet brændstof af tør kvalitet og styret af automatisk forbrænding. Men hvis du bliver våd eller løs pellets, så falder enhedens effektivitet dramatisk.
Til reference. Det samme princip gælder for automatiske kulfyrede kedler, kun brænderne i dem er af samme type - retort ones.
Lidt om kredsløbene til varmt vand
På grund af deres særlige egenskaber er alle faste brændselsvarmere ikke velegnede til direkte opvarmning af vand til brugsvandsbehov. Ikke desto mindre inkorporerer nogle producenter stadig i deres produkter en anden kontur i form af en spole. I dette tilfælde er ordningen med to-kredsløbsbrændselskedler forskellige, spolen kan være placeret inde i vandkappen og varme op fra kølevæsken. I andre modeller placeres den inde i ildkassen eller over den.
Den bedste mulighed er ikke at placere varmeveksleren inde i en vedvarende varmegenerator, men at forberede vand i en indirekte varmekedel, der samtidig tjener som varmekilde. Men ikke alle kan købe sådant udstyr, så brugerne er stadig interesseret i dobbelt kredsløbsenheder, selvom de næsten ikke kan levere alle behovene for varmt vand. Nedenfor er et diagram over installationen af kedlen med funktionen af opvarmning vand til varmt vand:
konklusion
Som du kan se, kan enheden og princippet om drift af termisk udstyr til faste brændstoffer være meget forskellige. Det skal bemærkes, at for enkelhed af ordningen med forskellige kedler præsenteres for at øge omkostningerne ved byggeri. Du skal bare behandle disse oplysninger og gøre det rigtige valg for dig selv.
En pålidelig og økonomisk solid brændstofkedel
Ved tilrettelæggelse af husvarmesystemer er fastbrændselspedler den mest økonomiske mulighed. Men på trods af al den rigdom af valget af udstyr til rådighed på markedet og et forholdsvis bredt pris og funktionelt sortiment er det langt fra, at enhver forbruger kan købe et aggregat, som bedst opfylder hans behov. På den anden side kan en fastbrændt kedel fremstilles manuelt. Og for at spare på samme tid betydelige midler, der skulle betale for fabriksudstyr. Alt der er brug for for dette er kendskab til enheden og princippet om drift af denne kategori af varmeanlæg samt færdigheder i at arbejde med forskellige værktøjer og materialer, især metal.
Vælg typen af fastbrændselspedal
Hvordan man forstår hvilken kedel der vil være optimal til at betjene et bestemt varmesystem? Det er selvfølgelig nødvendigt at bestemme typen af brændstof, enhedens nødvendige kapacitet og funktionerne i dens design, installationsprocessen og efterfølgende drift samt funktionerne i det tilsluttede varmesystem.
Hjemmelavet fast brændselskedel
Blandt materialer, der kan bruges som fast brændsel, er de mest udbredte:
- kul;
- tørvbriketter;
- pellets;
- Brænde;
- savsmuld og andre brændbare affaldsprodukter.
Typer af fast brændsel til opvarmningskedler i billedet
For at øge rentabiliteten og effektiviteten af varmesystemet er det muligt at producere en universel enhed, der kan arbejde med forskellige typer brændstof.
Valget af type og design af kedlen afhænger af hvilket brændstof du skal bruge, det nødvendige varmesystem ydeevne og placeringen hvor den vil blive installeret. Følgende modifikationer af fastbrændselsvarmere er egnede til uafhængig fremstilling:
Udstyret med en stål- eller støbejerns varmeveksler, kan de bruges til både opvarmning og varmt vandforsyning. Effektiviteten af sådanne kedler er ca. 85%.
Klassisk kedel med fast brændstof
- pyrolyse
Sørg for separat forbrænding af brændstof og frigivne flygtige gasser, hvilket signifikant øger effektiviteten og dermed økonomien i varmesystemet.
Diagram af en pyrolyse fast brændstof kedel
- pellet
Effektiviteten af denne type varmekedler når 90%. Deres største fordel er den høje grad af automatisering af arbejdsprocesser, og ulempen er designets kompleksitet.
De er i stand til at arbejde kontinuerligt i hele varmesæsonen, hvor brændstof skal indlæses en gang om få dage, hvilket skiller dem fra klassiske fyrkedler.
Grundlæggende om design
For at sikre den korrekte, sikre, effektive og praktiske betjening - fast brændstofkedel er det nødvendigt at forstå fysikken i processens drift og driften af varmesystemet som helhed.
Princippet om drift af en fastbrændselskedel:
- brændstof lægges i forbrændingskammeret;
- opvarmet ved forbrænding af brændstof, luft og andre gasser stiger opad og udledes gennem skorstenen;
- På vej til skorstenen opvarmer varmluften varmeveksleren, som igen opvarmer varmen (i de fleste husvarmesystemer - vand);
- Det opvarmede termiske middel fortrænger kulden, passerer hele varmesystemet og vender tilbage efter køling tilbage til varmeveksleren.
Det handler om ejendommen af ethvert opvarmet medium at stige over kulden - dette er en af de grundlæggende love i termodynamikken.
Princippet om drift af vandvarmesystemet
For at implementere dette princip er der i tillæg til kappen af tykt (mindst 4-5 mm) varmebestandigt stål følgende elementer indbefattet i fastbrændselspedalkonstruktionen:
- Forbrændingskammer
Dens volumen bestemmes af en kompleks formel, som dog er ret nemt at finde på internettet samt en klar løsning - forbrændingskammerets volumen i forhold til kedlens nominelle kapacitet eller det maksimale opvarmningsområde.
Placering af fast brændselskedel
I praksis afhænger ovnenes dimensioner ikke kun af kedlerens parametre og brændstofets egenskaber, men også selve varmesystemets egenskaber - den skematiske, funktionelle kompleksitet, arbejdstidens sæsonarbejde, spidsbehov for varmt vandforsyning,
- Varmgas evakueringskammer
Denne enhed er en fortsættelse af forbrændingskammeret og tjener som udgangsmanifold til udtagning af forbrændingsprodukter.
Varmgasfjernelsessystem
- Internt system til levering og fjernelse af kølevæske
Det er en varmeveksler (varmeveksleregister), såvel som dets hovedgrenrør - indgang og udgang, som tjener til at modtage det afkølede varmeaggregat, dets opvarmning og afløb til varmesystemet.
Cirkulation af kølevæsken i fastbrændselspedalsystemet
Vigtige punkter
To faktorer har indflydelse på effektiviteten af en solid brændstofkedel:
- Designegenskaber af varmeveksleren
Jo større område af termisk kontakt, jo mere energi pr. Tidsenhed overføres fra det brændende brændstof til det termiske middel - vand.
Valgmuligheder for en selvfremstillet varmeveksler på et foto
- Fuldstændighed og brændstofforbrændingsperiode
Hvis brændstoffet forbrænder ineffektivt - taber pyrolysegas eller ikke har tid til at opvarme kølevæsken til den ønskede temperatur på et designfejl. Derfor skal beregningen og fremstillingsprocessen for sidstnævnte tages med maksimalt ansvar - efter samlingen er det umuligt at ændre det.
Hjemmelavet træfyret kedel: ovndør
Kedlens design skal være pålidelig og sikker, og ansvaret for dette er kun en skal. Den er lavet af tykt (ikke mindre end 5 mm) stål, fortrinsvis varmebestandigt. Men sidstnævnte er meget dyrere end normalt, så husk at jo tykkere metalet, jo langsommere bliver det opvarmet. Så for at en mellemstore kedel ikke skal brænde hænder og ikke lave en sauna fra kedelrummet, skal kedlens krop have ca. 8 mm tykkelse.
Fast brændstofskedel med integreret varmeveksler
Undtagelsen er konstruktionen med et topdæksel af støbejern, som udfører ovnens funktion. Tykkelsen og dimensionerne af støbejernspladen vil afhænge af skrogets strukturelle parametre og kedlens driftsegenskaber (men ikke mindre end 8 mm).
Til tilrettelæggelsen af kedlerens indre rørsystem er det nødvendigt at bruge rør med en vægtykkelse på 3-4 mm og en diameter på 50 mm. For at sikre strømmen af kølevæske skal der tilsluttes rørledninger (fra 50 til 25 mm) i retning fra varmt til koldt, f.eks. Fra kedlen til radiatorerne) og udvide dem på kølevæskens returvej.
Rumlig layout og layout af solid-fuel varmegenerator
Dimensionerne af fastbrændselspedlen afhænger af dimensioner og orientering i forbrændingskammerets rum. De lodrette strukturer anvendes mere udbredt, da dette arrangement gør det muligt at spare plads i kedelrummet.
Den traditionelle ordning med en vertikal fastbrændselspedal:
- i den nedre del er der en askepit med en ashtower;
- Et støbejernsgitter er installeret over askeskålen;
- Gitteret er indbygget i bunden af ovnen, som skal være udstyret med en pålidelig dør;
- I ovennævnte zone i ovnen i planet med den største termiske kontakt er varmevekslerens arbejdsdel. Skematisk diagram af en vertikal fastbrændselskedel
For at konfigurere og overvåge enhedens drift under drift, skal du have specielt udstyr. Dette omfatter vandtemperaturfølere ved indløb og udløb af varmeveksleren og varmesystemets komponenter, forbrændingskammerets lastfølere, trykket i det og i visse dele af kedlen mv.
Princippet om naturlig cirkulation af kølevæsken er ikke altid muligt at realisere det med succes. Derfor er kedlen ofte udstyret med en ekstra vandpumpe, som tvinger kølevæsken til varmeveksleren og / eller varmesystemet.
Pumpen er en energibesigtig enhed, hvilket betyder, at det er vigtigt at sørge for muligheden for at levere kølemiddelomkoblinger i tilfælde af strømafbrydelse. For det første, for at opvarmningen skal fungere, og for det andet at kedlen eller kommunikationen ikke brækker dampen eller beskadiger temperaturen.
Hvis pumpen er tændt i fastbrændselskedelkonstruktionen, er det nødvendigt at sørge for muligheden for at justere driftsparametrene samt nødstop. Den faste brændekedel kan ikke stoppes i tilfælde af en fejl i enhederne og kommunikationen af varmesystemet. Derfor er der brug for et system til fjernelse af overskydende varme - en amortiseringstank med en kompensationsventil eller andet, den passende løsning i dit tilfælde.
Hvad skal du arbejde?
Først og fremmest værkstedet, det er stedet, hvor du vil være involveret i fremstilling af basale enheder og montering af enheden. Derudover skal du have en temmelig omfattende liste over værktøjer, som du sikkert kan medtage:
- svejsemask, leggings og overalls;
- husholdningsinverter svejsemaskine og elektroder;
- En cirkelsag med et sæt skiver til skæring af metal;
- elektrisk boremaskine med et sæt øvelser til metal;
- roulette, firkanter, byggegrund.
For at opbygge en solid brændstofkedel har du brug for følgende materialer:
- stålpladetykkelse på 5 mm;
- metal hjørner;
- støbejern rist;
- stål vand rør af forskellige diametre;
- døre til aske og ovnrum;
- gasspjæld заслонки ovn type.
Før der iværksættes produktion af elementer og komponenter i kedlen, er det nødvendigt at udføre strukturelle beregninger til at bestemme konceptet og tegne en plan af kedlen, og sørg for at angive alle dens strukturelle komponenter og deres vigtigste parametre.
Røgudløb af fastbrændselspedal: indenfor og uden for bygningen
Og vigtigst af alt: Overhold sikkerhedsteknikkerne både under arbejdet og i forhold til kvaliteten af fastbrændselspedlen. Det mindste tilsyn fra din side kan medføre alvorlige problemer, herunder. øget risiko for brand.
Vi fremstiller solid brændstofskedel af egne hænder
Af hele varmeteknik, som bruges i dag i hverdagen, mest kendt for fastbrændselskedler. På grund af deres enkle konstruktion og virkemåde, er tilgængeligheden af brændselselementer af denne type almindeligt anvendt. I dag, for mange beboere i private hjem i landdistrikterne denne teknik er blevet en slags "tryllestav". Konstant stigende priser på indenlandsk gas, det er vanskeligt at opnå tilladelser til installation af ekstra gas bidrager til, at den fastbrændselskedel nu, i hvert fald, har ikke mistet sin efterspørgsel blandt befolkningen bor i nærheden skovene - en kilde til brænde.
Kedler til fast brændsel: Til venstre - monteret og betjening til højre - uden tilslutning til kredsløb, på installationsfasen.
Til dato er der to muligheder for at løse problemet med autonom opvarmning med fastbrændstof: at købe et færdigt planteprodukt eller at lave en fastbrændselskedel af egne hænder. Omkostningerne ved en moderne højteknologisk varmeenhed er ret høje, men prisklassen er bred - fra 3 til flere titusinder af rubler, hvilket gør enheden overkommelig for en bred vifte af forbrugere.
Hvis der er en vis teknisk forberedelse, kan en fastbrændselspille monteres alene ved hjælp af ordningerne og anbefalingerne til fremstilling af modeller af disse enheder, de mest populære til selvmontering.
Konceptet solid brændekedel
En selvstændig stand-alone fast brændstof kedel er stort set en konventionel ovn installeret i en tønde vand. Hovedopgaven for en sådan anordning er at opvarme varmen ved forbrænding af træ eller kul med kedelvand, som vil blive ført ind i radiatorerne af hjemmeopvarmning.
Men en sådan anordning attraktivt for uafhængig produktion på grund af den primitive til at være ikke effektive med hensyn til varme og uøkonomisk på grund af den høje brændstofforbrug - den enkleste design af kedler har en effektivitet på kun 10-15%.
Primitiv vandkedel med fast brændstof med skorstensøkonom
Vigtigt! Arbejdet i en fastbrændselskedel afhænger af udkastets kvalitet og dermed forsyningsventilationen. Selv en veltilberedt kedel vil ikke kunne levere effektiv opvarmning af rummet, medmindre ventilationen er ordentligt arrangeret.
Kedler fremstillet af metal er de enkleste enheder, hvis fremstilling tillader brug af improviserede materialer og muligvis ved hjælp af tilgængelige værktøjer. Men det betyder ikke, at deres produktion og installation kan udføres uden i det mindste skitser af emner og knuder samt en klart udviklet teknologi - sekvensen, måder at udføre de enkelte stadier af forberedende og grundlæggende værker.
Vi vælger opvarmningskedlens design
Ovne til opvarmning og fast brændselskedler med lighed med forbrændingsprocesser adskiller sig i funktionalitet. En varmekedel, i modsætning til en ovn, bør ikke kun opvarme rummet på installationsstedet, brænde træ eller kul, men også levere varmekredsen med opvarmet kølemiddel. Men for den anden opgave er det ikke nok at placere en varmeveksler i ovnen (en del af varmekredsen). Det er også nødvendigt at sikre kontinuiteten i brændstofforbrændingen og ensartetheden af kølevæskens cirkulation gennem denne spole.
Rørvarmeveksler til fast ildfast murstenskedel
Hvilken form for kedeldesign bør jeg vælge at gøre det lettere for mig at gøre det selv, med hvilke vanskeligheder skal jeg stå over for under arbejdet? Disse spørgsmål kan besvares i designfasen. Tegninger af selvfremstillede kedler til fast brændsel giver en god ide om, hvordan et bestemt design ligner, og hvad der skal bemærkes under fremstillingsprocessen.
Et eksempel på et skematisk billede af en fast brændstofkedel udenfor: for-, side- og bagudgange.
Hver type kedeludstyr, der opererer på fast brændsel, har sine egne designfunktioner og nuancer af fremstilling. Ved planlægning af en uafhængig enhed af varmeenheden er det nødvendigt at bestemme hvilket design der skal præference - med den nedre eller øverste (min) forbrændingsmetode.
Aggregater med den nedre forbrænding - det udstyr, hvori døren for isætning af træ placeret i den øvre del af forbrændingskammeret, men brændstofforbrænding sker nedefra, hvorved de øvre lag favoritter under sin egen vægt bevæger sig nedad og røg efterbrænding forekommer i den øverste del. Afhængig af modellen, flytning af luft gennem ovnen nedefra opadgående kraft (fan) eller naturligt (tryk), som forårsager uafhængighed fra nettet, men en reduceret effektivitet og en mindre mængde brændstof indlæst.
Skematisk repræsentation i sektionen af en fastbrændselskedel med en lavere forbrænding af brændstof
Det faste kedler brændstof aksel design loading brænde lavet gennem døren, som er beliggende i den øvre del af forbrændingskammeret. Sådanne enheder er udstyret med tvungen ledes fra top til bund - kører røgen i den nedre del af ovnen, hvor den blandes med luft forbrændinger, og stien opvarmer og tørrer brændslet yderligere lavere lag.
Arbejdsplan for fastbrændselsskedler med øvre forbrændingsmetode
Fuld brændstoftålkedel med lavere forbrænding uden efterbehandling
Vigtigt! Jo mere komplekse design af udstyr, desto højere er de teknologiske krav til kvaliteten af dets komponenter, som ikke bør afvige fra de beregnede parametre. Ikke mindre ansvarlig er processen med at samle et sådant aggregat.
Valget af type opvarmningsudstyr bestemmes i vid udstrækning af den type fast brændsel, hvortil opvarmningsanordningen vil blive tilført. Hvis du har masser af brænde ved hånden, bliver det bedre, hvis kedlen du laver er designet til brænde. Med større tilgængelighed af kul er en anden model egnet. Varigheden af bogmærkeets brænding, kvaliteten af opvarmning bestemmes af typen af fast brændstofskedel, dens kapacitet og designeffektivitet.
Til noten: Forbrændingstemperaturen på kul er meget højere end brænde, så risten, varmeveksleren og kedelkroppen er fremstillet af tykkere stål. Et alternativ kan være skabelsen af et kammer og en ovnkammer af en ildfast murstenskedel.
Hvis det ikke er muligt at skabe en ydre beklædning af enheden af stål af den krævede tykkelse, vil en rationel solid mursten kedel være den rationelle løsning. Foring med ildfaste mursten giver mulighed for at skabe et stort, komfortabelt og højtemperaturforbrændingskammer.
Opførelse af et forbrændingskammer lavet af ildfaste mursten med placering i en varmeveksler
Valg af en kedel med et design af acceptabel kompleksitet bør ske efter analysering af den tekniske præstation og en objektiv vurdering af dets kompetence og kapacitet. I tilfælde af tvivl, at udelukke muligheden for unødig skade på materialet, er det bedre at give fortrinsret til enheden enkle, klare design tegninger - selv en fast brændsel kedel er i stand til at give en varm hus i den kolde årstid.
De grundlæggende krav til opførelse af en selvfremstillet varmelegeme
I den klassiske form består opvarmningsenheden, hvorfra boligen opvarmes, af følgende elementer:
- ovnrum (bunker) til brænding af træ, kul, brændstofbriketter;
- gitter, hvorigennem tilførslen af luft til forbrændingskammeret;
- en rørformet varmeveksler eller en opbevaringstank til kedelvand;
- skorsten til udstrømning af brændstofforbrændingsprodukter;
- trækkraft kontrol.
Et vigtigt krav, som skal tages i betragtning ved kedeldesignets fase, er forbrændingskammerets dimensioner. Ovnen i en selvstændig fastbrændselspille skal være rummelig og rummelig. Designet af forbrændingskammeret er beregnet på en sådan måde, at brændstoffet, der er anbragt i det, brændes fuldstændigt uden yderligere omrøring. Brickkedler i denne henseende er foretrukne, da murstenen har en lavere varmeledningsevne, hvilket giver en højere forbrændingstemperatur i keramikovnen end i metalenheden.
Forbrændingskammeret skal være udformet på en sådan måde at maksimere koncentrationen af termisk energi på varmevekslerens opvarmning.
Ovnen er lavet af stål med en solid brændstofkedel
Det næste, ikke mindre vigtige aspekt ved udformningen af varmeudstyr er varmeveksleren til en fastbrændselspedal. Kedeludstyrets effektivitet afhænger af designet af dette element, kvaliteten af materialet og designet. Varmevekslerens navn bestemmes af materialet til fremstilling - støbejern eller stål. Varmeveksler spoler af disse enheder - rørformede konstruktioner med vertikalt eller horisontalt arrangement af rør i hverdagen kaldes ofte vandjakker.
Støbejern varmevekslere vil ikke blive overvejet, da det er en støbt konstruktion, hvis produktion derhjemme er umulig. Det er dog muligt at bruge færdige knuder af støbejern, fjernet fra gamle enheder, demonteret af en eller anden grund. Denne udskiftning er almindelig, når en fast brændstofkedel opgraderes eller repareres.
Til fremstilling af en stålvarmeveksler anvendes tykke vægge rør. Den ønskede konfiguration gives til røret ved sin fleksible opvarmning eller ved anvendelse af haner eller halvbuer med den passende diameter, som er forbundet med spolefragmenterne ved elektrisk svejsning.
Ordningen med montering af spolen til en fast brændselsaggregat af traditionel type vil give en komplet ide om, hvordan varmeveksleren skal se ud, og i hvilken position er det bedre at installere det.
Skitse af en af mulighederne for placeringen af rørvarmeveksleren i huset: sidevisninger
Steg-for-trin fremstilling af kedlen på fast brændstof. Subtilitet og nuance
Den mest økonomiske hjemmelavede fastbrændselspedel kan du ikke gøre, men det er muligt at oprette en varmelegeme, der er helt egnet til opvarmning og varmt vandforsyning. Sagen er, at samling af industriprodukter udføres på højpræcisions industrielt udstyr fra specielt udvalgte materialer med overholdelse af teknologiske parametre. I hjertet af hver plante er kedelens model en præcis termisk beregning. Mulighederne for at arbejde i boligforhold er uomgængeligt mere beskedne end produktionen, så når man vælger den model der skal fremstilles, skal man fortsætte med de eksisterende realiteter, herunder deres personlige potentiale som installatør.
Værktøj og materialer
Med en tegning og specifikation af varmeenheden kan du bestemme listen over det nødvendige værktøj. Uanset om du ønsker at lave en stor kedel eller planlægger at montere en lille varmelegeme til et fast brændstofhus, vil listen over enheder være omtrent det samme.
Værktøjssæt til selvproduktion af fyringsvarme
Følgende værktøjer og værktøjer er nødvendige for drift:
- svejsemaskine;
- Små bulgarsk med skære- og slibeskiver (sikkerhedsbriller);
- elektrisk boremaskine med metalboringer;
- gas skifter nummer 1, 2;
- en hammer;
- et sæt karabinere eller nøgler og skruetrækkere;
- tænger;
- firkantet i 90 grader.
Hovedmaterialet i fremstillingen er stål, hvis tykkelse for kedlen skal være mindst 5 mm, for stængerne - fra 7 mm.
Derudover skal du:
- stålhjørne 50x50 - til kedlens ramme
- ark rustfrit stål - hvis der er en lagerkapacitet i strukturen;
- stål tykke vægge rør med en diameter på 32-50 mm - til produktion af en varmeveksler-spole.
En komplet liste over materialer og deres forbrug udarbejdes på forhånd baseret på tekniske tegninger.
Fremstilling af skal og varmeveksler
Kedelkroppen, som ofte opfylder forbrændingskammerets rolle, er grundlaget for hele strukturen. For at reducere deformation af væggene under højtemperaturovn vægelementer fremstillet med double-layer opfyldning mellem lag af tør sigtet sand, som spiller rollen som geometrien af låsen. Ovnen og de indre skaller i ovnen er lavet af ramme, hvilket også øger stivheden af strukturen. For at øge styrken af forbrændingskammervæggen udefra er det muligt at trimme med et stålhjørne eller en profil i form af ribber af stivhed.
Lav en kedelbrændstof med fast brændstof ved svejsning af emner af stålplader
På forvæggen skærer en bulgarsk eller gasskærer ifølge tegningen to åbninger - til døren til tragten og podzolnik.
Tip! Før opskæring stålplade skal være fint at opdele fremtidige åbninger med udøvelsen af huller med lille diameter (3-4 mm) uglam.otversty - dette vil udføre skæring med større nøjagtighed.
Efter afslutning af skæringen af emner af stålplader og profilen til huset, kan du begynde at oprette en varmeveksler. Vi bruger hakket vandrør, som er svejset sammen i et enkelt hermetisk kredsløb. Hovedopgaven er at skabe et forseglet strømningsstykke med maksimal længde for at øge rørvarmeområdet.
Hvordan man laver en varmeveksler, placer rørene korrekt og svejs, fortæller den video du tilbyder.
samling
Af beredskab af alle elementer i konstruktionen fortsætter til montering, hvilket bedre udføres på installationsstedet - undertiden tillader det færdige apparats dimensioner og vægt ikke at blive flyttet fra samlingsstedet til slutplaceringsstedet.
Ofte er kedlen installeret på et specielt konstrueret betonfundament med fastgørelsen af enheden til forankringsdelene - ankre. Installationen begynder med montering af rammen, hvorefter udstyret udfyldes med tilbehør og kappeplader. Alle svejsede samlinger er lavet med chamfering og svejsesvejsninger - slaggfjernelse og slibning.
Bemærk: Efter at kroppen er samlet, udføres en grundig visuel kontrol af dens tæthed, hvilket resulterer i yderligere svejsning af leddene.
I den færdige organ etableret rist (stål rist) og en varmeveksler, som er forbundet med svejsekredsløbet under spolen varmeanlægget er det vigtigt at gennemføre projektet vinklen af det, ellers vil der være hindringer, der skyldes den naturlige cirkulation af kølemidlet i kredsløbet.
Fast brændstof kedel krop på anlægget af ekstern ribben af stivhed
Vigtigt! Det er bedre at overlade opbevaringsbeholderen af rustfrit stål med sin indsats i kredsløbet til fagfolk, da arbejdet med dette materiale kræver specielt udstyr og praktiske færdigheder.
I slutningen af forsamlingen er kedlen malet med to lag varmebestandig maling til foreløbig korrosionsbeskyttelse med forberedelse af overfladen.
Ecoterra varmebestandig maling til belægningsflader, der arbejder ved høje temperaturer
Den selvfremstillede varmekedel er kendetegnet ved holdbarhed og lethed, som består i periodisk rengøring af asken fra ovnen og pleje af skorstenen.
konklusion
Efter montering og montering af enheden er færdig, udføres alle nødvendige elementer ved at trykke på det med trykvand, hvilket resulterer i eliminering af defekter, hvorefter opsætningen af idriftsættelse virker. Undlad at forsinke og installere en trækkraft regulator, der vil lette driften af en fast brændstof kedel under forskellige vejrforhold.