Min fyrkedel med lang brænding - vi gør det af egne hænder i henhold til vejledningen og tegningerne
MonteringTil opvarmning af vand i et privat hus er der udviklet mange former for varmeanlæg. Grudekedlerne kendetegnes ved deres effektivitet og uhøjtidelige service. Deres omkostninger er ret høje, så mange håndværkere gentager fabriksmodeller hjemme eller fremstiller efter eget design.
En langbrændende akselkedel er adskilt fra andre ved varigheden af forbrændingen og enhedens egenskaber. Ofte er brændstof ikke påkrævet, det har et stort brændstofkammer, forbrændingen er langsom. To typer af minekedler er blevet udviklet: med konventionel forbrænding og pyrolyse. Hver har en lignende enhed af to kamre: den ene brænder brændstof, den anden bruger en varmeveksler.
En kulfyret kedel med konventionel forbrænding er enklere i design. Halvdelen af det samlede volumen er optaget af en ovn med en højde næsten for hele enheden, men af en lille bredde og dybde. På siden eller derover er der en brændstofbelastningsluke. Komfuret, når det ses ovenfra, ligner en mine, dermed navnet. Under forbrændingskammeret er en askepit, adskilt fra den af en rist. Gennem zolnikovuyu dør åbner adgang ikke kun til ham, men også til ildkassen. Porten er placeret under døren, indtaget af luft er reguleret.
Min kedlen kræver ikke særlig kontrol på grund af dens forbrændingsvarighed
Den anden vigtige del er et kammer med en varmeveksler fyldt med vand, eller hvis kedlen ikke bruges til opvarmning af vand, brandslange. Gasser indleder det fra ildkassen gennem hullet og går ud gennem skorstenen samtidig med at varmeveksleren opvarmes. Herfra kommer vand ind i systemet gennem rør eller varm luft opvarmer rummet.
Pyrolyse pit min kedel har et lignende design, men det er lavet med nogle yderligere elementer:
- 1. De kamre, hvor kulilte forbrænder og brænder. Beliggende under varmevekslingsrummet, er væggene dækket med ildsted mursten.
- 2. Flere rør med mange små huller. Gennem dem leveres luft til forbrændings- og efterbrændingskamre.
- 3. På toppen af væggen er der låse til opdeling af de to kamre.
Princippet om pyrolyse kedlen er noget anderledes. Når ovnen for at begrænse luftstrømmen, langsomt brændende forårsager dannelsen af et stort antal gasser, som kommer ind i ekstra kammer og brændt. Kedler brænder ethvert fast brændsel: kul, brænde, pellets. Et lag af kul er nok i fem dage, træ - ikke mere end tredive timer. På grund af den komplette forbrænding af sådanne kedler har en høj effektivitet - op til 90%.
Det foreslåede design har en effekt på 22 kW, en effektivitet på 75%. Kører på træ i 10 timer uden lastning, på kul - en dag. Ovnen har et volumen på 83 liter til den nederste kant af fødeåbningen. Kedlen er udstyret med en polsk automatisering: styringsenhed med en KG Elektronik SP-05 temperatursensor og en DP-02 ventilator. Den generelle visning er vist på tegningen.
Enheden fungerer som følger:
- 1. Brænde er fyldt i brændeboksen og antændt. Dørene lukkes tæt.
- 2. Den ønskede varmetemperatur er indstillet på styreenheden, mindst 50 °. Knappen på blokken trykkes, og blæseren begynder at pumpe luft.
- 3. Når den indstillede temperatur er nået, standser ventilatorluftforsyningen. Brænde er langsomt smuldrende, varmen er meget lav.
- 4. Efter et stykke tid falder temperaturen. Ventilatoren tændes igen og fortsætter med at brænde.
Den elektroniske enhed regulerer forbrændingsprocessen, som sker ved maksimal effektivitet. Der er praktisk talt ingen forfald, intensive brændende og ventende tilstande anvendes.
Den følgende figur viser udsigten indefra.
Fast brændsel brændes i henhold til den klassiske ordning: varme overføres direkte til væggene i vandkappen og tankhvelvet. Den er udstyret med en varmeveksler, der tager varmen fra gassen. I ovnen er den opvarmede luft fodret nedenunder. Brændstof, lastet i store mængder sikrer en lang driftstid af kedlen. Venter på, at ventilatoren slukker, er luften fuldstændigt blokeret af en tyngdekraftspjæld, der udløses af automatiseringen, den naturlige trykoverlapning.
Tegningen viser den bageste del med en ildrør varmeveksler.
Ved montering med egne hænder bruger vi tegninger, overholder de angivne størrelser. Sekvensen er som følger:
- 1. Klipp ud af 4-millimeter metallegemet: bund, sidevægge, dæk, døråbninger. Alt er fanget på bunden, som frigives i siderne som på tegningen. Indenfor løser vi hjørnerne, som tjener som en hylde til risten.
- 2. Saml leddene grundigt og fortsæt til vandkappen af metal 3 mm. Den trækker sig tilbage fra væggene i kroppen 20 mm og installerer den, svejset til stålstrimlerne. Vi svejsede huden til dem.
- 3. Installation af flamme rør oven på kedlen. Vi skærer huller i bag- og frontvægge, indsæt et par rør, bryg i enderne.
- 4. Klip dørene ud, svejs to bands indeni, læg asbest mellem dem for at forsegle. Ristestørrelsen 360 × 460 mm skæres fra hjørnerne og svejses til hylderne ved det ydre hjørne.
- 5. I tankens vægge sætter vi beslagene på forsynings- og returledningerne, røgkanalens grenrør. Vi svejsede luftkanalen fra profilrøret 40 × 60 mm. En ventilator vil blive fastgjort til den gennem flangen. Luftindgangen er gennem bagvæggen.
- 6. Vi svejser dørhængsler og bogmærker for at rette den dekorative ramme. Tanken på kedlen er pakket med en basaltvarmer, fastgjort med en ledning. Vi fastgør rammen med skruer til bogmærkerne, vi installerer dørene.
Resultatet af samlingen af en fastbrændt lang levetidskedel
På luftkanalen skal ventilatoren, den elektroniske enhed installeres oven på kedlen og gemme sensoren under varmeren.
Kedler med ekstra kamre til fuldstændig forbrænding af gasser, der genereres i ovnen, er mere effektive end klassiske langbrændende kedler. Gasser frigives ved høj temperatur og, takket være en speciel anordning af kedlen, brændes helt og giver yderligere varme. Brændebruget bruges kun meget tørt, det våde brændstofsystem virker ikke. Anvendelsen af træpiller kan automatisere deres fodring.
Når du starter en kedel, skal du omhyggeligt studere kredsløbet, forstå arbejdet og gøre dig fortrolig med arbejds tegningerne. I ethvert design kan du foretage nogle ændringer, der ikke påvirker enhedens princip. Ændringer er som regel forbundet med eksterne dimensioner, forbindelse og er forårsaget af specifikke forhold. Vi tilbyder tegninger af en pyrolyse kedel med en effekt på 40 kW, som kan tages som grundlag for selvstændig produktion.
Diagrammet viser: A - controller; B - indlæsningsdør; C - aske pan; D - røg udstødningspumpe; E - Sensorens placering F - dyse til montering af sikkerhedsventil G - varmt vand rør; H - beskyttende varmeveksler - koldt vand; K - varmeveksler - varmt vand; L - omvendt flow; M - expander.
For at lave en kedel har du brug for:
- Plademetal tykkelse 4 mm;
- et tykvægget rør med en diameter på 32 mm, 57 mm, 159 mm;
- profilrør 30 × 60 mm og 40 × 80 mm;
- elektronisk styreenhed, ventilator.
Antallet af materialer beregnes ud fra produktets specifikke dimensioner. For større klarhed overveje udseendet af pyrolyse kedel krop indefra.
Den første prøvekørsel bestemme design effektivitet gøres lettest ved røgen, hvis ikke lugte kulilte, høj effektivitet. I stedet for et vandkreds anvendes der nogle gange en kedel med luftvarme. Et sådant system er gavnligt for dachas, hvor ejerne er ankomster, og vand i varmesystemet trues med optøning. Varmluft leveres via rørene, men kommer fra gulvet ved tyngdekraften. Vi installerer en akselkedel på et solid betonfundament.
Det vil lette og reducere omkostningerne ved at skabe en minekedel med en lavere forbrændingsanvendelse af mursten. Fra metal fremstiller vi kun en varmeveksler af lodret type. Den kan fremstilles
- fra et arkmateriale;
- fra plader af metal med indsats af rør;
- kun fra rørene.
Den højeste effektivitet af en ren rørvarmeveksler, men det er også den sværeste at fremstille. Udseende er vist i figuren, størrelserne er valgt af producenten.
På et solid betongrundlag skal du udstille blæseriet, installere en rist. Vi sætter varmeveksleren, vi laver en murværk af en kvalitativ mursten omkring det. Når vi lægger, installerer vi to døre. Den nederste dør sættes på en sådan måde, at det er muligt at sætte ild til brændstoffet og rense ovn og askepande fra asken. Du kan installere to separate døre i stedet for en stor. Den øverste dør tjener til indlæsning af brænde, kul, det kan være placeret på forsiden af kedlen og kan være øverst i form af en luge.
Figuren nedenfor viser den generelle opfattelse af en minekedel med mursten.
Et par bemærkninger til lægningen af murstenene på kedlen og installationen. Tykkelsen af vendingen i en halv mur vil være tilstrækkelig. Varmeveksleren er indstillet således, at varmtvandsudløbet ligger på det højeste punkt. Dette forhindrer skabelse af luftbelastning, forbedrer vandcirkulationen. Murværk udføres med et bandage af sømme, stiger med 2-3 cm over veksleren. Vi lægger skorstenen ud af mursten eller installerer den fra metal.
Sådan laver du en brændeovn
Interessant faktum: Blandt de mange forskellige fastbrændselskedler til rådighed på markedet, er ikke let at vælge den maskine, der kan køre på træ eller trækul i mindst 6 timer, og på samme tid til at afsætte den nødvendige mængde varme. Sælgerne af varmeapparater erklærer mere, men deres ord svarer sjældent til virkeligheden. Dermed konklusionen: Hvis du ikke kan købe det ønskede produkt eller det er for dyrt, så er der ikke noget tilbage at gøre, undtagen at lave en lang brændende krukke med egne hænder. Har du et godt kendskab til svejsning, og du vil begynde at lave? Så er denne artikel til dig.
Valg af det rigtige design
Før vi overvejer forskellige muligheder for træ- og kulvarmeenheder, foreslår vi at afklare spørgsmålet om hvor lang varighed af forbrændingen som sådan er taget. Takket være sælgers og annoncørers indsats har flertallet af brugerne en opfattelse af, at dette gøres lettere ved kedlens smolderingstilstand, hvor træet brændes meget langsomt.
I det virkelige liv kan du ikke konstant styre varmegeneratoren i nedbrydningstilstanden og derfor:
- Ved lav temperatur falder effektiviteten af brændende faste brændstoffer i kammeret (effektiviteten af installationen reduceres fra 75 til 60%);
- kun det tørre træ smolder godt, og det våde vil falme, hvis du ikke åbner luftforsyningen;
- Enheden giver simpelthen ikke den mængde varme, der er nødvendig for opvarmning af huset.
Faktisk er salgsrepræsentanter snedige eller forstår ikke, hvad de taler om. Real fast brændsel kedler med lang brænding har en ovn med øget volumen. Jo mere træ er placeret i det, jo længere brænder de og giver rent faktisk varme. Specifikt i figurerne er det udtrykt som rumfanget af en konventionel ovn enhed 20-22 kW, ikke overstiger 65 liter og tiden - 6 timer Vores mål - at gøre en lang brændende varmekilde med brændkammeret 80-100 liter, der blev kørt i 1 bogmærker tømmer ikke. mindre end 7-8 timer og kul - op til 1 dag.
Atmos C 20S (venstre) og Viessmann Vitoligno 100-S VL1A024 (højre)
Hjælp. Her er nogle eksempler på præfabrikerede kedler, der opfylder dette krav (vist ovenfor på billedet). Denne Viessmann Vitoligno 100-S VL1A024-25 kW (100 l), Atmos C 20S (20 kW - 100 l) og, selvfølgelig, Stropuva med kæmpe kamera 260 liter (dette er den hemmelige langvarig forbrænding). Dette omfatter også moderne aggregater på pellets, hvis brændstoflager i bunken tillader kontinuerlig opvarmning i op til 7 dage.
Nu viser vi de populære typer af selvfremstillede kedler:
- traditionel med direkte forbrænding af fast brændsel;
- topbrænding, lavet i henhold til tegningerne af varmelegeme af Stropuva og Bubafons komfurer;
- gasgenerator modeller, mere almindeligt navn - pyrolyse;
- aggregater af mine type.
Vi fortalte om, hvordan man fremstiller pyrolysevarmegenerator ved egne hænder i den tilsvarende manual, så vi vil ikke overveje det igen. Hvad angår minekedlen vist i diagrammet, er dens samling og drift forbundet med nogle vanskeligheder. Produktet er temmelig besværligt og materialintensivt. Desuden er for stor en rørformet varmeveksler hurtigt tilstoppet med sod når man bruger fugtigt træ.
Min varmeapparat konstruktion i sektion
Tegninger af en klassisk supercharged kedel
Du spørger - hvorfor med tvungen overladning? Det er nødvendigt at undgå det berygtede regeringsskifte og økonomisk brænde fast brændsel. Operationsprincippet er som følger:
- I brændeboksens volumen på 112 dm3 op til toppen er brænde (eller kul) fyldt og tændt. Derefter lukkes alle dørene tæt, og arbejdet starter automatisk, hvilket starter luftblæseren.
- Efter at have nået den indstillede kølevæsketemperatur stopper regulatoren ventilatoren, og kedlen går i standbytilstand. Gennem kanalen, lukket af en tyngdekraft dæmper, kommer en lille mængde luft ind, så brændstoffet ikke går ud.
- Når temperatursensoren fanger kølet af kølevæsken i kedeltanken, vil automatikken igen tænde for blæseren og cyklus gentagelserne.
Bemærk. Det billige sæt af automatik, der vises på billedet, giver os mulighed for at organisere luftinjektion i flere intensitetsregimer for træ og kul af forskellig kvalitet og fugtighed.
Den brændeforbrændingskedel af den universelle kulfilte / brænde type, der er vist nedenfor på tegningen, har følgende tekniske parametre, der testes i praksis:
- Den nominelle varmeudgang er 22 kW;
- effektivitet - 77% (reel);
- maks. arbejdstryk - 3 bar, test - 4 bar;
- Dybden af brændeovnen - 460 mm, størrelsen af åbningen til brænde - 36 x 25 cm;
- Kammerets rumfang er 112 liter;
- varigheden af brænding på brænde - ikke mindre end 8 timer i gennemsnit - 10 timer på kul - 1 dag.
Brændeovne varmekilde indretning er ganske enkel: et langstrakt høj ovn udstyret med bundrist, og på toppen - varmeveksleren af de 4 rør anbragt inde i tanken.
Luften tvinges ind i askekammeret gennem en kanal på 60 x 40 mm profil opvarmet af bagkroppen. Ventilatoren og automatiseringsenheden er installeret fra toppen, hvilket forhindrer dem i at få støv og snavs. Alle detaljerne i konstruktionen er vist på tegningerne, som du kan tage som grundlag for uafhængig produktion.
Topvarmerversion
Hjemmelavet lange forbrændingskedler hvor brændende brændstof nedad arrangeret fremstilles ved velkendt type ovn Bubafonya hvis beskrivelse og fremstille deres hænder vi gjort tidligere. Varmegeneratoren er den samme ovn, der kun er udstyret med en vandjakke, som vist på tegningen.
Arbejdsplan med den øverste brænding af trætrøfler
Et vigtigt punkt. Betjeningsprincippet for varmelegemet betragtes som relativt nyt og består i, at luft til brændselsarmen leveres fra oven gennem et rør med en heavy metal disk i enden. Forbrændingszonen er også placeret øverst, og brænde synker under vægten af lasten, når den brænder. Som regel bevæger luftstrømmen sig naturligt på grund af skorstensudkastet, men om ønsket kan du organisere tvungen levering.
At dømme efter de virkelige brugeres meninger om tematiske fora, er sådanne kedler på fast brændsel ved langvarig forbrænding ikke så godt bevist. Der er flere grunde:
- Enheden er ringere i effektivitet til klassiske modeller, da zonen med intens forbrænding er placeret i samme plan;
- Varmeapparatets røde hus komplicerer produktionen hjemme, og det kan ikke gøres firkantet;
- indtil hele forrige del er brændt, er det teknisk vanskeligt at smide friske smuler;
- såvel som Bubafon er varmegeneratoren med den øvre brænding af træ ikke let at slukke hvis det er nødvendigt.
Flere interessante funktioner i cylindre af cylindre vil blive afsløret af opvarmningseksperten i sin video:
Lav en klassisk model
Opførelsen af en pålidelig TT-kedel, der kan betjene mere end 15 år, kræver brug af sådanne materialer:
- stål koldioxidark sts10-20 tykkelse 4 mm til fremstilling af brandkasse;
- det samme, 3 mm tykt - på vandkappen og døren;
- en metalstrimmel med en sektion på 20 x 3 eller 20 x 4 mm;
- rørstykke med en diameter på 150 mm på skorstenen;
- rør Ø57 mm med en vægtykkelse på mindst 3,5 mm på varmeveksleren;
- profilrør 6 x 4 cm for kanalen;
- et hjørne med en hyldebredde på 5 cm lavet af tykt metal (4-5 mm) pr. rist
- Tyndt stålplade med pulverlakering til ydre beklædning.
Rådet. Brug ikke kulstofstål over St20 på ildkassen. For det første er det dyrere for prisen, og for det andet revner det fra svejsning og kan knække i leddene. Håndtag til døre med ebonit overlays er bedre at købe klar, de er mere holdbart og ser smukkere ud.
Af de ekstra materialer kræves en basaltfiber med en tæthed på 80-100 kg / m³ til isolering af skallen og en asbest-grafitledning til forsegling af dørkanten. Et sæt automatik og en ventilator, der er nævnt i det foregående afsnit, er lavet i Polen, model KG Elektronik SP-05. På markedet er der kinesiske analoger, de er billigere.
Trin 1 - Svejsning af kabinettet
For at svejses brændkammeret, er det nødvendigt at skære 4 mm metal i emnerne i overensstemmelse med de dimensioner, der er angivet på tegningen. Indsamle startende fra bunden af askepanden - tag sidevæggene og låget til det, og dernæst danne rammerne til lastnings- og rengøringsdøren, som det er gjort på billedet.
Fortsæt derefter i henhold til følgende algoritme:
- Svejses inde i ildkassen støtte til risten, og uden - klip fra stålstrimlen til montering af vandjakken.
- Monter og svejs ark af 3 mm ydre jakke af vandjakken. Bemærk, at den stammer fra toppen af askekammeret.
- I det øvre rum, der efterfølgende er fyldt med en varmebærer, skar 4 flamme rør Ø50 mm, læg de samme dyser på forbindelsen til varmesystemet.
- Fastgør benene fra stykkerne af ethvert metal til enheden og monter skorstenen ved udgangen af brandventilens varmeveksler.
Bemærk, ildrørene konvergerer til skorstenen
Rådet. Hvis du planlægger at lave en dobbeltkedslet kedel med lang brænding, sættes der en vandspole til varmt vand på dette stadium. Det bedste sted for en kobber eller rustfrit rør varmeveksler er inde i den øvre kedel tank ved siden af flamme rørene.
Trin 2 - installation af hængslede elementer
Dørene til brændstof- og askekammeret fremstilles ved at bøje kanterne af emnerne og svejses indersammen, hvor basaltvarmeren lægges. På toppen er isoleringen hermetisk forseglet med et låg, og asbest-grafitkablet er stramt indsat i den resulterende rille langs rammens omkreds.
Hvad skal der gøres mere:
- Fastgør håndtag og hængsler til kroppen, og dækk dørene med varmebestandig emalje.
- Brew fra hjørnerne af risten og sæt den på plads.
- Lav en luftkanal med en modflange og svejs til bagvæggen som vist på billedet.
At isolere og oblitsevat hjemmelavet TT kedel ved hjørnerne af vandkappen skal svejses indlejret fra metaldele, så længe dens bredde ikke overstiger 20 mm (- 4 cm bagtil). Sørg også for at fastgøre computeren til toppen af enheden.
Den endelige samling af varmeapparatet
Kedeltankens varmeisolering er enkel - væggene er dækket udefra med plader af basalt bomuldsuld, som er fastgjort med en ledning. Sørg for, at varmeren er stramt fast på rammen af last- og askehullet samt til luftkanalets profilrør.
Rådet. Før isolering og foring er det nødvendigt at montere en temperatursensor fra automationsenheden i huset. Standardopløsningen er at installere en thermowell, men det er lettere at sætte det ind mellem varmeren og væggen på trøjen på det varmeste sted - i nærheden af ovnen.
Så styreenheden og ventilatoren er monteret
Det sidste trin er kappen af varmegeneratoren med polymermalet metal, skruet til de tidligere svejsede dele. Derefter hænges dørene og automationsenheden med ventilatoren installeret. For at forstå samlingsprocessen vil du hjælpe forfatterens video fra udvikleren af denne TT-kedel af langvarig brændende Vitaly Dashko:
Vi laver en kedel med øvre forbrænding af brændstof
Faktisk har internettet allerede offentliggjort et stort antal instruktioner til fremstilling af sådanne varmeenheder, fordi de af en eller anden grund anses for kedler med langvarig forbrænding. Sandt nok siger ingen af dem, hvordan man laver en hjemme mester en rund kasse og en vandjakke uden en rullemaskine. Den rektangulære form af ovnen virker ikke - i hjørnerne af træet vil brænde værre og "hænge" på væggene.
Bemærk. Den gamle propangas cylinder bruges til at lave Bubafoni ikke egnet til kedlen - for lille et volumen (kun 50 liter). Med et sådant kamera vil du ikke modtage en varmegenerator med super lang brænding. Du har brug for et stålrør med en vægtykkelse på 4 mm og en ydre diameter på mindst 40 cm.
Den enkleste løsning er at forbinde to gasflasker og lave en primitiv skjorte
Andre materialer vil have brug for:
- Plademetal til vandjakke 3 mm i tykkelse;
- Ø57 mm rør pr. Kanal og Ø100 mm til røggasudløb;
- ark 1 cm tykt til en rund "pandekage";
- beslag eller hjørner til montering af risten
- en 40 x 4 strimmel til luftstrømfordelere.
Hvordan kan jeg lægge en skjorte på en cylindrisk ovn
Til opvarmning af sagen skal du tage samme basalt bomuldsuld og farvet metal med høj densitet - på foringen. Det er fortsat at bestemme hovedspørgsmålet - hvordan i hjemmet for at bøje metalen under en cylindrisk ovn for at lave en vandjakke. Varianter af udgangen fra situationen afspejles i diagrammet - hvis der ikke er ruller i nærheden, er huden lavet af segmenter i form af en polyhedron eller blot en firkantet sektion.
Rådet. Måske vil du finde et rør med større diameter og sætte det på brændeovnen, men så vil varmerens vægt være ganske imponerende, og det vil tage lang tid at varme op.
Samlingen af TT-kedlen med kontinuerlig øvre forbrænding udføres som følger:
- Svejs gitterhylderne inde i hovedrøret og læg bunden. Lav udskæringer under dørene og skorstenens hul. Lav en rist og sæt den på plads igen.
- Lav en "pandekage" med et hul i midten, hvor du indsætter og svejser luftrøret. Skær topdækslet af enheden med åbningen til røret, og monter derefter belastningen inde i ovnen. Læg låget og fastgør det ved svejsning.
- Lav en vandjakkeforing og svejs den på samme måde som beskrevet i det foregående afsnit. Ved hjælp af samme teknologi samles dørene.
- Installer alle rør, udfør kedlerisolering og foring.
Dette afslutter samleprocessen. For at gøre enheden til at se attraktivt, maling alle ikke-syede elementer i sort eller anden mørk farve og gå til testene.
konklusion
Hvis du lykkedes at klare selvproduktionen af en "langspil" -kedel, er næste fase dens verifikation og drift. Som indenlandske håndværkere ikke altid har en kompressor til pneumatisk prøvning, den bedste måde - at sætte varmelegeme i gården, fyldt med vand, og fænge, bringer til en driftstemperatur på 90 ° C. Dårlige ledd får sig til at føle sig, men du behøver kun at opretholde denne tilstand i mindst 1 time. For at fjerne varmen skal du tænke på en radiator eller et rørregister.
Instruktioner og tegninger af kedler til fast brændsel til langvarig brænding med egne hænder
For et behageligt ophold i de indenlandske klimatiske forhold er der brug for et effektivt opvarmningssystem. Hvis du bruger tegninger af faste brændkedler til langvarig forbrænding, kan du lave et pålideligt og økonomisk design med dine egne hænder. For at opnå et godt slutresultat er det nødvendigt at foretage en foreløbig undersøgelse af tekniske løsninger og teknologier inden for det relevante område.
Enheden af en kedel af fabriksproduktion
Definition med projektparametre
Der er ingen præcis definition af dette koncept. Det tilsvarende udstyr fremgik som et svar på forbrugernes krav om at øge komfortniveauet under drift for at øge varmeproduktionen pr. Enhed af brugte energiressourcer.
Den største ulempe ved klassiske kedler er behovet for regelmæssigt at tilføje brændstof til ovnen. Følgende faktorer skaber også vanskeligheder:
- høj intensitet af brænding;
- kompleksiteten af den operationelle tilpasning og kontrol af denne proces
- ufuldstændig brug af varme, som fjernes sammen med røgen gennem ventilationssystemet.
For at opretholde driften af en konventionel kedel er det bedre at have en tilstrækkelig tilførsel af brænde i nærheden
Forskellige konstruktioner
For at løse de ovennævnte problemer anvendes forskellige løsninger. For ikke at bonde ofte nye brændselsdele øger ovnenes dimensioner. For at gøre forbrændingsprocessen ensartet hjælper placeringen af toppen af klemmenheden den doserede lufttilførsel.
Skematisk af en typisk kedel af denne klasse
At lave tegninger af faste brændkedler med lang brænding med egne hænder vil være lettere efter en detaljeret undersøgelse af standarddesignet:
- I startpositionen er klemningsindretningen (10) i den øvre position.
- Gennem døren (6) lægges et stort parti brænde i ovnen.
- Efter tændingen reguleres forbrændingsprocessen med et mekanisk drev (16).
- Frisk luft leveres af superladeren gennem en teleskopisk hul i baren. Den fordeles jævnt gennem trykpladen (10).
- Tilførslen af ilt fra oven sikrer gradvis forbrænding af brændstof ved lag.
- Ask efter cyklusens afslutning fjernes gennem den nederste dør (13).
- For at hæve disken (10) anvendes en elektrisk spil (2) i den øverste position.
Ulempen ved dette design er umuligheden af en vilkårlig opstilling af brænde i ovnen. En betydelig fordel - øget til 24 timer og længere varighed af en arbejdscyklus.
I det følgende design kan brændstof hældes efter behov. Pyrolysteknologien bruges her. Det er kendetegnet ved en doseret tilførsel af ilt og en lav intensitet af forbrænding. Smoldering brænde producerer brandfarlig gas. Han brænder i en ekstra celle.
Denne enhed bruger fuldt brændstof. Forbrændingsprodukterne indeholder en minimal mængde sod. Den optimale tilpasning af arbejdsprocesser er vanskelig.
Gas- og dieselaggregater er uden de nævnte ulemper på grund af enkelheden ved dosering af de respektive brændstoffer. Et lignende resultat kan opnås ved hjælp af specielt sammenpressede pellets af træaffald, frøavner, andre brændbare materialer.
I denne version hældes pellets i tragten, hvorfra de fodres med en skruemekanisme ind i ovnen. Det er klart, at et sådant design tillader, om nødvendigt at hurtigt øge og reducere brændstofforsyningen. En fleksibel ændring i kedlerens udgang er nyttig til optimering af driften ved ændring af udetemperaturen, forbinder yderligere forbrugere. Med granuler er det ikke for svært at arbejde under transport, opbevaring.
Varmeveksler til vandopvarmning
Forøg effektiviteten af kedler ved hjælp af komplekse strukturer af udgangsknuder. I sådanne udformninger stiger kølemidlets temperatur. Lignende funktioner udføres af de hule skalvægge.
Relateret artikel:
Kedler med lang brænding på træ til huset. Behovet for ofte at kaste træ er meget ubelejligt. Der er imidlertid kedler, der kræver opmærksomhed en gang om dagen. Flere detaljer i en separat publikation.
Tegninger af faste brændkedler med lang brænding af egne hænder
Før du leder efter relevant dokumentation, skal du mere præcist afgøre designet. Foretrukket er det første skema af en fastbrændt lang levetidskedel, det vil være lettere at oprette af sig selv.
Skematisk diagram af kedlen
Til opvarmning af et relativt lille privat hus med et samlet areal på 150-250 m. det vil være tilstrækkeligt at have følgende dimensioner:
Tegninger af faste brændkedler med lang brænding af egne hænder
I en højde på godt 1,5 meter og en bredde på ca. 40 cm vil det ikke være svært at finde et passende sted til installation. Men vi skal tage hensyn til behovet for at skabe teknologiske passager til vedligeholdelse. Det tager en ledig plads ovenfra for at montere vinsjen og andet udstyr.
Design dokumentation kan oprettes uden overholdelse af standarder
Til gennemførelse af private projekter er det ikke nødvendigt at overholde GOST. Men jo mere detaljeret tegningen af en fastbrændt langbrændende kedel med ens egne hænder, jo lettere vil det være at fjerne fejl i de tidlige stadier.
Vær opmærksom! Glem ikke at et sæt tegninger med dimensioner suppleres med en liste over varer, der skal købes separat. Medtage komponenter i fabriksproduktion, værktøj, forbrugsstoffer og materialer, byggevarer og andet personligt beskyttelsesudstyr.
Når du fjerner en stor mængde rust før du male, kan du have brug for åndedrætsværn
Fremstilling af fast brændselskedel til langvarig brænding: feedback og algoritme for handlinger
Før du begynder at arbejde, skal du studere de rigtige brugeres meninger og råd. Som det fremgår af deres vidnesbyrd, kan udstyr af denne type, med en korrekt implementering af teknologier, laves af dig selv.
Opret et ideelt udseende er vanskeligt, men det er ikke nødvendigt i et privat huss kedelhus
For at skabe et design uden unødige vanskeligheder vil vi bruge færdige produkter med de nødvendige parametre. Et metalrør med en diameter på 350 mm, en højde på 1,5 meter, med en vægtykkelse på mindst 3 mm, er egnet. Det vil selvfølgelig være nødvendigt at foretage passende justeringer af nogle andre dimensioner.
For at skære kvalitetsblanketter, kan du kontakte en specialiseret virksomhed
Til det svejses skåret ud af et stålplade en bund. Glem ikke benene. De skal tåle uden belastning vægten af tung konstruktion. For nogle indløbs- og udløbshuller er passende rørsegmenter med passende dimensioner. Forstærkning og knob vedhæftede filer vedhæftes fra sektioner af kanalen.
Afkalkning fra svejsede sømme ved hjælp af elektriske værktøjer
Den færdige struktur rengøres. For at beskytte mod korrosion og gode æstetiske egenskaber er den dækket af lag af jord over metal og maling. Brug sådanne typer af belægninger, der er modstandsdygtige overfor høje temperaturer. Efter installation af vinsjen og andre ekstraudstyr skal du kontrollere, om alle mekanismer og drev fungerer. Kedlen er forbundet til luftkonditioneringsanlæg, vandforsyning og opvarmning flue, elektriske netværk 220 V. Udfør prøvekørsel og korrekte mangler
Beskyttelsesanordningen er valgt efter forbrugernes magt
Brændselspærer med lang brænding med egne hænder: videoinstruktion og konklusioner
Til fremstilling af nogle komplekse strukturer skal du forudstyre dit eget værksted. Det vil være nødvendigt at mestre arbejdet med svejsning udstyr, at erhverve specialiserede værktøjer og enheder. Hvis det ikke er nyttigt i fremtiden, skal de tilsvarende omkostninger tages i betragtning ved beregningen af den samlede kostpris.
Materialerne i denne artikel, oplysninger fra tegninger og video vil hjælpe dig med at skabe en lang brændende kedel korrekt. Men for den korrekte vurdering er det nødvendigt at kontrollere, hvor meget udførelsen af den tilsvarende ordre vil koste ved hjælp af fagfolk.
Fabriksprodukter kan koste mere, men de får officielle garantier
Sådan laver du en lang brændende krukke med dine hænder - trin for trin guide
Den mest optimale kilde til opvarmning til fjerntliggende områder uden forgasning og elektrificering er en fastbrændt langvarende kedel. På grund af dens pålidelighed, økonomi og effektivitet bruges det ofte til at udstyre landhuse og hytter.
Hvordan enheden fungerer
Konventionelle fyrkedler kan arbejde på en fane ca. 6-7 timer. Hvis brændstoffet i slutningen af denne tid ikke smides i ovnen, vil det medføre et fald i temperaturen i huset. Årsagen ligger i omsætningen af grundvarmen i rummet i henhold til princippet om fri bevægelighed for luft: efter opvarmning stiger den og går udenfor. Den termiske ressource af et enkelt brændebræt til en langbrænder beregnes i 24-48 timer. I nogle modeller opretholdes forbrændingen i næsten en uge.
Hemmeligheden er som følger: i modsætning til konventionelle kedler, forbrændingskedel lang diagram omfatter ikke én, men to forbrændingskamre. Den første af disse er beregnet til brændstofforbrænding, den anden for gasser fra det første kammer. Proces kvalitet er i høj grad afhængig af rettidig levering af luft, en fan for at design. En sådan tilgang er innovativ: den introducerede den første litauiske selskab Stropuva i 2000, hvorefter tegningerne solide lange brændende kedler er blevet vedtaget af førende producenter af kedel udstyr.
Til dato er de enheder, der opererer på dette princip, den billigste og praktiske mulighed for opvarmning af huse i områder uden forgasning. Essensen af arbejdet med instrumenter af denne type er brændingen af det øvre brændstof. Ovnens placering er typisk den nederste del: Som følge heraf har den kolde luft efter opvarmning evnen til at rejse sig op. Kedler med lang brænding ligner meget pyrolyse: Fordelingen af hoveddelen af varme opstår ikke ved forbrændingen af faste briketter, men fra den frigivne gas.
Til forbrænding i strukturen er der et særligt lukket rum. Kamrene er sammenkoblet med et teleskoprør, hvorigennem den frigivne gas fra det første rum kommer ind i det andet. Efterbehandlingsprocessen ledsages af blanding med kold luft, pumpet af en ventilator. Denne procedure sker uden pauser, indtil brændstoffet er helt brændt. Det har en temmelig høj temperatur regime - op til +1200 grader.
Forbrændingskammeret for faste brændstoffer er mere omfattende: dets volumen når til og med 500 dm 3. Det kan lastes med kul, savsmuld, brænde, paller. Stabil luftindsprøjtning leveres af den indbyggede ventilator. Forbrændingsprocessen er kendetegnet ved en meget langsom brændstofforbrug. Som følge heraf vokser kedeludstyrets økonomi kraftigt.
Årsagen til den langsomme udbrænding er indsprøjtningen af luft, hvorved kun den øverste del af brændstofbogmærket brænder ud. Forøgelse af lufttilførslen sker først, efter at det øverste lag er helt udbrændt. En hel række varmeapparater er til salg, hvis kerne er den samme tegning af en langbrændende brændekedel. Forskellige grader af deres økonomi og effektivitet forklares af forskellen i størrelser, fremstillingsmaterialer og tilstedeværelsen af yderligere funktioner. Til drift af universelle TT-kedler kan ethvert brændstof anvendes, hvilket i høj grad letter deres vedligeholdelse. De mest økonomiske modeller er de brændende TT-kedler.
Strukturelle egenskaber og enhed
Brændstofkammeret til brænding af en lang levetidskedel er imponerende i størrelse. Denne parameter har direkte indflydelse på brændstoftiden på brændstofbogmærket. I øjeblikket er der to succesrige konkurrerende teknologier, der gennemføres i TT-kedler: vi taler om enhederne Buleryan og Stropuva. Den høje pris og kompleksiteten ved at lave en langbrændende kedeltegning med egne hænder udgør visse hindringer for spredningen af de sidste af dem på vores lands territorium. Til forskel fra det, er Buleryan metode meget udbredt af folkemusik håndværkere til den uafhængige organisation af opvarmning af landhuse.
Tegningen af kedlen til langvarig brænding med fast brændsel af Buleryan består af følgende enheder:
- Metaldækslet, der lukker de indre kamre.
- Det nedre kammer til brænding af brændstof.
- Det øverste kammer til forbrænding af gas.
- Døre til brænde. Den er placeret i den øverste del af strukturen på grund af de store dimensioner af det nederste rum til ressource bogmærket.
- Røggrenrør. Den er placeret i den øverste del af kedlen og er forbundet til skorstenen.
- Askekammeret. Placeret på bunden af kedlen og er designet til at rengøre den.
Der er også en anden nysgerrig detaljer. Som det er kendt, udføres aske-blæsefunktionen i konventionelle ovne med en askepande: det er gennem det, at den luft, der er nødvendig til forbrænding, leveres. I tilfælde af Boulieran er askekammeret helt lukket: luftforsyningskanalen her er det øvre luftkammer. For at styre iltforsyningen i den øverste del af dette kammer er der en spjæld. Ved forbrænding aflejres træet i ovnen gradvis, hvilket fører til nedsættelse af distributøren. Således sikres kontinuerlig tilførsel af frisk luft.
For at udføre en ny belastning kan distributøren let returneres til startpositionen ved at trække den opad. Positionen af denne håndtag tjener som en slags vejledning til niveauet for det resterende brændstof: På denne måde kan du bestemme, hvor meget der skal læses for næste del af brænde. Kedler Bulerjan er meget miljøvenlig, hvilket forklares ved en fuldstændig udbrænding af brændstof og gas: kuldioxid kommer næsten ikke ind i atmosfæren. Læs også: "Sådan laver du en kedel på brænde med dine egne hænder - en trin-for-trin instruktion."
Enheden af fastbrændselspedal med lang brænding er som følger:
- Ovnen. Det vigtigste strukturelle element i enhver kedel eller ovn. Det er designet til at brænde brændstof i det.
- Afdelingen for gas efterbrænding. Her udbrændes de gasser, der kommer fra ovnen.
- Et askebæger. Kompartment til montering af aske. Han har brug for regelmæssig rengøring.
- Skorsten. En kanal til at undslippe fra boligen af forbrændingsprodukter.
Stærke og svage sider
De store dimensioner og kompleksiteten ved at udføre med egne hænder tegningen af fastbrændselspærer med lang brænding gør det fordelagtigt kun at bruge sådanne anordninger i store hytter. Med hensyn til små hytter anbefales det, at de vælger flere økonomiske muligheder.
De vigtigste fordele ved TT-kedler til langvarig forbrænding er:
- Høj effektivitet (ca. 95%)
- Autonomi af opvarmning.
- Økonomi.
- Pålidelighed og holdbarhed.
- Høj effektivitet.
- Tilgængelighed af brændstof.
- Økologisk kompatibilitet.
- Stort udvalg af brændstof (kul, brænde, savsmuld, paller).
Der er også ulemper:
- Store dimensioner.
- Behovet for udstyr til et separat kedelhus.
- En kompleks enhed af en langvarende kedel på brænde.
- Behov for konstant vedligeholdelse.
Kedler af denne type har en anstændig nok omkostning, men sådanne mønstre kan fremstilles uafhængigt.
Fordele ved selvfremstillede enheder:
- Cheapness.
- Universalisme med hensyn til brugt brændstof.
- Muligheden for yderligere forbedringer for at øge effektiviteten og tilføje strøm.
Det sværeste er at lave et cylindrisk design: for dette er det nødvendigt at bruge en rullemaskine. Hvis det ikke findes, er der en variant med gamle propanflasker. Også ethvert rør af et passende tværsnit er egnet: tykkelsen af metalvægge skal være mindst 5 mm. I landsbyerne er de vant til at bosætte sig i små murstenovne, der viser god effektivitet, når man opvarmer en-etagers huse og villaer. Hvis det er nødvendigt at opvarme et omfattende sommerhus, så skal der i så fald kræves en stor brændstofreserve. Derudover er det muligt at undgå store temperaturændringer med afstand fra ovnen, og det er meget sværere at tage sig af det end for en solid brændstofkedel.
Anbefalinger til fremstilling af en selvfremstillet kedel
Når du begynder at fremstille en langbrændende kedel for dig selv, skal du arm dig selv med følgende tips:
- For at kunne bruge brændstof under driften af enheden, bør ovnen være fremstillet af varmebestandigt legeret stål. Et noget billigere arbejdsbudget er hjulpet ved brug af en sømløs stålrør klasse 20.
- Før du sætter den hjemmelavede enhed i kedelhuset, der er forberedt til det, anbefales det at teste det på gaden med en midlertidig skorsten. Dette gør det muligt at kontrollere varmerens pålidelighed og sørge for, at huset er korrekt monteret.
- Hovedkammeret, der er lavet af en gascylinder, er i stand til at give en varighed på 10-12 timer. træ i det kommer lidt ind. Indledningsvis reduceres et lille indre rum af propancylinderen efter fjernelse af låg og askepande. For at øge kedlens ydelse kan den laves af to cylindre. Dette vil gøre det muligt at opnå et tilstrækkeligt stort forbrændingskammer til opvarmning af store rum og for at øge tiden mellem lægning af brænde.
- Askedøren skal være hermetisk forseglet, hvilket forhindrer, at udvendig luft siver ind i kammeret. Dette opnås ved at lægge langs omkredsen af dør af asbestslangen. Hvis kedlen har en ekstra dør til lastning af brændstof uden at fjerne låget, er det også forseglet på tilsvarende måde.
Standard fast brændsel bruger brænde, antracit, savsmuld, briketter, tørv, brunkul og brunkul. Særlige krav til kvaliteten af brændstof er normalt ikke præsenteret. Det er imidlertid ønskeligt, at brændstoffet er så tørt som muligt, hvilket vil sikre en høj effektivitet.
Sikkerhedsregler
For at opnå en god effektivitet, holdbarhed og rentabilitet af selvfremstillede kedler med lang brænding, er det under deres drift nødvendigt at overholde de grundlæggende anbefalinger om brandsikkerhed:
- Sørg for, at temperaturen i kredsløbet ikke overstiger grænseværdierne.
- Det er forbudt at udstyre forsyningsledningen med en spærreventil.
- I nærheden af kedlen bør brændbare materialer ikke opbevares.
- Ventilation i rummet skal være fuldstændig servicerbar.
- Enheden kan kun installeres i et separat rum (kedelrum). Dette øjeblik overvejes under gennemførelsen af forberedende foranstaltninger.
Kedelhusudstyret er den bedste løsning, da TT-kedlerne fungerer noget anderledes end konventionelle brændeovne. Desuden udsender apparatet ikke en æstetisk interesse, og det vil sandsynligvis forstyrre det samlede interiør. Da brugen af fast brændstof ledsages af udseende af snavs, er det bedst at installere kedlen i et ubeboet rum.
Små apparater med en kapacitet på højst 35 kW må placeres i hovedrummet: For nemheds skyld kan installationsstedet være beskyttet af en murstenpartition. Værelset, hvor kedlen er placeret, skal være godt ventileret. Det er meget vigtigt at organisere en stabil strøm af ilt fra gaden.
Hvordan man laver en fastbrændselspande med lang brænding med egne hænder
At arbejde har du brug for disse værktøjer:
- Svejsemaskine.
- Metalbearbejdning værktøjer.
- Elektrisk boremaskine.
- Niveau og roulette.
- Markøren.
- Den bulgarske
- Handsker og øjenbeskyttelse.
For at starte sådan en procedure anbefales kun til personer, der har mindst en lille oplevelse af svejsning og ved, hvordan kedlen ved langvarig brænding er arrangeret. Tilstedeværelsen af særlige beskyttelsesdragt er obligatorisk.
Det er også nødvendigt at forberede sådanne materialer:
- Tøm gascylinder.
- Metalplade.
- Asbestslange.
- Stålrør med en diameter på 60 mm.
- Metal hængsler og penne.
- Et metalhjørne og et ekstrakt.
- Basalt fiber.
Arbejde på tegningens krop
En tom propancylinder er forsynet med en mærkning, ifølge tegningerne af en fast brændstofkedel med lang brænding med ens egne hænder. Et rektangulært hul er lavet til askedøren, designet til at fjerne aske. Over ballonen langs omkredsen skæres en jævn linje under snittet af hatten: skæringen udføres ved hjælp af en bulgarsk.
I den centrale del tegnes en niche for røggasudløbet: dimensionerne af dette hul skal overstige rørets tværsnit. I låget er et hul lavet og en metalring svejses, tæt indpakning røgkanalen. En ring af metaltykkelse på 4-5 mm bruges til at skolde ballonen inde og ude. Han vil efterfølgende blive dækket af et låg.
Skorstenen nederst er udstyret med en metalcirkel, der fungerer som en luftfordeler. Fastgørelseselementer svejses langs cylinderens udskæringslinie over den forudlagte asbestslange. Når du lægger skærmen af, er det vigtigt, at det nemt kan fjernes. For nemheds skyld kan den udstyres med et metalhåndtag.
Skorsten rør
I cylinderens øvre del er en åbning angivet for grenrøret ifølge tegningerne af selve fastbrændselspanden. For at skære skorstenen ud, bruges en bulgarsk: Ved svejsning af et grenrør over det skårne hul er skorstenens hovedlegeme tændt.
Et askebæger
For at skære et hul under askekassen anvendes de tidligere anvendte markeringer. Døren er lavet separat fra metalplade: dets fiksering på kroppen ved hæfteklammer. For at gøre døren nem at åbne og lukke, er den forsynet med et imprompt håndtag lavet af en metalstang eller tykk ledning.
Luftforsyningssystem
Bevæbnet parameter indre cylinder diameter, overføres til metalpladen, faldende til 5 cm. Ved striping grinder skære cirkel. Derefter fremstilles seks lige store segmenter af metalhjørnet, hvis længde skal svare til ½ af cirkelens diameter. I denne henseende kan der anvendes et løbehjul med skarpe knive. Ved svejsning af metalelementer er det vigtigt at holde samme retning.
Varmeveksler
Ved fremstilling af en varmeveksler er det nemmest at anvende princippet om et vandkredsløb. Valget af parametre afhænger helt af mesterens ønsker. Varmevekslerens dimensioner vil direkte påvirke mængden af brændstof, der læsses ad gangen: Jo større det er jo længere pause mellem brændefligen. For at gøre enheden til enheden, anvendes metalplader med en tykkelse på 5-6 mm: de er godt svejsede på alle leddene. Den øvre og nedre del af kroppen er dannet af grenrørene for at skifte forsynings- og returrørene. Den centrale del skal have et hul til lastning af brændstof.
Afsluttende montering og installation
For at installere askebægerdøren skal kroppen først kortlægge og skære en niche for adgang inde i kameraet. Derefter monteres en hermetisk lukket dør i denne åbning. Ballonen indsættes i varmeveksleren. Ved hjælp af en svejsemaskine er tanken grundigt svejset ovenfra: dette gør det muligt at opnå en absolut tæthed på skallen med en rundformet ovn inde i.
Under drift af en selvfremstillet kontinuerlig forbrændingskedel med vandkreds er det vigtigt at opnå en måling af lufttilførsel. Brændstoffet lægges så tæt som muligt: hulrummet mellem lagene skal holdes på et minimum. Det sker, at den tætte pakning af logs af forskellige størrelser er vanskelig: i dette tilfælde er de resterende nicher fyldt med papir eller spåner. Tætheden af bogmærket med fast brændstof påvirker direkte varigheden af brændingen.
Bestilling af brændstofbelastning i TT-kedel:
- Fjern først luftforsyningsbegrænseren.
- Udfør et bogmærke med brænde gennem et specielt hul, forsmurt med en væske til hurtig tænding.
- Stoppet skal udskiftes.
- Herefter lyser du kampen og smider den i ovnen.
- Når du har kontrolleret, at brændstoffet begynder at blusse op gradvist, skal du lukke døren tæt.
I forbindelse med brændstofforbrænding vil der være en gradvis krympning af røret inde i cylinderen. Højden af dens position giver nøjagtige oplysninger om mængden af brænde i ovnen. Kedelens kedelsætning er næsten det samme.
Test af enheden
Arbejdet med opførelsen af kedlen gennemføres mest bekvemt i den varme sæson lige på gaden. Det anbefales også at teste den færdige struktur ved at fastgøre en midlertidig skorsten til den. I tilfælde, hvor det er planlagt at opvarme store rum, anbefales det at bruge to balloner placeret oven på hinanden til fremstilling af varmelegemet.
Installation i huset
Spørgsmålet om brandsikkerhed af kedlen er et meget alvorligt problem. For at installere er det bedre at give et separat værelse eller hjørne, adskille det med murværk. Da kedlens overflade er metallisk, er der stor sandsynlighed for at få forbrændinger ved uforsigtigt at berøre den. Det er også vigtigt, at man på installationsstedet nemt kan lede skorstenen til gaden (gennem taget eller væggen). For fri adgang til enheden er en plads på 50 cm omkring den fri for enhver genstand.
- Opførelse af et mursten fundament. Den skal bestå af to kontinuerlige rækker af mursten, og svarer til dimensionerne af en fastbrændt langbrændende kedel.
- Afstanden fra ovndøren til væggen er mindst 125 cm. Afstanden mellem sidedele og væggen skal være mindst 700 mm.
- Mellem ovndøren og væggen er der observeret en afstand på mindst 125 cm. Mellemrummet mellem kedlerne og væggen er mindst 70 cm.
- Hvis træ blev brugt til opførelse af vægge, er kontaktområderne mellem kedlen og loftet desuden lavet med metal- eller basaltbeskyttelse. Det samme gælder for de områder, hvor skorstenen ledes ud gennem væggene eller loftet.
- Kedlen er installeret på fundamentet strengt i overensstemmelse med niveauet. I dette tilfælde bør stikkontakten være placeret på linie med skorstenen, ellers eventuelle overtrædelser af trækkraft i løbet af drift (læs også: "Hvordan trækregulator til fastbrændselskedler - typer, arbejder princip, fordele").
- Alle leddene skal forsegles med tætningsmiddel.