Fremstilling af briketter af savsmuld
PumperProduktionen af brændselsbriketter fra savsmuld er en effektiv anvendelse af træbearbejdningsaffald, hvorved virksomhedernes økonomiske afkast øges, og forbrugerne er behagelige i at bruge eurostænger. Du kan også lave briketter hjemme, hvis du har adgang til frie råvarer.
Fordele ved eurodoors
Biodrivstoff fra affaldstræ produceres sædvanligvis i form af rektangulære briketter eller lange "logs" sekskantede eller runde sektioner. Til produktion anvendes tørre ristede chips, presset ved højt tryk.
I råmaterialerne introduceres ingen additiver for at sikre, at briketten holder sin form og ikke smuldrer. Bindemidlet er en naturlig polymerlignin, som er indeholdt i træ og frigives under påvirkning af tryk og høj temperatur.
Fordelene ved Eurodoors omfatter:
- høj specifik forbrændingsvarme (over 4 kW / kg), der overstiger værdierne for tørt træ og brunkul;
- lille mængde aske;
- mindste kuldioxidemissioner i atmosfæren
- ingen sod (skorstenen behøver ikke at blive rengjort ofte);
- lang brændtid for et brændstofbogmærke (i sammenligning med brænde skal briketter plantes 2-3 gange mindre ofte);
- økologisk kompatibilitet, sundhedssikkerhed (indeholder ikke skadelige komponenter).
Denne type brændstof kræver opbevaringsforhold - rummet skal være tørt, så de pressede chips ikke absorberer fugt fra luften, ellers reduceres briketternes varmeeffektivitet. Den største ulempe ved eurodoors er den relativt høje pris.
Brikettering under industrielle forhold
I fabrikkens produktion lægges der særlig vægt på forberedelsen af råmaterialer: savsmulden er jorden (den optimale fraktion er ca. 3 mm), så tørres materialet for at bringe fugtighedsniveauet til 8-10%. Jo lavere luftfugtigheden er, desto højere er den endelige produktkvalitet.
To typer udstyr bruges til at danne briketter:
- hydraulisk presse;
- skrue ekstruderingsenhed.
Den hydrauliske press knuser råmaterialerne med en kraft på 300 til 600 bar, der danner briketter af rektangulær eller cylindrisk form. Ved brikettering ved ekstrudering når trykket på 1000 bar, på en sådan enhed fremstilles Euro-skrues sekskantede eller firkantede sektioner.
Højtryk ved en bestemt opvarmningstemperatur er en uundværlig betingelse for opnåelse af brændstofbriketter med høj densitet. Det er den tætte struktur af eurostænger, der giver dem høj varmeoverførsel og en lav forbrændingshastighed.
Hvordan laver man briketter selv?
Træaffald af lille brøkdel (tyrsa, savsmuld) anvendes som brændstof i den "naturlige" formular problematisk - på grund af den lave densitet de hurtigt brænde igennem, fordeling en lille mængde varme, med ristestænger hældes ned i askeskuffen, hvilket øger omkostninger.
Hvis der er fri adgang til et ubegrænset antal savsmuld og ønsket om at gøre dem egnede til brænding i en ovn eller kedel, kan du lave briketter af savsmuld med egne hænder.
På det øjeblik er det nødvendigt at være opmærksom:
- at komprimere råmaterialer, før isolering af lignin kun er i stand til dyrt industrielt udstyr; i håndværksproduktion er det nødvendigt at indføre et bindemiddel i råmaterialets sammensætning;
- Støbte briketter skal tørres i luften og opbevares et sted, det vil sige, at det er nødvendigt at tage sig af et passende rummeligt værelse, et husly i tilfælde af dårligt vejr.
For at lave briketter af savsmuld har du brug for følgende udstyr:
- shredder (jo mindre brøkdel af råvarer, jo højere tætheden af slutproduktet), kan du bruge en enhed, der griner vegetabilske råmaterialer til kompostering;
- Tryk manuelt eller hydraulisk + passende beholdere til støbning;
- en beholder til manuel blanding af råmaterialer, en byggemixer eller en kompakt elektrisk betonblander.
Funktioner af brikettering
Fremstillingen af brændselsbriketter fra savsmuld begynder med fremstilling af råmaterialer. Savsmuld knust (hvis der er en sådan mulighed), gennemblødt i vand.
Bindemidlet tilsættes derefter:
- ler (billig og billig mulighed, tilsat i forholdet 1:10, men efter sådanne briketter er der en stor mængde aske, fordi leret ikke brænder);
- tapetpasta (produktionsomkostninger bliver dyrere);
- hakket gennemblødt pap, papiraffald (1:10, et additiv er sikkert, næsten helt brændt, men produktionen skal stige tid til at tørre de støbte briketter).
Efter blanding ved hånd eller mekaniseret metode er råmaterialet lagt i en form til briketterings savsmuld. Dette er en metalbeholder af rektangulær eller cylindrisk form med perforeret bund og vægge. Huller med lille diameter er nødvendige for at fjerne overskydende fugt under tryk.
Hjemmelavet brikettpress kan være gulv eller vægmonteret. Den består af en stærk stålramme svejset fra profilen og en arbejdsdel. Stangen bevæger sig på grund af vikling eller på grund af tryk på håndtaget. Den manuelle presse med en skruestang klemmer bedre, men det tager lang tid at producere en brikette. En selvfremstillet presse med en håndtag kan udstyres med to stænger for at øge produktiviteten.
Opførelsen af den beskrevne maskine, du kan se på denne video:
At presse fugt fra briketter ved hjælp af muskulær indsats er vanskelig og ineffektiv. Billets skal tørres i lang tid, de smelter let i den færdige form og hurtigt brænder ud på grund af lav densitet. For at forbedre produktkvaliteten er pressen til fremstilling af hjemmelavede briketter udstyret med en hydraulisk stik, der fastgør den på hovedet på rammens overkant. Den hydrauliske kraft afhænger af trækets egenskaber.
OBS venligst! Den maksimale automatisering af arbejdet indebærer brugen af en klar hydraulisk presse med kompressor, men at investere penge ved køb af sådant udstyr giver kun mening, hvis du organiserer din virksomhed til salg af brikettbrændstof.
Brændstofbriketter fra savsmuld, taget ud af formen, er lagt ud til at tørre i solen eller i et velopvarmet rum. Det er nødvendigt at opnå fugtighed, sammenlignet med i det mindste indikatorerne for råbrænde (op til 25%). Jo drier brændstoffet, desto højere er varmeudgangen. Faste brændsels- og pyrolyse kedler er designet til brug af brændstof, hvis fugtindhold ikke overstiger 30%.
Tilgængelighed af uafhængig brikettering af savsmuld
For at forstå, om det er værd at investere i oprettelsen af selvfremstillet briketteringsudstyr, er det nødvendigt at overveje følgende faktorer:
- En brikett af savsmuld fremstillet ved håndværksmetode er efter dets egenskaber væsentligt ringere end Euro-stavene;
- processen med at forberede råmaterialer og presning tager mange timer og kræver stor fysisk indsats;
- således at tørringshastigheden ikke afhænger af vejrforhold, er der brug for et rummeligt, varmt og tørt rum, for at opvarme det vil tage meget brændstof;
- Enhver modernisering ved hjælp af elektrisk udstyr resulterer i en betydelig stigning i produktionsomkostningerne.
Ved at sammenligne mængden af tid, indsats og penge brugt på håndlavede briketter fra savsmuld med finansielle investeringer i køb af konventionelt brænde, vil mange give fortrinsret til brænde.
Men dem, der søger en måde at rationelt bruge det træbearbejdende affald, der er til rådighed i store mængder, giver det mening at oprette produktionen af briketter fra savsmuld. På fora hos hjemmeproducenter er det muligt at gøre sig bekendt med erfaringerne med brug af selvfremstillede presser, for at finde den passende variant af et design og den trinvise beskrivelse af teknologiens arbejde.
Brændselsbrikett med egne hænder: trin for trin instruktion
Brændselsbriketten refererer til alternative brændstoffer, der bruges til at fremskynde brændeovnen eller udskifte brænde i pejsen. Derudover har briketter fundet bred anvendelse til opvarmning af drivhuse, garager til hytter eller havehuse til midlertidig bopæl.
Moderne teknologi giver dig mulighed for at få briketter fra affaldsmaterialer og affald.
De vigtigste fordele ved brændstofbriketter omfatter:
- Muligheden for at producere brændstofbriketter med egne hænder og i nærværelse af enkle tilpasninger kan deres produktion organiseres som en måde at drive egen virksomhed på.
- Sammenlignet med brænde, en længere brændtid, med minimal gnistdannelse og røgdannelse.
- Økologisk renlighed, som ved fremstilling af briketter brændstof hovedsageligt anvendes vegetabilsk affald.
- Briketternes økonomi i forhold til kul eller træ forklares ved brugen af affald og brugen af dets muskelstyrke og enkle indretninger;
- Ubrugeløs anvendelse - aske, dannet efter forbrænding, kan bruges som gødning.
- Praktisk, uhøjtidelig og økonomisk opbevaring - briketter i stablet form optager mindre plads end løs træ eller kul.
- Evnen til at bruge i alle varmesystemer og apparater, fra sommerlejr til kedel i et enkelt varmesystem, der kører på fast brændstof.
Funktioner i brug
Inden du begynder at bortskaffe affald i din have eller haveområde og implementere produktion, er det nødvendigt at bestemme anvendelsesområdet for briketteret brændstof og beregne behovet for råmateriale.
Hvis briketterne er beregnet til at blive anvendt som et alternativ, ekstra brændsel til brænding i en komfur eller pejs til en forstæderhusbygning, kan ethvert planteaffald anvendes som udgangsmateriale:
- Savsmuld, spåner, chips, hakket små grene, efterladt efter beskæring af træer.
- Affald fra landbrugsproduktionen - tørre stængler af planter, halm, frøskaller.
- Haveaffald, som sædvanligvis brændes eller komposteres - tørt græs (ukrudt), faldet løv, toppe af rodafgrøder.
- Husholdningsaffald - pap, papir.
Clay eller stivelse anvendes som bindemiddel.
Fremstilling af kildemateriale
Hovedproblemet med selvfremstilling af brændstofblokke er behovet for at male råmaterialerne. Selvfølgelig, når der anvendes savsmuld, små spåner, skrog af kornafgrøder, er denne operation ikke nødvendig. Men små grene, spåner, papaffald, før brikettering er det nødvendigt at male, for at opnå lige store partikler.
Til slibning kan enhver husholdningsbrugerknuser anvendes, hvor hammere erstattes af skæreindsatser. På landbrugsbedrift er disse enheder normalt tilgængelige og bruges til at forberede mad til kæledyr og fjerkræ.
En byboer, der har et have- eller landplot, skal finde en passende model i havenforretningen. I dag er der også specialudstyr til slibning af husholdningsaffald og affald.
Ved at købe denne knuser vil sommerboeren være i stand til at bruge den ikke kun til fremstilling af briketter, men også til andre formål.
produktion
Til fremstilling af briketteret brændsel til opvarmning af et sommerhus eller et havehus, kræves ristet affald og ler. De blandes i en mængde på 10: 1 og tilsættes lidt vand, indtil der opnås en pastaagtig masse.
Kvaliteten af forbrændingen afhænger af, hvor jævnt de oprindelige komponenter blandes, så blandingen udføres bedst ved hjælp af en husbyggerblander (betonblander).
Fra specialudstyr til produktion af små partier er det nødvendigt at lave en cellulær form. For testbatcher kan formularen laves af brædder. Cellernes størrelse vælges vilkårligt, idet de udføres fra deres ønskede form for opnåelse af briketter.
Nogle sommerboere komprimerer blandingen i gamle pander, kasser og andre unødvendige husholdningsbeholdere. Imidlertid er den rektangulære form foretrukket, da brændselsblokke af rektangulær form er mere hensigtsmæssige at opbevare.
Den våde masse hældes i formcellerne og rammes. Kvaliteten af hjemmelavet brændstof afhænger af komprimeringsgraden.
Tørring sker naturligt i luften. Om sommeren solrige dage tager denne proces ikke meget tid. Efter udvinding af briketter fra formen ligger de under en baldakin, en stak med huller, hvor de tørres i et træk.
Affaldsbriketteringsanordning
I tilfælde af at det skal bruges varme briketter til vinteropvarmning af sommerhus om vinteren eller som alternativ brændsel i et enkelt hus, er det ret arbejdskrævende at lave dem manuelt.
I dette tilfælde er det ønskeligt at lave den enkleste maskine, som vil fremskynde og lette arbejdet. I dag er der forskellige modifikationer af værktøjsmaskiner. De adskiller sig i den funktionelle, antallet af celler i formularerne, typen af drev - manuel eller mekanisk.
Den fælles for alle modeller er en - de tillader at mekanisere den mest besværlige proces - kondensering af våd masse i formernes celler.
Den enkleste maskine er en metalramme svejset af et hjørne, hvor en træplade malet med fugtbestandig maling er fast. Den "P" -formede beslag er svejset til rammen, vippearmen fastgjort til rammen, vippemekanismen på den længde af hvilken kompressionskraften afhænger.
Drejemekanismen er drejeligt monteret på håndtaget, hvis dimensioner er lidt mindre end cellernes dimensioner. Skimmelsvampen, der er fyldt med briketter, anbringes på bordpladen og presses med et slag, indtil briketten får den ønskede tæthed. Ved at flytte formen langs bordpladen gentages krympningsoperationen for hver celle.
For at pressen skal vare længe nok, skal den efter hver trykpåvirkning rengøres af den klæbende masse.
Hvis gartneren har mulighed for at få eller lave en vibrationsplade, vil pressen ikke være påkrævet. Forsegling af savsmuld-lermasse udføres på grund af vibrationer.
Brug af papir til produktion
Papiraffaldspapir kan også bruges til fremstilling af brændstofbriketter. I dette tilfælde kan det ikke bare spille brændstof, men også tjene som bindemiddel til savsmuld, der erstatter ler.
Papir og pap indeholder en masse limmasse, som når det er opsvulmet, vil være en fremragende sammenhængende, når man bruger savsmuld. Briketteret og tørret papir og pap er dog selv et stort brændbart materiale.
Uheldigvis kan man ved forberedelsen af den oprindelige masse ikke knuse papir og pap i en knuser. De bliver nødt til at blive revet eller skåret i små stykker, ikke større end 2,0 × 2,0 centimeter.
Mange sommerboere, efter en enkelt skæreprocedure, forbander alt i verden og foretrækker at vende tilbage til ler. Flere "samodelkin" -brug til skæring af en fødevareprocessor.
Sekvensen for fremstilling af pulp er som følger:
- Ristede stykker papiraffaldspapir hældes i varmt vand og forventer, at de bliver fuldstændigt gennemblødt.
- Den resulterende vassel, efter dræning af overskydende vand, bliver briketteret eller blandet med savsmuld.
- Yderligere presse- og tørringsoperationer ligner behandling af en blanding baseret på ler.
Eksperimenterer med procentdelen af papir og savsmuld, kan du oprette din egen opskrift på briketteret brændstof. For eksempel tilføjer nogle gartnere stivelse for at øge deres styrke. Selvfølgelig behøver du ikke at købe stivelse specifikt, men der er altid gamle lagre i dachaen, der overlevede overvintringen eller i dem en bille afviklet.
Sådan laver du briketter til brænde fra savsmuld
Hvordan man laver briketter af savsmuld
Det kan ikke nægtes, at savsmuldbriketter er en af de mest effektive typer af fast brændsel, der anvendes til opvarmning af et hus. De er højt kalorieindhold (varmeproduktion - ca. 5 kW med 1 kg under forbrænding), har et lille askeindhold og er også bekvem i oplagring, da de har lille plads. Men du kan ikke kalde det brændstof billigt, du har ikke råd til at opvarme en kedel eller en ovn med Euro-stænger i hele sæsonen.
Derfor er mange boligejeres interesse - er det muligt at gøre brændselsbriketter med egne hænder på en eller anden måde? Især når der er til dette råmateriale til en beskeden pris. Løsningen af dette spørgsmål er netop emnet for denne artikel. Det vil overveje forskellige produktionsteknikker af briketter fra savsmuld og andre typer råvarer i produktion og hjemme. Som følge heraf bliver det klart under hvilke omstændigheder det giver mening at tage op på dette spørgsmål.
Fremgangsmåder til fremstilling af briketter
For at få en ide om, hvordan du selv kan lave brændstofbriketter, skal du først lære, hvordan de produceres på fabrikken. Den forberedende fase for enhver teknologi er den samme og består i slibning og tørring af råmaterialerne. Det er selvfølgelig savsmuld og større affald af træbearbejdning, der forarbejdes til briketter. Derefter tørres råmaterialet for at bringe fugtindholdet til ikke mere end 8-10%.
Til reference. Desuden kan forskellige agroindustrielle affald (skinker, solsikkefrø) og endda kulstøv tjene som udgangsmateriale til produktion af Euro-sorter.
Derefter begynder den primære operation - brikettering, simpelthen sætning - presning af savsmuld. Til dato er dette gjort på to måder:
- Dannelse af savsmuldsbriketter på en hydraulisk presse.
- Ekstruderingsproduktion.
Jeg må sige, at med begge teknologier opnås resultatet på grund af kraftig klemning af træråmaterialer, som følge af, at den naturlige komponent lignin begynder at frigives fra den. Det tjener som bindemiddel til denne sprøjte masse, andre er ikke tilvejebragt. Forskellen er kun i klemningsmetoden, i det første tilfælde anvendes en hydraulisk presse til briketter, der udvikler en kraft på 300-600 bar.
Fra dette råmateriale kompression varmes op spontant, at blot bidrager til dannelse varig rektangulært "mursten". Hvordan briketteringslinjen fungerer med en hydraulisk presse, vist i videoen:
Ekstruderingsmetoden til fremstilling af en savsmuldsbrikett er let at forstå ved eksemplet på en traditionel kødkværn eller juicer. Råmaterialet lægges i enhedens modtagende tragt og bevæges af en skrue i en konisk arbejdskanal med konisk form. Der er komprimeret, mens skruetrykket til briketter udvikler en uhyggelig indsats - op til 1000 bar.
Sådan knuses Eurodrova med en skrue
Ved udgangen opnås brænde af savsmuld i form af hexahedron, som gennemgår yderligere varmebehandling og skæres i en størrelse med en særlig kniv. Enheden af skruetrykket til savsmuld i sektionen er vist på tegningen:
Fremstilling derhjemme
Det er klart, at at købe et så kraftigt udstyr til at trykke briketter hjemme er en tom virksomhed. Selv hvis du har midlerne og frie råvarer, kan du kun genoprette omkostningerne, hvis du trykker træ til savsmuld til salg. Det betyder, at det ikke vil være muligt at modstå den traditionelle teknologi med isolering af lignin. Til gengæld har hjemmearbejderne tilpasset sig til støbning af "mursten" for at bruge forskellige bindemidler, for eksempel:
- tapet eller andet billigste klæbemiddel;
- ler;
- papir, bølgepap.
For ikke at købe dyre tørre- og presseudstyr, er der fremstillet hjemme brændstofbriketter som følger. Savsmuld er gennemblødt i vand og grundigt blandet med ler i en andel på 1,10, eller tilsættes gennemblødt karton eller tapetpasta. Den resulterende blanding til fremstilling af briketten placeres i form af en hjemmelavet håndpress til savsmuld og presses manuelt. Derefter fjernes "murstenen" fra formen og tørres naturligt på gaden.
Til reference. Ifølge denne teknologi savner ejere briketter ud af alle tilgængelige materialer, der kan brænde: fra halm, papir, pap, blade, skræl solsikkefrø og så videre.
Udstyr til produktion
Enkel skruetryk
Den enkleste tryk til fremstilling af brændstofbriketter fremstillet af egne hænder har en skruetræk. Støbebeholderen med perforering fyldes med en blanding og anbringes under sengen, idet trykket dannes ved at skrue skruen. Designet er meget simpelt, og der er ingen mening at tale om det, det er nok at se på billedet.
Lignende skruetrykker til presning af briketter fra savsmuld er ikke særlig populære på grund af lav produktivitet. Alt for meget tager tid at lægge tanken, dreje skruen og fjerne det færdige produkt. Hvor hurtigere og lettere at presse ud "murstenene" på en hjemmelavet presse med en lang håndtag og en mekanisme til at skubbe briketter ud. For at fremskynde processen til rammen kan du svejse 2 formularer i stedet for en.
Manuel maskine til 2 formularer
Nogle master håndværkere kan prale af mere perfekt mekaniseret udstyr. Og det er rigtigt, at håndholdte maskine kan forbedres, og brikettens produktivitet kan forbedres ved at installere en hydraulisk stik i stedet for en manuel drev. For at samle et sådant aggregat er det nødvendigt at tinker meget, men resultatet bliver meget bedre.
Maskine med hydraulisk stik
Bemærk. Selv ved at bruge en hydraulisk stik i en hjemmelavet tryk, vil det ikke være muligt at skabe et tryk på mindst 300 bar. Derfor vil det ikke virke at reproducere fabrikkens teknologi uden tilsætning af vand og bindemidler.
På trods af store vanskeligheder med fremstilling af dele lykkedes nogle af mestrene at samle en skruetryk og få briketter af ret anstændig kvalitet. Dette fremgår af anmeldelser af sådanne personer på fora. Men alle noterer sig de høje omkostninger til produktion af skrue dele og skrog af høj kvalitet stål. Igen er det uundværligt, uden et elektrisk drev, at der kræves en motor på mindst 7 kW med den mest beskedne beregning.
Hjemmelavede briketter - til og imod
Årsagerne til, at denne type brændstof er meget attraktiv, forståelig. Når en person har sin egen træproduktion eller mulighed for at købe billig savsmuld til briketter, så er tanker om at gøre dem hjemme ganske naturligt. Faktum er, at ikke alt opvarmningsudstyr er indrettet til at brænde savsmuld. Typisk træbrænder i en konventionel ovn eller kedel brænder hurtigt og afgiver lidt varme, og endnu en halv hældes i askeskålen.
For at kunne brænde træaffald er der brug for en speciel minetype eller øvre forbrændingskedel. For at gøre sådan det er svært nok ser udsigten til presning af savsmuld i brændstofbriketter langt mere strålende ud.
Det viser sig at også her er alt ikke så enkelt, og det er derfor:
- Køb af tørrings- og presseudstyr i fabrikken er urimeligt dyrt. Det er billigere at købe færdige eurodoors.
- Du kan selv lave en presse til briketterne og gøre dem på en håndværksmæssig måde. Men produkterne vil være af dårlig kvalitet og vil give lidt varme, og tiden vil blive taget væk meget.
Punkt to kræver præcisering. På grund af manglende evne til at observere teknologien er "mursten" efter tørring lyse på grund af den lave densitet. Deres specifikke forbrændingsvarme er tre gange lavere end veden, hvilket betyder, at de vil have brug for tre gange mere til opvarmning. Hele processen tager meget tid og kræver meget energi. Og for at gemme en sådan mængde brændstof, at det ikke fik fugt, er det ret ubelejligt.
konklusion
Det er i princippet muligt at producere brændstofbriketter med hånden på selvfremstillet udstyr. Men for dette skal du have nok ledig tid og et sted til tørring og opbevaring af brændstof. Det er også vigtigt, at savsmuld ikke transporteres langt fra eller dyrt at købe. I denne situation taber begivenheden generelt mening, det er bedre at købe en brændevogn. Valget er dit, kære husejere.
Vi anbefaler:
Sådan beregnes gasforbruget til opvarmning og varmtvand korrekt Beregning af brændeforbrug til opvarmning af et privat hus Måder til økonomisk opvarmning af et privat hus uden gas og elektricitet
Brændstof> Hvordan man laver briketter af savsmuld
Hvordan man laver brændstofbriketter fra savsmuld
På træbearbejdning er der altid affaldsprodukter - de er savsmuld og tyrsa. Ofte bliver de simpelthen taget til en losseplads. Mange private iværksættere etablerer produktion af briketter til deres behov, hvilket sparer ved opvarmning. Lad os med det samme sige, at kvalitetsstifter kun kan opnås på specialudstyr. Der er også manuelle presser, hvor de fremstiller briketter af savsmuld med egne hænder. Video af denne produktion kan nemt findes på netværket. Efter at have set på dem er der alvorlig tvivl om muligheden for selvfremstilling af lavkvalitets Euro-byer. For at opnå høj kvalitet på hånd presser er simpelthen umulig a priori.
Teknologi til fremstilling af briketter fra savsmuld
Transportbåndbriketterings savsmuld.
Produktionen af briketter består kun af to processer - knusning og presning. Det vigtigste er en god, kraftig presse, og det er meget dyrt. Hvis pressen giver utilstrækkeligt højt tryk, tilføjes der en anden produktionscyklus - det tørrer. Hvis du laver brændstofbriketter fra savsmuld med egne hænder, vil tørring være den længste proces. Læs også: "Produktion af pellets".
Tyrsa til briketter bør være en lav brøkdel, jo mindre jo bedre. Sådanne råmaterialer opnås ved savning af træ. På produktionen kommer der dog hovedsageligt savsmuld, som forbliver ved forarbejdning af træet. Savsmuld fodres ind i knuserbeholderen og jorden. Herefter føres råmaterialet gennem en presse.
I pressen opstår der opvarmning, og der skabes et enormt tryk, under påvirkning af hvilket et naturligt bindemiddel, lignin, frigives.
I hjemmet kan det ikke nås, så som et bindemiddel du kan bruge:
Brug lim til at gøre brændstofbriketter af savsmuld med egne hænder, er urentabel, så denne mulighed kasseres straks. Der vil være meget aske i ovnen, hvis ler anvendes som bindemiddel. Det brænder ikke, og indholdet er 10% af den samlede masse. Det vil sige, at efter brænding forbliver 100 kg briketter i ovnen 10 kg ler - det er uden at tage hensyn til asken fra savsmuld.
Brændebræt, der frigiver varmeenergi, efterlader det lille aske. Briketter, hvor der som et bindemiddel er et gennemblødt karton, er det mere bekvemt at bruge. I dette tilfælde øges tørretiden henholdsvis, eller du kan lave færre briketter, eller du bliver nødt til at finde et sted, hvor du kan placere flere klodser.
For at male laget jævnt skal du først anvende en primer til varmeledningerne. Arbejder udføres, når konturen er kold.
På hvordan man beregner varmeledningerne, læs her.
Hvordan man laver briketter med egne hænder
Tryk fra stikket.
For at lave en brikett af savsmuld har du brug for en presse. Du kan købe en klar hydraulisk presse, som du stadig skal købe en kompressor. Produktion på sådant udstyr er hurtigere og lettere, men enheden bruger meget strøm, fordi den har tørring. Forbruget afhænger af modellen, området er fra 5 til 35 kW. Der er også manuelle presser, hvor tryk skabes gennem en håndtag eller ved vikling. I det første tilfælde vil det ikke være muligt at klemme briketterne normalt fra fugt. I andet tilfælde tager processen lang tid.
Den bedste mulighed er at bruge en hydraulisk stik som presse. Deres lastkapacitet er forskellig, mindst 2 tons. Det er nødvendigt at forberede en solid metalramme, en jack er fastgjort til den øvre stråle med en bark (på hovedet). Det vil sige, at jackens kraft styres nedad, hvor der er en form fyldt med råmaterialer.
Algoritmen til fremstilling af brændstofbriketter af sig selv:
- at opsuge den knuste pap;
- bland våd pap med savsmuld - 1:10;
- læg massen i pressen og vri den ud af fugtigheden;
- fjern briketterne fra forme og tør dem
Du kan med egne øjne se, hvordan brændstofbriketterne er lavet med dine egne hænder på videoen nedenfor:
Bland savsmuld med en betonblander eller mixer. Tør de færdige briketter kan være i solen eller på komfuret. Fugtigheden af brændstoffet skal være minimal. F.eks. I fabriksbriketter er fugtighed 8-10%. Hjemme, i det mindste at nå niveauet for almindeligt brænde 18-25%. Størstedelen fast brændsel kedler og pyrolyseovne arbejder på brændstof, hvis fugtighed ikke er mere end 30%. Jo mindre fugt i brændstoffet, desto mindre vil varmeenergien for dens fordampning. Følgelig vil tørenergibæreren give mere termisk energi til opvarmning af rummet.
Når det giver mening at producere brændstofbriketter
Mini-maskine, der laver briketter.
At gøre brændstofbriketter med egne hænder, som angivet i videoen ovenfor, er kun gavnligt, når du har fri savsmuld. Men alligevel er hensigtsmæssigheden af denne begivenhed ikke altid altid der. For eksempel har du din egen træbearbejdningsproduktion, der skal opvarmes. Kun savsmuld kaste i komfuret er ubehageligt, og de brænder ikke normalt. I dette tilfælde giver det mening at købe en maskine og stempelbriketter på den til dine behov. Kvaliteten af produkterne vil være acceptabel, og du vil spare på opvarmning. Manuel håndtering af briketter i denne sag er for besværligt, da energi har brug for meget.
Moderne propylenrør til opvarmning er de mest populære i dag til montering af kredsløbet.
Det er ikke svært at lave varmesystemets varmesystemer med egne hænder. En trin-for-trin instruktion er her.
Til opvarmning af et privat hjem er også hjemmelavede briketter ikke den bedste løsning, og det er derfor:
- dårlig kvalitet på grund af brugen af selvfremstillede presser;
- produktion tager meget tid og kræfter.
Dette, hvis du ikke tager højde for det faktum, at pressen også skal fremstilles uafhængigt. Desuden kan briketter måske ikke fungere. En ubehagelig overraskelse kan vente efter tørring - mursten er bare desintegrerende. Følelsen af uafhængig produktion er, når du vil lave et par kuber af briketter, til at opvarme dacha sommetider. Men igen, hvis du har din savsmuld og du er klar til at tilbringe et par dage på det.
(Bedøm denne artikel, vær den første)
Interessant på emnet:
Luft i varmesystemet
Typer af rør til opvarmning
Hvilken opvarmning skal jeg vælge?
Gulvvarme fra autonom opvarmning
Hvordan man laver brændstofbriketter med egne hænder, enkle instruktioner
Det er for nylig blevet moderne at bruge til opvarmning af ovne, ikke kun traditionelt brændstof i form af brænde, men også andre alternative muligheder. For eksempel bliver brændselsbriketter stadig mere populære. trykt ved naturlige materialer i høj temperatur: savsmuld, solsikkehud. tørv, halm osv. 100% naturlige og miljøvenlige brændselsbriketter giver dig mulighed for effektivt og billigt at drikke hjem og bad.
I denne artikel snakker vi om, hvordan man fremstiller brændstofbriketter med egne hænder fra improviserede materialer. For at gøre dette skal du købe eller lave egnet udstyr til genanvendelse af affaldsprodukter og lære at rette eurodrova korrekt. Fremstilling af brændselsbriketter med egne hænder giver dig mulighed for at løse flere problemer på én gang:
- slippe af med affald;
- få effektiv og teknologisk brændstof til hjemmet opvarmning;
- spare penge på træ.
Hjemmelavede brændstofbriketter kan være af enhver form
Vigtigste fordele
Brændselsbriketter er en moderne type alternativ brændstof. De kan bruges i ovne, pejse, kedler, grill, grill. Det drejer sig om eurobricket cylindriske emner, der minder om brænde eller rektangulære mursten. Små dimensioner gør det muligt at placere dem i ovne af enhver størrelse.
Hvad laver briketter af? Den mest almindelige brug af træ (savsmuld, spåner, støv), men brug halm, papir, tørv, kul, skræl frø eller nødder og lige gødning. Eurobrickets sammensætning kan variere betydeligt afhængigt af hvilken teknologi der anvendes i produktionen.
Samtidig er alle slags råvarer, hvorfra du kan producere yerodrova, naturlige, helt naturlige. Fremstilling af brændselsbriketter derhjemme vil skabe et miljøvenligt produkt, der næsten vil brænde helt i ovnovnen og samtidig give et minimum af røg.
En hjemmelavet eurobricket kan bruges til at tænde en saunaovn eller varme huset. Da råmaterialet er komprimeret tilstrækkeligt, og mængden af fugt er minimal, brænder brændselsbriketten i lang tid og løser konstant en stor mængde varme. Et interessant øjeblik blev bemærket af folk, der allerede aktivt bruger sådant brændsel: hvis de smelter deres braziers med øko-brand og steger mad på det, når det kommer på fedtets briketter, tændes det ikke.
Lagerhus af færdigsyet håndværk
Til ovne, kedler og pejse, der arbejder med fast brændsel, vil en stor mulighed være briketter fra savsmuld. De blæser langsomt op, men efter lang tid brænder de og producerer meget varme. Dette forklares af produktets høje densitet fra presset træ. Varmeoverførsel fra briketter overstiger betydeligt det varmemål, der opnås ved at brænde selv det mest tørre brænde, opbevaring og tørring af som har taget mindst et år.
Fugtigheden af brændstofbriketter udgør 8-9%, tørt brænde har igen en indikator på 20%. Det viser sig, at briketten fremstillet af samme træ brænder bedre end selve træet. Denne effekt skyldes det faktum, at når brændende brændstofbriketter ikke behøver at fordampe en stor mængde fugt.
Briketten brænder med en stabil ild uden udbrud, gnister, knitrende, og mængden af røg, der udsendes under forbrændingen, kan karakteriseres som lille. At sætte sådant brændstof i ovnen er yderst bekvemt, da alle produkter har samme regelmæssige form.
Et lille trick: Hvis du ønsker at skabe intens brand med stor varmeudslip, skal du sætte brændstofbriketter i ovnen i nogen afstand fra hinanden, og omvendt for at opretholde forfald skal du straks forbinde all eko-ilden i ovnen.
Indkvartering i ovnen af økologiske hjemmelavede brændselsbriketter
Som enhver vare er brændstofbriketter ikke uden ulemper:
- Først og fremmest er det værd at bemærke, at de er meget sårbare mod fugt, så de sælges i cellofanemballage.
- Briketter er ikke i stand til at modstå mekaniske påvirkninger, især produkter fremstillet ved hjælp af RUF-teknologi. ikke brændt udenfor.
- Hvis du vil arrangere produktionen af sådanne ting hjemme, vil det flyve dig en smuk penny, selvom det i lang afstand vil være sikkert. Faktum er, at du bliver nødt til at købe en shredder, tørretumbler og pressemaskine til at udføre hele arbejdscyklussen med råvarer. Med passende udstyr til at etablere en kunsthåndværk produktion af brændstofbriketter kan være lige i deres egen garage.
Udstyr og råmaterialer
Det er muligt at oprette brændstofbriketter med hånden fra forskellige typer af affald af menneskelivet. I princippet kan du bruge stoffer, der normalt kan brænde. Hvilken slags husholdningsaffald kan blive et fuldt udbygget råmateriale:
- Først og fremmest træ, savsmuld og spåner, træstøv, blade og grene af træer. Træarterne spiller ikke en primær rolle, men det er bedre, at savsmulden er birk, eg, alder eller asp.
- Straw efter høstning af hvede eller majs.
- Karton og papir. Brændselsbriketter af papir med egne hænder er meget lettere at lave end træ, kun papirvarianten brænder hurtigere.
- Et godt, men sjældent råmateriale kan være rester og skum af solsikkefrø, skaller af nødder.
Sammensætningen af briketterne kan være forskellig, og dermed blandingenes forskellige glutinøse muligheder. Afhængigt af de anvendte råvarer suppleres nogle ler med ler, hvilket letter bindingen af elementer, sædvanligvis i en andel på 10 til 1.
Træ savsmuld kan blive det bedste råmateriale
For at skabe selvfremstillede brændstofbriketter er der brug for særligt udstyr. Du kan bestille en hel linje til hjemmeproduktion med det samme, ved at kontakte et bestemt firma, eller du kan samle udstyret i dele, fordi teknologien til fremstilling af brændselsbriketter er stort set enkel.
Hele teknologien er baseret på tre produktionsfaser:
- Første fase involverer den oprindelige forberedelse af råmaterialer. Det eksisterende affald skal knuses, knustes til den krævede konsistens, således at sammensætningen af blandingen var ensartet.
- Det andet trin indebærer at bringe blandingen til den færdige tilstand ved tørringsmetoden. På tørremaskinen slipper råmaterialerne af fugt.
- Den tredje fase involverer fremstilling af produkter, her er pressning af brændstofbriketter på en speciel maskine under højt tryk og temperatur.
Skruetryk for at arbejde med råmaterialer
Derfor skal du for hvert trin afhente en maskine, der passer til dine råvarer: knuser, tørretumbler og tryk.
Produktionen af brændselsbriketter med egne hænder adskiller sig stort set lidt fra den industrielle, medmindre de ikke anvender overvurderede kriterier for produktets kvalitet og ikke pakker færdige produkter i en lukket indkapsling.
En anden forskel på hjemmeproduktionen er, at det i princippet er muligt at fjerne tørretumbleren fra linjen. Tørring af råmaterialer og briketter kan gøres naturligt under solen. Forresten, hvis råmaterialerne er færdiglavede savsmuld eller frøskaller, så er knuseren måske ikke nødvendig.
Særligt dygtige håndværkere gør pressen til deres egne behov og evner. I dag er adgang til information ikke begrænset, så tegningerne af en hvilken som helst enhed kan findes frit tilgængeligt på netværket. Ved at samle pressen i henhold til tegningerne, kan du lave et unikt briketteret produkt, som perfekt brænder i ovnovne.
Hvordan man laver en pressemaskine kan fortælle venner, der allerede beskæftiger sig med denne teknik for kunsthåndværk eller fabriksproduktion. Du kan vælge skruer, hydraulisk eller chok-mekanisk version.
Maskinen til fremstilling af brændstofbriketter
For at installere udstyret skal du bruge et anstændigt rum. Det bliver nødt til at placere alle maskiner, råvarer og resulterende produkter. Det er ønskeligt at tilvejebringe behagelige betingelser for tørring, så briketternes fugtindhold er minimal, så sørg for ventilation. For at tilslutte maskinerne kræves elektricitet, og da vi fremstiller brændstof, så glem ikke foranstaltningerne for brandsikkerhed.
produktion
Produktionsprocessen, som vi allerede har sagt, er ret simpel, selvom den udføres hjemme.
At lave briketter til ovne af ovne ved egne hænder er det nødvendigt:
- Forbered kvalitetsråvarer, slib det til den ønskede konsistens, tør det. For at forbedre forbrændingens kvalitet kan der tilsættes papir til ethvert råmateriale.
- Tilsæt eventuelt et bindemiddel (ler, lignin), tilsæt vand, læg ind i pressemaskinen.
- Udfør pressning af produktet i en passende form ved højt tryk og fortrinsvis en høj temperatur.
- Tør det færdige produkt, hvis det er muligt, pak for at beskytte mod eksterne faktorer. Ved tørring kan du bruge klude og papir, der kan trække fugt fra briketten.
Efter alle disse værker får du fremragende brændstof, der nemt og hurtigt opvarmer badet. at varme huset. På samme tid i lang tid vil du føle fordelene og spare penge fra brugen af sådan ekodra.
Bemærk at under arbejdet bør du forsøge at få fugtbriketter ikke mere end 10-12%, så de brændes perfekt. Industrielt fremstillede briketter har et vandindhold på mindre end 10%.
For at se de fremragende egenskaber ved denne type brændstof, kan du købe dig selv nogle eurobricks til en test i enhver butik. På samme tid for at skabe en passende atmosfære er det sommetider muligt at smelte en pejs eller komfur med konventionelt brænde, fordi brugen af forskellige typer brændstof ikke udelukker hinanden.
Fremstilling af selvfremstillede brændstofbriketter derhjemme
Her vil du lære:
Til fodring af faste brændkedler anvendes mange forskellige materialer - det er traditionelt brænde, savsmuld, eurodrova, brændstofbriketter og meget mere. Alternative brændstoffer har højere brændværdi og kompaktitet. Og nogle sorter af sådant brændsel kan laves selvstændigt. I denne anmeldelse vil vi fortælle dig, hvordan du selv fremstiller brændselsbriketter og hvad der er nødvendigt for deres produktion. Vi vil også komme ind på følgende punkter:
- Omfanget af brændstofbriketter;
- Deres fordele og ulemper;
- Fremstilling af udstyr til brændstofbrikettering.
Hjemmelavede brændselsbriketter vil glæde dig med tænding og meget varme.
Lidt om brændstofbriketter
Produktion af brændselsbriketter fra savsmuld med egne hænder kan indstilles i ethvert bryggers eller på gaden. Det resulterende brændstof bruges til at tænde fastbrændselskedler med forskellige modifikationer. Intet forhindrer dem i at koge deres almindelige ovne og pejse. I et ord er anvendelsesområdet for deres ansøgning ekstremt højt, og de nyder stigende popularitet.
Eventuelle brændstofbriketter, herunder dem, der fremstilles af sig selv, er brændstof fra affald. Til produktion er tørret græs, tørv, skål fra solsikkefrø og den mest almindelige savsmuld, der efterlades efter træforarbejdning, brugt. Tidligere gik de ofte til spilde, men i dag får de et andet liv, ligesom andre sekundære materialer.
Savsmuld i briketter bruges til opvarmning af private husholdninger, små sommerhuse, dekorative pejse, industrielle og andre typer af lokaler. Lad os se på deres fordele:
- Højere brændværdi - brændstofbriketter kan give mere varmeenergi end konventionelt brænde. Dette skyldes, at de er lavet af komprimeret affald - trykket ved deres produktion når de højeste værdier;
- Praktisk opbevaring - traditionelt brænde har ikke en bekvem form til opbevaring. Hvad angår briketter, kan de let foldes ind i smukke stakke;
- Økologisk renlighed - Produktionen af brændselsbriketter giver ikke mulighed for anvendelse af giftige komponenter.
- Alsidighed i brug - Brændstofbriketter er egnede til at brænde fastbrændselsaggregater, også i hjemmelavede
- Lavpris - på grund af det faktum, at der til deres fremstilling anvendes produktionsaffald, som stadig ville være gået til dumpen;
- Glat og præcis brænding - de sprækker ikke og spredes ikke.
De har også visse ulemper:
Når vædning af briketter er næsten ubrugelige, så rådgiver eksperter at opbevare dem i deres originale emballage så længe som muligt.
- Brændselsbriketter, herunder dem, der er lavet af egne hænder, er bange for fugt - derfor kan de ikke opbevares på fugtige steder. I dette tilfælde kan almindeligt træ let blive vådt, og de vil ikke være noget (men det betyder ikke, at de konstant kan fugtes);
- De sælges ikke overalt - i områder, hvor der ofte ikke er gasanlæg, er det lettere at få almindeligt brænde;
- Problemer med tænding - materialets høje densitet påvirker.
Ikke desto mindre er de efterspurgte.
Fabriksproduktion
Før vi fortæller dig, hvordan du laver brændstofbriketter fra savsmuld med egne hænder, lad os tale om fabriksfremstillingsprocesser. Som vi allerede har sagt, er briketteret brændstof meget tæt. Og dette opnås på grund af det store tryk, der er skabt af ekstrudere og kraftige presser. Udstyr til produktion af fabriksbrændstof er meget komplekst, men det er også mere effektivt - det giver mulighed for at opnå brændstof med ovennævnte egenskaber.
Det vigtigste råmateriale til brændstofbriketter er savsmuld - de samles i træbearbejdningsvirksomheder, hvor de betragtes som affald til genbrug. Desuden kontrolleres deres fugtighed, hvorefter savsmulden sendes til tørhed, så overskydende fugt fjernes fra dem. Unødvendig stor savsmuld er yderligere slibet. Til savsmulden kan tilføjes og mange andre komponenter - husk, tørt græs, knust kul, blade og meget mere.
Produktionen af brændstofbriketter slutter med briketteringsprocessen. Råmaterialer tilføres ekstrudere eller kraftige presser. Her komprimeres det, hvilket resulterer i lyset der er europon, briketter eller pellets. Kunstige limbaser benyttes ikke her, nok af de stoffer, der er indeholdt i råmaterialet - under påvirkning af højt tryk kombinerer de pressede masse i en enkelt helhed. Færdige brændselsbriketter er klar til at gå til kunderne.
uafhængig produktion
Fremstilling af brændstofbriketter fra savsmuld i hjemmet har mange vanskeligheder:
At samle en simpel hjemmelavet tryk kan laves af improviserede materialer inden for 10 minutter, men fordelene ved en sådan enhed vil være ekstremt lave.
ekstremt billige råvarer, så er der ingen problemer med at lave hjemmelavede brændstofbriketter - forbered materialer og udstyr, start arbejdet. Med hjælp af hånd-presse kan du gøre piller fra bladene, samt briketter med Stipa, solsikke avner, savsmuld og meget mere, der er lige ved hånden.
Lad os se, hvad vi har brug for til at begynde at lave brændstofbriketter af os selv:
- Det er nødvendigt at lave en presse til briketter - den vil trykke på råmaterialerne. Hvis der er adgang til en professionel presse, er dette et plus;
- Vi bør forberede råvarer - vi anbefaler at bruge frø, træ savsmuld, pap, papir og kul støv. Du kan også stoppe på en enkelt komponent;
- Klargør bindemidler - dette er en slags lim og ler.
Vi vil forklare, hvorfor man ikke kan undvære bindende materialer ved fremstilling af brændstofbriketter med egne hænder. Under fabriksbetingelserne påvirkes råmaterialerne af et meget højt tryk, hvilket svarer til titus og hundredvis af atmosfærer. Ikke overraskende er udgangen tæt og holdbart komprimeret brændstof. Den kan skæres og savnes uden frygt for dets ødelæggelse. Med hensyn til hjemmebetingelser vil den hjemmelavede brikettpress ikke kunne skabe en lignende indsats, så de bindende komponenter anvendes her.
Hvordan laver man en presse til briketter
Briketter fremstillet med denne skruetryk er ofte på ingen måde dårligere end deres billige fabriksanaloger.
Lad os først overveje designet af en simpel stempelpresse - for det er du nødt til at tage en cylindrisk metalbase (den skal fjernes) og hente en passende stempelpresse til den. Dernæst laver vi en løftestang, der kører stempelet. Alt denne virksomhed styrkes på en metalramme - den enkleste tryk er klar. Det er rigtigt, at brændstofbriketterne i denne presse med egne hænder bliver små (afhænger af den anstrengte indsats).
Du kan også bygge en skruetryk - dette kræver en metalramme, gennem hvilken metalskruen med stemplet ruller. På toppen af skruen, tag et greb håndtag, som du vil skabe tryk. Med denne presses hjælp kan du få fremragende brændstofbriketter.
Forberedelse af råvarer
Nu ved du, hvordan pressen gør. Vi går videre til næste fase - til udvælgelse og forberedelse af råmaterialerne. Du kan bruge gammelt papir, pap, vegetabilsk affald, kul og sav savsmuld til selv at lave brændstofbriketter. Hvis du laver brændstof fra pap og papir, blød dem i vand, klem og lad den resterende fugt afløb - du kan bruge det resulterende substrat til at lave briketteret brændstof.
Hvis du planlægger at gøre briketter fra plante affald, tørv og træflis, bland dem i en egnet beholder, tilsættes lidt vand, lidt af tapetklister og ler (for at forbedre brændstof egenskaber tilføje en smule papir). De to sidste komponenter vil spille rollen som bindende materialer. Mængden af ler er 1/10 af den samlede mængde brændbare komponenter.
Trykprocessen
Velfremstillede brændselsbriketter har ofte et meget grimt udseende, men dette påvirker ikke deres effektivitet på nogen måde.
Det vigtigste stadium er kommet: det består i at trykke på de tilberedte råvarer. Til dette formål indsamler og tjekker vi pressen, vi fjerner pladsen til opbevaring af de færdige pressede blokke. Bemærk, at efter pressen bliver de fugtige og klæbrige, så du ikke kan stable dem på hinanden - de holder bare sammen. Til placering af brændselsbriketter efter presning anbefaler vi at bruge et plademateriale eller fladt skifer.
Vi installerer en flytbar beholder i pressen, som stempelet kommer ind i. Vi sender der en lille mængde tidligere forberedte råvarer. Vi trykker på håndtaget på den selvfremstillede presse og sørger for, at så meget vand som muligt efterlader råmaterialet. Et tryk tager cirka 30 sekunder. Når du har sørget for, at den pressede masse indeholder et minimum af fugt, skal du fjerne stemplet og fjerne den næsten færdige brændstofbrikette - den tørrer.
Tørring og brug
Vores brændstofbriketter, lavet i hånden, er næsten klar - det er fortsat at sende dem til tørring under den varme sol. Som følge af tørring vil de miste maksimalt fugt, hvorefter de kan opbevares i vilkårlig vilkårlig rækkefølge. Bemærk, at i modsætning til fabriksprodukter vil de vise sig at være lette - manglende tryk. Nu kan du prøve at oversvømme dem ovn, ved hjælp af en væske til at antænde eller lukket under komplette briketter tørt papir - de vil brænde meget lettere end deres fabriksindstillinger modstykker.